一种液化石油气钢瓶灌装转盘的制作方法

1.本实用新型涉及液化石油气灌装设备技术领域，尤其涉及一种液化石油气钢瓶灌装转盘。


背景技术：

2.液化气罐指的是用来储存液化气的储罐，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就有可能引起爆炸，属于特种设备。产品本身是钢材制成拥有一定的抗压能力。液化气钢瓶的最大承受压力为2.1兆帕。
3.现有的液化石油气钢瓶在进行加气时，大多无法对气钢瓶进行限制，从而可能在加气过程中，因接口处压力过大导致分离，因此，我们提出一种液化石油气钢瓶灌装转盘用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在液化石油气钢瓶在进行加气时，大多无法对气钢瓶进行限制，从而可能在加气过程中，因接口处压力过大导致分离的缺点，而提出的一种液化石油气钢瓶灌装转盘。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种液化石油气钢瓶灌装转盘，包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，且竖板的一侧滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有加气罐，且加气罐的底部安装有加气口，所述加气罐的底部固定安装有第一限制柱，且加气罐的底部滑动安装有第二限制柱，所述第二限制柱的一侧固定安装有保护垫，所述底板的顶部转动安装有转动柱，且转动柱的顶部固定安装有转盘本体，所述转盘本体的顶部开设有多个放置槽，且放置槽的底部内壁上固定安装有卡块，所述卡块的顶部卡装有气钢瓶，所述竖板的一侧固定安装有推动气缸，且推动气缸的输出轴上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有推块，且推块的底部固定安装在连接杆的顶部，所述连接杆的底部固定安装有竖杆，且竖杆的一侧固定安装有齿条，所述齿条上啮合有第一旋转齿轮，且第一旋转齿轮的一端固定安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的另一端固定安装有第二旋转齿轮，且第二旋转齿轮上啮合有第三旋转齿轮，所述第三旋转齿轮的底部固定安装有第二旋转杆，且第二旋转杆的外侧固定安装有挡板，所述底板的顶部固定安装有固定柱，且第一旋转杆的外侧转动安装在固定柱的顶部。
7.优选的，所述竖板的一侧开设有滑槽，且滑槽内固定安装有滑杆，滑杆的外侧滑动安装有滑块，且滑块的一侧固定安装在连接杆的一端。
8.优选的，所述加气罐的底部开设有移动槽，且移动槽内固定安装有横杆，横杆的外侧滑动安装有移动块，且移动块的底部固定安装在第二限制柱的底部。
9.优选的，所述移动块的一侧固定安装有弹簧，且弹簧的一端固定安装在移动槽的一侧内壁上。
10.优选的，所述第二旋转杆的底部固定安装有固定轴承，且固定轴承固定安装在底板的顶部。
11.本实用新型中，所述一种液化石油气钢瓶灌装转盘的有益效果：
12.本实用新型中，在使用过程中，首先将气钢瓶的底部与卡块相卡装，然后通过转动转盘本体，调整气钢瓶加气的位置，启动推动气缸，推动气缸带动推块下降，推块带动连接杆下降，连接杆带动加气罐下降到合适位置后，通过加气口完成对气钢瓶的加气过程，同时连接杆带动齿条下降，齿条下降使第一旋转齿轮转动，第一旋转齿轮带动第二旋转杆转动，第二旋转杆转动使挡板转动，从而使挡板带动保护垫移动，便于对气钢瓶进行限制，当加气完成后，反向启动推动气缸，使弹簧形变产生弹力使移动块复位，从而解除气钢瓶的限制便于进行拿取。
13.本实用新型可以在加气过程中对气钢瓶进行全面的限制，从而避免在加气时接口处出现松动，使用简单方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种液化石油气钢瓶灌装转盘的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种液化石油气钢瓶灌装转盘的图1中a部分放大结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种液化石油气钢瓶灌装转盘的图1中b部分放大结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种液化石油气钢瓶灌装转盘的图1中转盘的俯视结构示意图。
18.图中：1底板、2竖板、3连接杆、4加气罐、5第一限制柱、6第二限制柱、7保护垫、8加气口、9转动柱、10转盘本体、11放置槽、12卡块、13气钢瓶、14推动气缸、15伸缩杆、16推块、17竖杆、18齿条、19第一旋转齿轮、20第一旋转杆、21第二旋转齿轮、22第三旋转齿轮、23第二旋转杆、24挡板、25固定柱、26弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种液化石油气钢瓶灌装转盘，包括底板1，底板1的顶部固定安装有竖板2，且竖板2的一侧滑动安装有连接杆3，连接杆3的一端固定安装有加气罐4，且加气罐4的底部安装有加气口8，加气罐4的底部固定安装有第一限制柱5，且加气罐4的底部滑动安装有第二限制柱6，第二限制柱6的一侧固定安装有保护垫7，底板1的顶部转动安装有转动柱9，且转动柱9的顶部固定安装有转盘本体10，转盘本体10的顶部开设有多个放置槽11，且放置槽11的底部内壁上固定安装有卡块12，卡块12的顶部卡装有气钢瓶13，竖板2的一侧固定安装有推动气缸14，且推动气缸14的输出轴上固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15的底部固定安装有推块16，且推块16的底部固定安装在连接杆3的顶部，连接杆3的底部固定安装有竖杆17，且竖杆17的一侧固定安装有齿条18，齿条18上啮合有第一旋转齿轮19，且第一旋转
齿轮19的一端固定安装有第一旋转杆20，第一旋转杆20的另一端固定安装有第二旋转齿轮21，且第二旋转齿轮21上啮合有第三旋转齿轮22，第三旋转齿轮22的底部固定安装有第二旋转杆23，且第二旋转杆23的外侧固定安装有挡板24，底板1的顶部固定安装有固定柱25，且第一旋转杆20的外侧转动安装在固定柱25的顶部。
21.本实用新型中，竖板2的一侧开设有滑槽，且滑槽内固定安装有滑杆，滑杆的外侧滑动安装有滑块，且滑块的一侧固定安装在连接杆3的一端，所设滑块便于稳定连接杆3的滑动。
22.本实用新型中，加气罐4的底部开设有移动槽，且移动槽内固定安装有横杆，横杆的外侧滑动安装有移动块，且移动块的底部固定安装在第二限制柱6的底部。
23.本实用新型中，移动块的一侧固定安装有弹簧26，且弹簧26的一端固定安装在移动槽的一侧内壁上，所设弹簧26便于使移动块复位。
24.本实用新型中，第二旋转杆23的底部固定安装有固定轴承，且固定轴承固定安装在底板1的顶部，所设固定轴承便于稳定第二旋转杆23的转动。
25.本实用新型中，在使用过程中，首先将气钢瓶13放置在放置槽11内，并将底部与卡块12相卡装，然后通过转动转盘10本体，调整气钢瓶13加气的位置，最后启动推动气缸14，推动气缸14带动伸缩杆15下降，伸缩杆15带动推块16下降，推块16带动连接杆3下降，连接杆3带动加气罐4下降，加气罐4下降到合适位置后，通过加气口8完成对气钢瓶13的加气过程，同时连接杆3带动竖杆17下降，竖杆17带动齿条18下降，齿条18下降使第一旋转齿轮19转动，第一旋转齿轮19带动第一旋转杆20转动，第一旋转杆20带动第二旋转齿轮21转动，第二旋转杆21带动第三旋转齿轮22转动，第三旋转齿轮22带动第二旋转杆23转动，第二旋转杆23转动使挡板24转动，从而使挡板24带动第二限制柱6向左移动，第二限制柱6带动保护垫7移动，从而对气钢瓶13的整体进行限制，避免加气过程中接口处出现松动，从而造成安全隐患，当加气完成后，反向启动推动气缸14，使弹簧26形变产生弹力使移动块复位，移动块带动第二限制柱6向右移动，从而解除气钢瓶13的限制便于进行拿取。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。