一种折流循环式MBBR生化处理装置及生化处理方法与流程

一种折流循环式mbbr生化处理装置及生化处理方法
技术领域
1.本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种折流循环式mbbr生化处理装置及生化处理方法，尤其是一种基于海绵性质柔性悬浮填料的折流循环式mbbr生化处理装置及生化处理方法。


背景技术：

2.载体生物移动床(moving bed biofilm reactor)mbbr工艺近年来逐渐广泛应用于污水处理工程。该工艺充分利用了活性污泥法的优点，又克服了传统活性污泥法及固定式生物膜法的缺点。当曝气充氧时，空气泡的上升浮力推动填料和周围的水体流动起来，气流上升过程中又被填料阻滞被分割成小气泡。在这样的过程中，填料被充分地搅拌并与水流混合，而空气流又被充分地分割成细小的气泡，增加了生物膜与氧气的传氧效率及与有机污染物的传质效率，进而提高了mbbr工艺的处理能力。
3.总体而言，mbbr工艺具有容积负荷高、耐冲击负荷强、运行维护简单、使用寿命长、污染物去除效率高等特点；但也存在好氧池体或者多组好氧池流化不均匀，使用推流器容易出现故障，使用寿命短，而且推流器容易打碎填料，填料容易在拦截网处堆积，填料生物量变大，填料内部形成死泥等问题。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种折流循环式mbbr生化处理装置及生化处理方法，以解决现有技术中的至少一个问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.根据本发明，提供了一种折流循环式mbbr生化处理装置，包括池体和曝气系统，曝气系统设置于池体的底部，池体的中间被隔墙分成并排设置的第一组水池和第二组水池；第一组水池和第二组水池互相连通，第一组水池的进水口设有进水拦截网，在第二组水池的出水口设有出水拦截网，第一组水池和第二组水池内均设置有折流墙，折流墙将第一组水池和第二组水池分隔成若干折流室，折流墙的上部设有上出水口，或者折流墙的下部设有下出水口，上出水口和下出水口在折流墙上交替设置，且每个上出水口和下出水口处均设置有气刀，在所述出水拦截网的前端设有气提回流装置，气提回流装置的出水口处设有碰撞板。
7.进一步地，曝气系统通过曝气控制阀与进气主气管道连接。
8.进一步地，气刀通过气刀控制阀与进气主气管道连接。
9.进一步地，一种折流循环式mbbr生化处理装置还包括连通口，所述第一组水池和所述第二组水池通过所述连通口实现连通，所述连通口远离所述第一组水池的进水口。
10.进一步地，所述下出水口的截面和所述上出水口的截面均呈矩形。
11.进一步地，所述气提回流装置通过气提控制阀与进气主气管道连接。
12.进一步地，所述第一组水池的进水口和所述第二组水池的出水口均设置于池体的
上部。
13.本发明还公开了一种折流循环式mbbr生化处理方法，采用上面所述的折流循环式mbbr生化处理装置，包括：
14.打开阀门中的一个或者多个，使得气提回流装置、气刀和/或者曝气系统进入工作状态；
15.将污水从第一组水池的进水口进入池体，在池体内处理后，从第二组水池的出水口排出。
16.进一步地，阀门包括气刀控制阀、曝气控制阀和气提控制阀。
17.本发明具有如下优点：
18.本发明中的折流循环式mbbr生化处理装置，通过设置多个折流墙和气刀，巧妙地减缓了柔性悬浮填料向下游的移动速度，把柔性悬浮填料和污水向下游移动的速度分开，解决了mbbr填料分布不均匀的问题，同时解决了拦截筛网的易堵塞问题。
19.利用气提回流装置，在不设置推流器的情况下，解决了柔性悬浮填料循环的问题，设置碰撞板，解决了柔性悬浮填料生物量过多，内部形成死泥等问题。同时大大优化了流化效果，水池中柔性悬浮填料分布均匀，提高了生物脱氮能力。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
21.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
22.图1为根据一示范性实施例示出的一种折流循环式mbbr生化处理装置的结构示意图；
23.图中：1、池体；2、曝气系统；3、碰撞板；4、气刀；5、折流墙；6、下出水口；7、上出水口；8、气提回流装置；9、进水拦截网；10、出水拦截网；11、气提控制阀；12、气刀控制阀；13、曝气控制阀；14、水流方向；15、气流方向；16、折流室；17、连通口；18、隔墙。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.根据本发明实施例，提供了一种折流循环式mbbr生化处理装置，如图1所示，包括池体1和曝气系统2，曝气系统2设置于池体1的底部，池体1的中间被隔墙18分成并排设置的第一组水池和第二组水池；第一组水池和第二组水池互相连通，第一组水池的进水口设有
进水拦截网9，在第二组水池的出水口设有出水拦截网10，第一组水池和第二组水池内均设置有折流墙5，折流墙5将第一组水池和第二组水池分隔成若干折流室16，折流墙5的上部设有上出水口7，或者折流墙5的下部设有下出水口6，上出水口7和下出水口6在折流墙5上交替设置，且每个上出水口7和下出水口6处均设置有气刀4，在所述出水拦截网10的前端设有气提回流装置8，气提回流装置8的出水口处设有碰撞板3。
26.曝气系统2通过曝气控制阀13与进气主气管道连接。通过曝气系统2，在曝气的情况下，柔性悬浮填料随着曝气向上翻滚，折流室16的上部柔性悬浮填料密度大于底部，含有柔性悬浮填料密度小的污水从底部流入下一组的折流室16，这样就阻碍了大部分柔性悬浮填料向下游移动，由于多组折流墙16的阻挡，使整个池体柔性悬浮填料向下游移动速度大大减缓，使池体1的出水拦截网10的柔性悬浮填料保持正常密度，解决了堵塞问题。
27.气刀4通过气刀控制阀12与进气主气管道连接。气刀4的气流冲击柔性悬浮填料，阻碍柔性悬浮填料涌向下一级的折流室16。
28.一种折流循环式mbbr生化处理装置还包括连通口17，所述第一组水池和所述第二组水池通过所述连通口17实现连通，所述连通口17远离所述第一组水池的进水口。通过设置连通口17，实现第一组水池和第二组水池之间的连通。
29.所述下出水口6的截面和所述上出水口7的截面均呈矩形。污水分别从下出水口6或者上出水口7进入下一级的折流室16。在图1中，下出水口6的数量总共为四个，上出水口7的数量总共为两个，在第一组池体中的数量和第二组池体中的数量相等，第一组池体中的下出水口6的数量为两个，上出水口7的数量为一个。
30.所述气提回流装置8通过气提控制阀11与进气主气管道连接。其中，水流方向14有两种状态，一种是从下向上，还有一种是从上向下，气流方向15的方向为竖直向上。在第二组池体中的水流方向14为污水的流向。
31.所述第一组水池的进水口和所述第二组水池的出水口均设置于池体1的上部，方便污水的进入和流出。
32.折流墙5的出口处设置气刀4，也就是通过下出水口6和上出水口7处的气刀4，以及气提回流装置8的出水口设置碰撞板3，由于柔性悬浮填料生物量变化很大，气提回流装置8出水口的碰撞板3可以控制柔性悬浮填料的生物量，当柔性悬浮填料离开出水管时会撞击到碰撞板3上，这样就可以把柔性悬浮填料里的混合液和部分附着的生物量甩出，以达到防止过多生物量生长目的，有助于柔性悬浮填料内陈旧污泥的脱落。
33.通过气提回流装置8实现了柔性悬浮填料的回流循环。
34.本发明中的折流循环式mbbr生化处理装置为传统工艺中的好氧段，可与其他前及后水处理功能单元组合，适用于不同的污水处理需要。
35.另外，污水在水池中折流流动，在曝气环境下，利用气刀4气流阻挡和池内柔性悬浮填料上下密度不均实现柔性悬浮填料和水分速流动，使柔性悬浮填料在水池内的充分流化，均匀分布；
36.另外，本生化处理装置内设置碰撞板3，使柔性悬浮填料内陈旧污泥的脱落；
37.本生化处理装置设置的气提回流装置8，使出水拦截网10的柔性悬浮生物填料循环到入水口。
38.本发明实施例还公开了一种折流循环式mbbr生化处理方法，采用上面所述的折流
循环式mbbr生化处理装置，包括：
39.打开阀门中的一个或者多个，使得气提回流装置8、气刀4和/或者曝气系统2进入工作状态；
40.将污水从第一组水池的进水口进入池体1，在池体1内处理后，从第二组水池的出水口排出。
41.阀门包括气刀控制阀12、曝气控制阀13和气提控制阀11。
42.通过设置的折流墙5和气刀4，巧妙地减缓了柔性悬浮填料向下游移动速度，把柔性悬浮填料和污水向下游移动的速度分开，解决了mbbr填料分布不均匀的问题，同时解决了拦截筛网的易堵塞问题；利用气提回流装置，在不设置推流器的情况下，解决了柔性悬浮填料循环的问题，设置碰撞板，解决了柔性悬浮填料生物量过多，内部形成死泥等问题。同时大大优化了流化效果，水池中柔性悬浮填料分布均匀，提高了生物脱氮能力。
43.在该mbbr工艺应用于某生活污水处理的工程实践中，保留了原厌氧段和缺氧段，将好氧段改造成折流循环式mbbr系统。实践表明，折流循环式mbbr系统很好地解决了柔性悬浮填料对筛网的堵塞问题，实现了柔性悬浮填料的均匀分布，避免了对流器带来的不利因素，取消了推流器，系统维护量大大减少，mbbr工艺在保留常规mbbr工艺优势的同时，进一步提高了生物处理效果，维护量减少，具有更好的工程稳定性。
44.具体表现在：
45.(1)本生化处理装置巧妙地利用在曝气情况下，池内上部柔性悬浮填料密度大于池内下部柔性悬浮填料密度，通过折流墙5和气刀4把柔性悬浮填料和水向下游移动流速分开，更为轻松地实现柔性悬浮填料的充分流化和沿池均布，提高了生化系统的有机物降解和脱氮效率；
46.(2)本生化处理装置根据柔性悬浮生物填料的物理特点，利用碰撞板3，使内部死泥脱离了柔性悬浮填料，促进柔性悬浮生物填料的脱膜作用，提高了生化系统的有机物降解和脱氮效率。。
47.(3)本生化处理装置利用气提回流装置8实现柔性悬浮填料的循环，取消了推流器和廊道的循环系统，气提回流装置结构简单，实现了改造简单、免维护、并节约能源。且工艺设置灵活，占地面积小，结合多级ao 深度处理工艺，市政污水出水水质可满足现行国家标准。
48.(4)本生化处理装置具有较低的剩余污泥产生量，可减少污水厂的污泥处置费用。
49.基于柔性悬浮生物填料的折流式mbbr生化处理装置可以提供一种稳定可靠的高效污水处理工艺，更适用于大中型污水处理厂的新建及改造工程。
50.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。