技术特征:
1.一种环保型可降解不干胶纸,包括面纸层、透明膜层以及背纸层,其特征在于:所述透明膜层包括以下重量份原料:纤维素浆料60~70份,甘油12~14份,二氧化硅0.25~0.35份,氢氧化钠90~122份,淀粉30~40份、甲壳虫粉40~50、盐酸溶液400~500份,醋酸溶液80~100份、蜂蜡25~35份。2.根据权利要求1所述的环保型可降解不干胶纸,其特征在于:所述透明膜层包括以下重量份原料:纤维素浆料68份,甘油13.5份,二氧化硅0.33份,氢氧化钠114份,淀粉37份、甲壳虫粉47、盐酸溶液470份、醋酸溶液95份、蜂蜡33份。3.根据权利要求2所述的环保型可降解不干胶纸,其特征在于:所述纤维素浆料为木浆和/或棉浆。4.根据权利要求2所述的环保型可降解不干胶纸,其特征在于:所述淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉、燕麦淀粉、大麦淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、荞麦淀粉和豆粉中的任意一种或者任意几种的混合物。5.一种环保型可降解不干胶纸的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:第一步,制作碱纤维素颗粒:第二步:制作碱纤维素淀粉糊颗粒;第三步:制作壳聚糖;第四步:制作壳聚糖醋酸溶液;第五步:制作内膜;第六步:在内膜上覆盖中膜;第七步:在中膜上覆盖外膜。6.根据权利要求5所述的一种环保型可降解不干胶纸的制作方法,其特征在于:所述第一步具体操作为:制作碱纤维素颗粒:将纤维素颗粒加入到蒸馏水中进行搅拌,制成60%的纤维素浆料,量取60~70份纤维素浆料置于反应器中,在反应温度30
‑
35℃下一边搅拌一边加入30~38份氢氧化钠,继续搅拌1
‑
1.5小时后过滤、清洗、压饼,并在80~100℃下干燥,得碱纤维素饼,将碱纤维素饼研磨成100
‑
150目的碱纤维素颗粒。7.根据权利要求5所述的一种环保型可降解不干胶纸的制作方法,其特征在于:所述第二步具体操作为:取淀粉30
‑
40份、水120
‑
140份,将淀粉加入水中并搅拌均匀,对淀粉水加热使其糊化后,将步骤2得到的碱纤维素颗粒加入到糊化的淀粉糊中搅拌均匀,将碱纤维素颗粒和淀粉糊的混合物挤粒,将挤出的颗粒在并在45℃下干燥后研磨成50
‑
80目的碱纤维素淀粉糊颗粒。8.根据权利要求5所述的一种环保型可降解不干胶纸的制作方法,其特征在于:所述第三步具体操作为:取甲壳虫粉40
‑
50份、加入400
‑
500份1mol/l的盐酸,室温下搅拌24h,过滤,水洗残渣至中性,烘干,再重复上述操作2次,得脱盐甲壳虫粉,取脱盐甲壳虫粉加入100
‑
140份10%的氢氧化钠溶液,搅拌24h,过滤,烘干,即得甲壳素。取甲壳素溶于100
‑
140份50%氢氧化钠溶液中,在130
‑
140℃下保温2h,过滤、水洗至中性、脱乙酰基,即得壳聚糖。9.根据权利要求5所述的一种环保型可降解不干胶纸的制作方法,其特征在于:所述第四步具体操作为:制作壳聚糖醋酸溶液:配制80
‑
100份1%的醋酸溶液,并将步骤三制作的的壳聚糖加入到醋酸溶液中,直至壳聚糖完全溶解,制作成壳聚糖醋酸溶液。10.根据权利要求5所述的一种环保型可降解不干胶纸的制作方法,其特征在于:所述
第五步具体操作为:制作内膜:将步骤二制作的碱纤维素淀粉糊颗粒加入到壳聚糖溶液中,在转速300r/min条件下,搅拌3
‑
5min,170
‑
190℃下加热20min得碱纤维素淀粉糊颗粒和壳聚糖溶液混合物胶状体,将胶状体摊平、80
‑
100℃加热烘干制成内膜。
技术总结
本发明公开了一种环保型可降解不干胶纸,包括面纸层、透明膜层以及背纸层,所述透明膜层包括以下重量份原料:纤维素浆料60~70份,甘油12~14份,二氧化硅0.25~0.35份,氢氧化钠90~122份,淀粉30~40份、甲壳虫粉40~50、盐酸溶液400~500份,醋酸溶液80~100份、蜂蜡25~35份。本发明提供的一种环保型不干胶通过对纤维素碱化,制作成碱纤维素颗粒、在碱纤维素颗粒外层包裹淀粉糊层、将包裹有淀粉糊层的碱纤维素颗粒混入壳聚糖醋酸溶液后过滤、干燥、制膜,制成柔韧度好的内膜,接着在内膜上覆盖由甘油和二氧化硅粉末制成的乳化液,以提高透明膜的耐磨性、防水性以及光泽度,在中膜上覆盖蜂蜡层,增强透明膜的抗腐蚀性能,最终制成韧度好、防潮、抗腐蚀、耐磨、耐高温且可降解的透明膜纸。的透明膜纸。的透明膜纸。
技术研发人员:杨新宇
受保护的技术使用者:广州市欣竹不干胶材料有限公司
技术研发日:2021.11.17
技术公布日:2022/1/4
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。