风管机安装结构及风管机的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，特别是涉及一种风管机安装结构及风管机。


背景技术：

2.相关技术中，在对空调进行检测维修时，为了防止在维修过程中，电控盒中的盖板自由落下而砸伤人，通常会采用一条导线以及多个螺钉，将该盖板与空调机箱内的电控盒的其他板件进行连接。然而，这种结构安装、拆卸均十分麻烦。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，提出一种风管机安装结构，装卸较简单，且能够有效防止维修人员在拆卸电控盒的过程中被盖板所砸伤。
4.本技术还提出了一种具有上述风管机安装结构的风管机。
5.根据本技术第一方面实施例的风管机安装结构，其包括：机箱和电控盒，机箱顶部设有顶板，所述顶板设置有第一卡接结构；所述电控盒包括壳体和盖板，所述壳体设置于所述机箱内侧且在所述机箱内侧形成容纳腔，所述盖板封闭所述容纳腔，且所述盖板设置有第二卡接结构，所述第二卡接结构与所述第一卡接结构卡接配合，以使所述盖板能够悬挂于所述顶板上。
6.根据本技术的上述实施例，至少具有如下有益效果：本技术的壳体设置于机箱内侧且在机箱内侧形成容纳腔，容纳腔用于放置电路板，而盖板用于封闭容纳腔；由于盖板设置有第二卡接结构，顶板设置有第一卡接结构，本技术通过将第一卡接结构直接与第二卡接结构进行卡接配合，以使得盖板能够悬挂于顶板上。因此，相比于相关技术，本技术实施例的风管机安装结构，装卸较简单，且将盖板从机箱内的壳体上拆卸下来时，由于盖板能够悬挂于顶板上，从而能够有效防止维修人员在拆卸电控盒的过程中被盖板所砸伤。
7.根据本技术的第一方面的一些实施例，所述第一卡接结构与所述第二卡接结构中，一者为第一卡钩，另一者为第一卡槽。
8.根据本技术的第一方面的一些实施例，所述顶板包括主板和安装板，所述安装板设置于所述主板一侧的边缘且朝向所述盖板弯折设置，所述安装板设置有所述第一卡槽，所述盖板设置有所述第一卡钩，且所述第一卡钩的卡口朝下。
9.根据本技术的第一方面的一些实施例，所述第一卡钩设置有连接部和卡钩部，所述连接部的一端与所述盖板连接，所述连接部的另一端与所述卡钩部连接，所述连接部与所述卡钩部之间形成有所述卡口，所述连接部穿设于所述第一卡槽，所述卡钩部卡接于所述安装板的一侧。
10.根据本技术的第一方面的一些实施例，所述盖板的侧边设有凹陷部，所述凹陷部设有卡块，所述卡块朝所述主板的方向凸出于所述盖板的本体；所述安装板的一侧延伸设置有折边，所述折边与所述主板一侧的边缘连接，且所述折边卡接于所述卡块和所述盖板的本体之间。
11.根据本技术的第一方面的一些实施例，所述机箱内还设有隔板，所述隔板垂直设置于所述顶板上，且所述隔板位于所述壳体的一侧，所述盖板与所述隔板可拆卸连接。
12.根据本技术的第一方面的一些实施例，所述盖板与所述隔板之间通过第三卡接结构与第四卡接结构相互卡接配合。
13.根据本技术的第一方面的一些实施例，所述第三卡接结构包括至少两个第二卡钩，其中两个所述第二卡钩的卡口朝向相反，所述第四卡接结构包括至少两个第二卡槽，所述第二卡钩一一对应卡接于所述第二卡槽内。
14.根据本技术的第一方面的一些实施例，所述壳体包括三个分隔板件，三个所述分隔板件之间两两垂直连接，三个所述分隔板件分别与所述顶板、所述隔板围合连接形成所述容纳腔。
15.根据本技术第二方面实施例的风管机，包括如上述第一方面实施例所述的风管机安装结构。
16.根据本技术实施例的风管机，所设置的风管机安装结构装卸较简单，且能够有效防止维修人员在拆卸电控盒的过程中被盖板所砸伤。
17.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
18.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本技术实施例的风管机安装结构的结构示意图；
20.图2为本技术实施例的风管机安装结构的另一视角的结构示意图；
21.图3为本技术实施例的盖板的结构示意图；
22.图4为本技术实施例的盖板与隔板的结构示意图；
23.图5为本技术实施例另一视角的盖板、隔板与顶板的结构示意图；
24.图6为图5中a的局部放大示意图；
25.图7为本技术实施例的壳体的结构示意图；
26.图8为本技术实施例的盖板与壳体的结构示意图；
27.图9为本技术实施例的顶板的结构示意图；
28.图10为本技术实施例另一视角的盖板与顶板的结构示意图。
29.附图标记：
30.顶板100、第一卡槽110、主板120、第一翻边121、安装板130、折边131、隔板150、第二卡槽151、第二翻边152、
31.电控盒200、壳体210、分隔板件211、盖板220、凹陷部224、容纳腔230、第一卡钩240、连接部241、卡钩部242、第二卡钩250、卡块260、
32.紧固件300。
具体实施方式
33.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中
示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等词只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.下面参照图1至图10描述本技术的风管机安装结构。
38.参照图1、图2，根据本技术第一方面实施例的风管机安装结构，其包括：机箱和电控盒200，机箱顶部设有顶板100，顶板100设置有第一卡接结构；电控盒200包括壳体210和盖板220，壳体210设置于机箱内侧且在机箱内侧形成容纳腔230，盖板220封闭容纳腔230，且盖板220设置有第二卡接结构，第二卡接结构与第一卡接结构卡接配合，以使盖板220能够悬挂于顶板100上。
39.可以理解的是，由于盖板220设置有第二卡接结构，顶板100设置有第一卡接结构，本技术通过将第一卡接结构直接与第二卡接结构进行卡接配合，以使得盖板220能够悬挂于顶板100上。因此，相比于相关技术，本技术实施例的风管机安装结构，装卸较简单，且将盖板220从机箱内的壳体210上拆卸下来时，由于盖板220能够悬挂于顶板100上，从而能够有效防止维修人员在拆卸电控盒200的过程中被盖板220所砸伤。
40.可以理解的是，第一卡接结构与第二卡接结构中，一者为第一卡钩240，另一者为第一卡槽110。即顶板100设置有第一卡接结构，盖板220设置有第二卡接结构，若第一卡接结构为第一卡钩240，则第二卡接结构为第一卡槽110，且所设置的第一卡钩240的卡口需朝上，以使得顶板100上卡口朝上的第一卡钩240能够穿设于盖板220上的第一卡槽110，并使得第一卡钩240卡接于盖板220上。又例如，若第一卡接结构为第一卡槽110，则第二卡接结构为第一卡钩240，且所设置的第一卡钩240的卡口需朝下，以使得盖板220上卡口朝下的第一卡钩240能够穿设于顶板100上的第一卡槽110，并使得第一卡钩240卡接于顶板100上。如此设置，可使得盖板220能够悬挂于顶板100上。
41.例如，参照图3，图9、图10，在一些实施例中，顶板100包括主板120和安装板130，安装板130设置于主板120一侧的边缘且朝向盖板220弯折设置，安装板130设置有第一卡槽110，盖板220设置有第一卡钩240，且第一卡钩240的卡口朝下。
42.可以理解的是，主板120和安装板130之间可以为一体成型，也可以为可拆卸连接；
安装板130垂直设置于主板120一侧的边缘且朝向盖板220弯折设置，盖板220的一侧可设置有与安装板130形状相似的缺口，且安装板130的面积比缺口面积大；安装板130上设置有第一卡槽110，盖板220的缺口边缘设置有第一卡钩240，且第一卡钩240的卡口朝下，通过将盖板220上的第一卡钩240卡接于安装板130上的第一卡槽110，以使得盖板220能够悬挂于顶板100的安装板130上，从而能够有效防止维修人员在拆卸电控盒200的过程中被盖板220所砸伤。
43.具体地，参照图3，盖板220上的第一卡钩240设置有连接部241和卡钩部242，连接部241的一端与盖板220连接，连接部241的另一端与卡钩部242连接，连接部241与卡钩部242之间形成有卡口，安装时，盖板220的该卡口朝下设置；通过将连接部241穿设于安装板130上的第一卡槽110，此时，卡钩部242能够卡接于安装板130的一侧，以使得盖板220与安装板130之间固定连接，从而将盖板220悬挂于安装板130上。在一些实施例中，连接部241可设置为l型。
44.在其他实施例中，顶板100设置有第一卡接结构，则第一卡接结构可以为卡钩，且顶板100上的卡钩的卡口需朝上；而盖板220设置有第二卡接结构，则第二卡接结构也可以为卡钩，且盖板220上的卡钩的卡口需朝下，通过将顶板100上卡口朝上的卡钩与盖板220上卡口朝下的卡钩相互卡接配合，以使得盖板220能够悬挂于顶板100上。
45.参照图3、图10，可以理解的是，盖板220的侧边设有凹陷部224，凹陷部224设有卡块260，卡块260朝主板120的方向凸出于盖板220的本体；安装板130的一侧延伸设置有折边131，即折边131设置于主板120一侧的边缘且朝向盖板220弯折设置，通过将折边131卡接于卡块260和盖板220的本体之间，以使得盖板220卡接在顶板100上，便于盖板220与顶板100之间的装配定位。
46.参照图2，可以理解的是，盖板220与安装板130之间还可以通过紧固件300可拆卸连接。
47.可以理解的是，本技术的机箱顶部设有顶板100，电控盒200的壳体210设置于机箱内侧，该壳体210可包括若干分隔板件211，例如包括三个侧板以及一个底板，其中两个侧板相对设置，另一个侧板与其中两个侧板互相垂直连接，底板则分别与三个侧板垂直连接，以使得壳体210安装于机箱内侧时，能够与机箱顶部的顶板100围合连接以形成容纳腔230，而盖板220用于封闭容纳腔230，可以理解的是，所设置的容纳腔230可用于放置电路板等电元器件。
48.在其他实施例中，机箱还可设置有顶板100以及其他板件，例如顶板100以及与顶板100相对设置的安装底板，则壳体210可包括若干分隔板件211，具体地，包括三个侧板，其中两个侧板相对设置，另一个侧板与其中两个侧板互相垂直连接，以使得壳体210设置于机箱内侧时，所设置的壳体210的三个侧板能够分别与顶板100、安装底板围合形成容纳腔230。
49.可以理解的是，壳体210中所设置的若干分隔板件211之间可以为一体成型，也可以通过紧固件300实现可拆卸连接。而壳体210中若干分隔板件211与机箱中所设置的顶板100或其他板件之间也可以通过紧固件300实现可拆卸连接。
50.参照图4至图5，例如，机箱内还设有隔板150，隔板150垂直设置于顶板100上，且隔板150位于壳体210的一侧，盖板220与隔板150可拆卸连接，即盖板220与隔板150之间可以
通过紧固件300可拆卸连接；
51.又或者，具体地，盖板220与隔板150之间通过第三卡接结构与第四卡接结构相互卡接配合。可以理解的是，第三卡接结构包括至少两个第二卡钩250，其中两个第二卡钩250的卡口朝向相反，第四卡接结构包括至少两个第二卡槽151，第二卡钩250一一对应卡接于第二卡槽151内。即盖板220可设置有第三卡接结构，则隔板150设置有第四卡接结构，又或者，盖板220可设置有第四卡接结构，则隔板150设置有第三卡接结构。
52.以盖板220设置有第三卡接结构，隔板150设置有第四卡接结构为例，即盖板220设置有至少两个第二卡钩250，隔板150设置有至少两个第二卡槽151，第二卡钩250一一对应卡接于第二卡槽151内。参照图8，通过将第三卡接结构中的其中两个第二卡钩250的卡口朝向设置为相反，即一个第二卡钩250的卡口朝上设置，另一个第二卡钩250的卡口朝下设置，卡口朝上的第二卡钩250便于装配定位，以便于盖板220与隔板150之间进一步地通过紧固件300可拆卸连接；卡口朝下的第二卡钩250便于将盖板220与隔板150进行固定连接，以使得盖板220能够分别悬挂于顶板100和隔板150上，以加强稳固盖板220的位置，有效防止维修人员在拆卸电控盒200的过程中被盖板220所砸伤。可以理解的是，盖板220上卡口朝下的第二卡钩250与盖板220上卡口朝下的第一卡钩240可相对设置于盖板220相对的两侧；而盖板220所设置的至少两个第二卡钩250均位于盖板220的同一侧。
53.盖板220设置有第四卡接结构，隔板150设置有第三卡接结构时，则所设置的卡口朝上的第二卡钩250便于将盖板220悬挂于隔板150上，而所设置的卡口朝下的第二卡钩250便于盖板220与隔板150之间的装配定位。
54.参照图2、图7至图8，可以理解的是，壳体210可包括三个分隔板件211，三个分隔板件211之间两两垂直连接，三个分隔板件211分别与顶板100、隔板150围合连接形成容纳腔230。即本实施例的机箱设置有顶板100以及隔板150，而壳体210包括三个分隔板件211，具体可为两个侧板与一个底板，两个侧板之间互相垂直连接，而底板则分别与两个侧板垂直连接。
55.具体地，参照图5、图6，顶板100包括主板120和安装板130，主板120的另一侧边缘垂直设置有第一翻边121，第一翻边121与安装板130相邻且垂直连接，第一翻边121设置有第一通孔，壳体210中的其中一个侧板通过紧固件300穿设于第一翻边121上的第一通孔中，以将壳体210中的其中一个侧板与主板120进行固定；而隔板150的边缘绕设有第二翻边152，第二翻边152与隔板150垂直连接，且第二翻边152朝向盖板220的一侧设置，第二翻边152上设置有若干第二通孔，盖板220通过紧固件300穿设于第二翻边152上的第二通孔中，以将盖板220与隔板150进行固定；而壳体210中的另一个侧板也可以通过紧固件300穿设于第二翻边152上的第二通孔中，以将壳体210中的另一个侧板与隔板150进行固定。
56.机箱中的顶板100设于壳体210的上方，壳体210中的两个侧板与一个底板之间通过与机箱中顶板100、隔板150进行围合连接，以形成容纳腔230，盖板220则用于封闭容纳腔230，容纳腔230可用于放置电路板等。
57.可以理解的是，壳体210中三个分隔板件211均可设置有穿线孔，以便于与电路板连接的导线能够穿设于穿线孔中，便于走线以及分类。
58.可以理解的是，本技术中的紧固件300可以为螺钉或者螺栓等，用于板件之间的装配固定，在此不作限制。
59.根据本技术第二方面实施例的风管机，包括如上述第一方面实施例的风管机安装结构。根据本技术实施例的风管机，所设置的风管机安装结构装卸较简单，且能够有效防止维修人员在拆卸电控盒200的过程中被盖板220所砸伤。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
61.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
62.上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。