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一种用于土工格室的预埋桩的制作方法

2022-02-19 16:29:20 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于土工格室技术领域,特别涉及一种用于土工格室的预埋桩。


背景技术:

2.在进行土工格室施工时,为了提高安装定位的准确性,通过设计一带定位结构的预埋桩,进行预先的位置定位,再将土工格栅边缘处置于预埋装处进行限位,从而实现土工格室的施工。
3.现有的预埋装在使用时,一种是通过较长的针状杆插入到地基中,另一种是通过放置较大的底板,底板顶部有挡杆,随后将底板埋入到地基内,第二种情况在使用时,底板的重量不能过重,以方便人员搬运,较轻的底板埋入深度不够时,容易发生倾斜,同时在埋藏过深,不方便将其向上拉动,从而影响与高度不同的土工格栅适配效果。
4.因此,发明一种用于土工格室的预埋桩来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.针对上述问题,本发明提供了一种用于土工格室的预埋桩,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于土工格室的预埋桩,包括竖挡杆和固定连接在其顶部两侧的弯杆,所述竖挡杆底部开设有竖向槽,竖向槽内部设置有与其相匹配的插入管,插入管前侧开设有腰圆孔,所述弯杆前侧开设有对准孔,对准孔直径与腰圆孔端部处的直径相同,对准孔位于弯杆顶端,且低于弯杆弯折处的高度,所述插入管底端连接有底板,底板中空设置,底板底部为开口,且开口处固定连接有连接膜。
7.优选的,所述连接膜底部开设有多个方形槽,方形槽槽壁处固定连接有半圆柱筒,半圆柱筒的圆柱面均分成多个弧形板,弧形板向下凸起,相邻两个弧形板之间通过水溶膜连接。
8.优选的,所述竖挡杆两侧均铰接有铰接板,铰接板底部设置有水平板,水平板固定连接在竖挡杆表面。
9.优选的,所述插入管顶部固定连接有指示杆,指示杆顶端向上贯穿竖挡杆,竖挡杆后侧滑动连接有竖向滑动的滑块,滑块后侧固定连接有连接环。
10.优选的,所述底板两侧均固定连接有上弯板,上弯板表面开设有多个通孔,通孔竖向设置,通孔顶部边缘处和底部边缘处均固定连接有延伸杆。
11.优选的,所述铰接板顶端处开设有弧形孔,弧形孔两端分别位于铰接板前侧面和后侧面,且弧形孔两端比其中部更靠近其自由端。
12.优选的,所述底板底部边缘处固定连接有多个底端为尖端的深入杆,深入杆底端比半圆柱筒的位置低。
13.优选的,所述弯杆底端为半球面,且弯杆表面喷涂有防锈漆。
14.本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过底板、竖挡杆和插入管的设置,其大多为空心设置,重量较轻,方便搬运,通过拉动竖挡杆移动,从而调节弯杆的高度,以适应不同高度的土工格栅的需要,并且通过对准孔向插入管内部灌入高性能膨胀水泥,灌入的高性能膨胀水泥进入到底板底部,通过连接膜将高性能膨胀水泥盛放在底板内部,可通过对准孔向内部注水,注水后的高性能膨胀水泥重量更大,使底板的整体重量增加,从而提高了其稳定性,同时插入管内部和竖挡杆内部都有高性能膨胀水泥,提高重量的同时,能够明显提高其强度;2、本发明通过相邻两个弧形板之间的水溶膜在遇到地基内部的水分后,会发生溶解,从而土壤内的水分会通过水溶膜溶解后的位置进入到连接膜顶部灌注的高性能膨胀水泥内,无需在初始时从对准孔注入较多的水分,土壤内的水分可慢慢渗入到高性能膨胀水泥内,使高性能膨胀水泥凝固的效果更好,同时半圆柱筒的存在,半圆柱筒相比于底板,嵌入土壤中的深度更大,能够降低底板在水平方向上滑动时的几率,在斜坡处使用时上述防滑动的效果更优异;3、本发明通过混凝土可将铰接板压动变为水平,水平板可使铰接板处于水平状态后停止,由于混凝土对铰接板的压动,从而带动竖挡杆顶部的弯杆将土工格栅压紧,增大了土工格栅与地面间的摩擦力,提高了稳定性;4、本发明通过指示杆可对插入管起到限位作用,使对准孔不会与腰圆孔发生错位,同时可通过绳索一端穿入到连接环内,将绳索另一端拉紧固定在地面上,起到拉紧作用,从而提高了预埋时的稳定性,并且由于滑块在指示杆上滑动,当竖挡杆移动时,滑块可始终贴合竖挡杆顶端处,从而在保证竖挡杆可竖向移动的同时,防止滑块在未贴合竖挡杆时,在有外力的情况下,指示杆发生弯折。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明的整体结构示意图;图2是本发明的主视图;图3是本发明中半圆柱筒的俯视图;图4是本发明中指示杆的后视图;图5是本发明中上弯板的俯视图。
17.图中:竖挡杆1、弯杆2、插入管3、腰圆孔4、对准孔5、底板6、连接膜7、弧形板8、水溶膜9、铰接板10、水平板11、指示杆12、滑块13、连接环14、上弯板15、通孔16、延伸杆17、弧形孔18、深入杆19。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员
在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围;在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
19.本发明提供了如图1

5所示的一种用于土工格室的预埋桩,包括竖挡杆1和固定连接在其顶部两侧的弯杆2,所述竖挡杆1底部开设有竖向槽,竖向槽内部设置有与其相匹配的插入管3,插入管3前侧开设有腰圆孔4,所述弯杆2前侧开设有对准孔5,对准孔5直径与腰圆孔4端部处的直径相同,对准孔5位于弯杆2顶端,且低于弯杆2弯折处的高度,所述插入管3底端连接有底板6,底板6中空设置,底板6底部为开口,且开口处固定连接有连接膜7。
20.将底板6埋入到地基内,随后在底板6顶部盖上土壤,随后将土工格栅边缘处套在竖挡杆1处,通过拉动竖挡杆1移动,从而调节弯杆2的高度,使竖挡杆1和弯杆2位于土工格栅异侧,以适应不同高度的土工格栅的需要,同时竖挡杆1调节高度的过程中,对准孔5始终位于腰圆孔4顶端和底端之间的位置,可通过对准孔5向插入管3内部灌入高性能膨胀水泥,灌入的高性能膨胀水泥进入到底板6底部,通过连接膜7将高性能膨胀水泥盛放在底板6内部,可通过对准孔5向内部注水,注水后的高性能膨胀水泥重量更大,使底板6的整体重量增加,从而提高了其稳定性,同时插入管3内部和竖挡杆1内部都有高性能膨胀水泥,提高重量的同时,能够明显提高其强度,上述结构在初始运输时,大多为空心设置,重量较轻,方便搬运。
21.参照说明书附图1

3,所述连接膜7底部开设有多个方形槽,方形槽槽壁处固定连接有半圆柱筒,半圆柱筒的圆柱面均分成多个弧形板8,弧形板8向下凸起,相邻两个弧形板8之间通过水溶膜9连接。
22.连接膜7底部的半圆柱筒通过均分成多个弧形板8,当土壤较为湿润时,相邻两个弧形板8之间的水溶膜9在遇到地基内部的水分后,会发生溶解,从而土壤内的水分会通过水溶膜9溶解后的位置进入到连接膜7顶部灌注的高性能膨胀水泥内,无需在初始时从对准孔5注入较多的水分,土壤内的水分可慢慢渗入到高性能膨胀水泥内,使高性能膨胀水泥凝固的效果更好,同时半圆柱筒的存在,半圆柱筒相比于底板6,嵌入土壤中的深度更大,能够降低底板6在水平方向上滑动时的几率,在斜坡处使用时上述防滑动的效果更优异。
23.参照说明书附图1

2,所述竖挡杆1两侧均铰接有铰接板10,铰接板10底部设置有水平板11,水平板11固定连接在竖挡杆1表面。
24.在向土工格栅内放置混凝土后,混凝土可将铰接板10压动变为水平,水平板11可使铰接板10处于水平状态后停止,由于混凝土对铰接板10的压动,从而带动竖挡杆1顶部的弯杆2将土工格栅压紧,增大了土工格栅与地面间的摩擦力,提高了稳定性。
25.参照说明书附图1和图4,所述插入管3顶部固定连接有指示杆12,指示杆12顶端向上贯穿竖挡杆1,竖挡杆1后侧滑动连接有竖向滑动的滑块13,滑块13后侧固定连接有连接环14。
26.指示杆12可对插入管3起到限位作用,使对准孔5不会与腰圆孔4发生错位,同时可通过绳索一端穿入到连接环14内,将绳索另一端拉紧固定在地面上,起到拉紧作用,从而提
高了预埋时的稳定性,并且由于滑块13在指示杆12上滑动,当竖挡杆1移动时,滑块13可始终贴合竖挡杆1顶端处,从而在保证竖挡杆1可竖向移动的同时,防止滑块13在未贴合竖挡杆1时,在有外力的情况下,指示杆12发生弯折。
27.参照说明书附图1和图5,所述底板6两侧均固定连接有上弯板15,上弯板15表面开设有多个通孔16,通孔16竖向设置,通孔16顶部边缘处和底部边缘处均固定连接有延伸杆17。
28.上弯板15可使更多的土壤压在底板6上,从而提高其稳定性,同时其表面的通孔16可在填埋土壤时,快速使土壤通过通孔16进入到底板6顶部,同时通孔16顶部和底部边缘处的延伸杆17可在斜坡处下移时有较大的阻力,提高防滑能力。
29.参照说明书附图1

2,所述铰接板10顶端处开设有弧形孔18,弧形孔18两端分别位于铰接板10前侧面和后侧面,且弧形孔18两端比其中部更靠近其自由端。
30.弧形孔18的设置,可使混凝土进入,从而增加铰接板10的重量,同时当在盛装混凝土后,需要将竖挡杆1上提时,弧形孔18内的混凝土可快速在脱离混凝土平面后流出,当再次将竖挡杆1向混凝土内插入时,铰接板10处于竖直状态,降低插入时的阻力,同时一部分混凝土会进入到弧形孔18内,增加整体的重量,从而使插入时更容易。
31.参照说明书附图1

2,所述底板6底部边缘处固定连接有多个底端为尖端的深入杆19,深入杆19底端比半圆柱筒的位置低。
32.深入杆19可使插入时的深度更大,增加安装后的稳定性。
33.参照说明书附图1

2,所述弯杆2底端为半球面,且弯杆2表面喷涂有防锈漆。
34.弯杆2底端可方便将土工格栅嵌入到弯杆2内侧,并且其表面有防锈漆后,可防止其表面生锈,对土工格栅造成腐蚀。
35.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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