一种新型的活塞杆刮油密封结构的制作方法

技术特征：
1.一种新型的活塞杆刮油密封结构，包括刮油密封盖板(1)，其特征在于：所述刮油密封盖板(1)的左侧面搭接有平垫圈(2)，所述平垫圈(2)内套接有第一螺栓(3)，所述第一螺栓(3)螺纹连接在刮油密封盖板(1)和第一刮油环盒(4)内，所述第一刮油环盒(4)的右侧面搭接有第二刮油环盒(8)，所述第二刮油环盒(8)内均设置有刮油圈(9)，所述第二刮油环盒(8)的右侧面设置有两个密封环盒(11)；所述第一刮油环盒(4)、第二刮油环盒(8)和密封环盒(11)的上表面和下表面均固定连接有连接板(6)，相对应的两个连接板(6)通过固定机构(5)进行螺纹连接，所述刮油密封盖板(1)的左侧面开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)内螺纹连接有第二螺栓(16)；所述第二螺栓(16)的内壁的左侧面通过弹簧垫圈(17)与挡板(12)的左侧面搭接，所述第二螺栓(16)的外表面套接有弹簧垫圈(17)，所述弹簧垫圈(17)的右侧面与刮油密封盖板(1)的左侧面搭接，所述挡板(12)的右侧面通过密封圈(7)与刮油密封盖板(1)内壁的右侧面搭接。2.根据权利要求1所述的一种新型的活塞杆刮油密封结构，其特征在于：所述第一刮油环盒(4)和第二刮油环盒(8)内均设置有刮油圈(9)，相对应两个刮油圈(9)分别与刮油圈拉簧(10)的两端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型的活塞杆刮油密封结构，其特征在于：所述刮油圈拉簧(10)的数量设置有若干个，所述刮油圈拉簧(10)的截面形状设置为圆形。4.根据权利要求1所述的一种新型的活塞杆刮油密封结构，其特征在于：所述固定机构(5)包括螺母(51)，所述螺母(51)卡接在连接板(6)的左侧面，所述螺母(51)内螺纹连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)螺纹连接在两个连接板(6)内。5.根据权利要求1所述的一种新型的活塞杆刮油密封结构，其特征在于：所述密封环盒(11)内设置有第一密封环(13)和第二密封环(14)，所述第一密封环(13)的右侧面与第二密封环(14)的左侧面搭接。6.根据权利要求4所述的一种新型的活塞杆刮油密封结构，其特征在于：所述挡板(12)和密封圈(7)的形状均设置为圆形，所述螺纹杆(52)的形状设置为t形。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的活塞杆刮油密封结构，属于活塞杆技术领域，其包括刮油密封盖板，所述刮油密封盖板的左侧面搭接有平垫圈，所述平垫圈内套接有第一螺栓，所述第一螺栓螺纹连接在刮油密封盖板和第一刮油环盒内，所述第一刮油环盒的右侧面搭接有第二刮油环盒。该新型的活塞杆刮油密封结构，通过设置第一密封环和第二密封环，使得第一密封环和第二密封环可对轴箱内的润滑油进行阻挡，使得润滑油不会窜列到气缸内，相对于现有的活塞杆刮油密封结构，因该活塞杆刮油密封结构的右端增加了密封环盒、第一密封环和第二密封环，使得活塞杆不会因刮油环磨损而出现曲轴箱的油窜到中体及气缸中的情况，保证了气缸的使用寿命。保证了气缸的使用寿命。保证了气缸的使用寿命。


技术研发人员：孔祥杰
受保护的技术使用者：江苏宝奕诚压缩机有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2022/1/4