一种聚氨酯滚轮生产用加热干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯滚轮生产技术领域，具体涉及了一种聚氨酯滚轮生产用加热干燥装置。


背景技术：

2.目前聚氨酯材料被广泛应用到各个领域，尤其是在制作滚轮零部件时，常常采用聚氨酯材料做外围材料，比如箱包的滚轮、一些小推车的滚轮。采用聚氨酯材料制作的滚轮在使用时噪音小，防滑性能好，并且因为具有一定的弹性而更加稳定。
3.现有的聚氨酯滚轮在生产中，需要用到加热干燥装置对滚轮进行干燥，但是现有的加热干燥装置大多是先将多个聚氨酯滚轮堆放在一起，随后放入其内部进行机械热风的烘干，这样便会导致相邻两个聚氨酯滚轮接触的地方很难受到干燥处理，进而导致干燥不均匀，而且现有的干燥装置不便于工作人员将聚氨酯滚轮快速准确的放到固定的位置进行干燥，还不方便将聚氨酯滚轮取出，并且干燥装置对聚氨酯滚轮进行干燥后，干燥装置的内部产生的废气一般都直接排出，会对工作人员的健康造成影响，因此需要设计一种聚氨酯滚轮生产用加热干燥装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种聚氨酯滚轮生产用加热干燥装置，具备干燥效果好、方便放置和取出、净化废气等优点，解决了现有的干燥装置干燥不均匀，不方便放置和取出聚氨酯滚轮，干燥装置内部产生的废气直接排出，对工作人员的健康造成影响的问题。
5.本实用新型的聚氨酯滚轮生产用加热干燥装置，包括支架，所述支架的内壁之间固定连接有干燥箱，所述干燥箱内壁的底部固定连接有固定板，所述干燥箱底部的左右两侧之间固定连接有连接板，所述连接板顶部的左右两侧均安装有气缸，所述气缸的顶部贯穿固定板的顶部，两个所述气缸的顶部之间固定连接有第一网板，所述第一网板顶部的左侧铰接有第二网板，所述连接板的顶部沿水平方向等距离固定连接有定位杆，所述干燥箱顶部的背面铰接有箱盖，所述固定板顶部的正面以及背面均固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁靠近固定板中心的一侧滑动连接有风箱，所述风箱靠近固定板中心一侧的顶部沿水平方向等距离开设有出风孔，所述连接板顶部的中央且靠近右侧的位置处安装有热风机，所述热风机的输出端口上固定连接有两个波纹管，两个所述波纹管一端分别贯穿风箱内壁远离固定板中心一侧的底部并与风箱的内部相连通，所述连接板顶部的中央且靠近左侧的位置处固定连接有处理箱，所述处理箱内壁的底部设置有活性炭，所述活性炭的顶部设置有过滤棉。
6.本实用新型的聚氨酯滚轮生产用加热干燥装置，其中第二网板的右侧固定连接有第一把手，所述箱盖顶部的正面固定连接有第二把手，该结构设置，方便工作人员使用第一把手转动第二网板，使用第二把手打开箱盖。
7.本实用新型的聚氨酯滚轮生产用加热干燥装置，其中箱盖的底部与干燥箱相对应的位置处固定连接有密封圈，所述密封圈的底部与干燥箱的顶部相贴合，该结构设置，使得密封圈可避免干燥箱内部的废气溢出，便于对干燥箱内部的废气进行过滤。
8.本实用新型的聚氨酯滚轮生产用加热干燥装置，其中风箱远离固定板中心一侧的顶部通过轴承固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定板中心的一侧贯穿干燥箱远离固定板中心的一侧并固定连接有第三把手，该结构设置，使得工作人员可使用第三把手转动螺纹杆，进而可调节风箱与滚轮之间的距离。
9.本实用新型的聚氨酯滚轮生产用加热干燥装置，其中第一网板以及第二网板的顶部与定位杆相对应的位置处均开设有通孔，定位杆滑动连接于通孔的内壁，所述第一网板的左右两侧均固定连接有滑块，所述干燥箱内壁的左右两侧与滑块相对应的位置处均开设有滑槽，该结构设置，使得第一网板和第二网板可在定位杆的外壁滑动。
10.本实用新型的聚氨酯滚轮生产用加热干燥装置，其中固定板的底部且与处理箱相对应的位置处固定连接有连接管，所述连接管的底部贯穿处理箱内壁的顶部并与处理箱的内部相连通，所述处理箱底部的右侧以及连接板的底部与处理箱相对应的位置处均开设有出气孔，该结构设置，方便干燥箱内部的空气通过连接管进入到处理箱的内部，并通过出气孔排出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在干燥箱上设置的连接板、气缸、第一网板、第二网板、第一把手和定位杆，使得工作人员可通过定位杆将滚轮放在该装置上，干燥后工作人员可使用气缸带动第一网板和第二网板向上升起，便可将滚轮顶出定位杆，随后工作人员使用第一把手将第二网板的右侧向上转动，进而可使第二网板上的滚轮向第二网板的左侧移动，工作人员将放置滚轮的放置箱放在该装置的左侧，便可直接将滚轮取出并存放到放置箱的内部，方便工作人员快速的放置和取出滚轮，提高了该装置工作的效率。
13.2、本实用新型通过在连接板上设置的热风机和波纹管以及固定板上设置的滑轨、风箱和出风孔，使得热风机可通过波纹管将热风传输到风箱的内部，并通过出风孔吹出，便可对滚轮的正面和背面进行吹风，可使滚轮的表面干燥均匀，干燥效果好，通过设置的螺纹杆和第三把手，使得工作人员可使用第三把手转动螺纹杆，进而可通过螺纹杆调节风箱的位置，便可调节风箱与滚轮之间的距离，使得该装置适用于不同大小的滚轮，通过在连接板上设置的处理箱，活性炭和过滤棉，使得干燥箱内部的空气可通过连接管进入到处理箱的内部，并通过过滤棉和活性炭对其进行过滤，可避免废气直接排出，保证了工作人员的身体健康。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型整体正视面结构示意图；
17.图3为本实用新型干燥箱安装有事剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型第二网板安装结构示意图；
19.图5为本实用新型处理箱正视剖面结构示意图。
20.图中：1、支架；2、干燥箱；3、固定板；4、连接板；41、气缸；5、第一网板；51、第二网板；52、第一把手；6、定位杆；7、箱盖；72、第二把手；8、滑轨；81、风箱；82、出风孔；9、螺纹杆；91、第三把手；10、热风机；101、波纹管；11、连接管；12、处理箱；121、活性炭；122、过滤棉。
具体实施方式
21.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
22.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型的聚氨酯滚轮生产用加热干燥装置，包括支架1，支架1的内壁之间固定连接有干燥箱2，干燥箱2内壁的底部固定连接有固定板3，干燥箱2底部的左右两侧之间固定连接有连接板4，连接板4顶部的左右两侧均安装有气缸41，气缸41的顶部贯穿固定板3的顶部，两个气缸41的顶部之间固定连接有第一网板5，第一网板5顶部的左侧铰接有第二网板51，连接板4的顶部沿水平方向等距离固定连接有定位杆6，干燥箱2顶部的背面铰接有箱盖7，固定板3顶部的正面以及背面均固定连接有滑轨8，滑轨8的内壁靠近固定板3中心的一侧滑动连接有风箱81，风箱81靠近固定板3中心一侧的顶部沿水平方向等距离开设有出风孔82，连接板4顶部的中央且靠近右侧的位置处安装有热风机10，热风机10的输出端口上固定连接有两个波纹管101，两个波纹管101一端分别贯穿风箱81内壁远离固定板3中心一侧的底部并与风箱81的内部相连通，连接板4顶部的中央且靠近左侧的位置处固定连接有处理箱12，处理箱12内壁的底部设置有活性炭121，活性炭121的顶部设置有过滤棉122。
24.第二网板51的右侧固定连接有第一把手52，箱盖7顶部的正面固定连接有第二把手72，该结构设置，方便工作人员使用第一把手52转动第二网板51，使用第二把手72打开箱盖7。
25.箱盖7的底部与干燥箱2相对应的位置处固定连接有密封圈，密封圈的底部与干燥箱2的顶部相贴合，该结构设置，使得密封圈可避免干燥箱2内部的废气溢出，便于对干燥箱2内部的废气进行过滤。
26.风箱81远离固定板3中心一侧的顶部通过轴承固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9远离固定板3中心的一侧贯穿干燥箱2远离固定板3中心的一侧并固定连接有第三把手91，该结构设置，使得工作人员可使用第三把手91转动螺纹杆9，进而可调节风箱81与滚轮之间的距离。
27.第一网板5以及第二网板51的顶部与定位杆6相对应的位置处均开设有通孔，定位杆6滑动连接于通孔的内壁，第一网板5的左右两侧均固定连接有滑块，干燥箱2内壁的左右两侧与滑块相对应的位置处均开设有滑槽，该结构设置，使得第一网板5和第二网板51可在定位杆6的外壁滑动。
28.固定板3的底部且与处理箱12相对应的位置处固定连接有连接管11，连接管11的底部贯穿处理箱12内壁的顶部并与处理箱12的内部相连通，处理箱12底部的右侧以及连接板4的底部与处理箱12相对应的位置处均开设有出气孔，该结构设置，方便干燥箱2内部的空气通过连接管11进入到处理箱12的内部，并通过出气孔排出。
29.在使用本实用新型时，工作人员首先将该装置通上电源，再箱盖7打开，并通过定位杆6将滚轮放在该装置上，再第三把手91转动螺纹杆9，通过螺纹杆9调节风箱81与滚轮之间的距离，调节好后工作人员关上箱盖7并开启热风机10，使得热风机10可通过波纹管101将热风传输到风箱81的内部，并通过出风孔82吹出，便可对滚轮的正面和背面进行加热干燥，干燥时干燥箱2内部的空气可通过连接管11进入到处理箱12的内部，并通过过滤棉122和活性炭121对其进行过滤，干燥后工作人员将放置滚轮的放置箱放在该装置的左侧，再开启气缸41，使气缸41带动第一网板5和第二网板51向上升起，便可将滚轮顶出定位杆6，随后工作人员使用第一把手52将第二网板51的右侧向上转动，进而可使第二网板51上的滚轮向第二网板51的左侧移动，便可直接将滚轮取出并存放到放置箱的内部。
30.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。