一种滑动式带有分散结构的油茶籽烘干设备的制作方法

1.本发明涉及油茶籽加工技术领域，具体地说，涉及一种滑动式带有分散结构的油茶籽烘干设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平提高和对于绿色、健康生活方式的追求，中国高档食用油的需求迅速增加，油茶油作为中国特有的优质木本油料，其市场也在迅速增长，经过发展，种植面积达到6000万亩，年产油可达100万吨，成为中国重要食用油源之一，油茶籽作为油茶繁育的重要种质和制取油脂的原料，其质量直接影响到油茶油的品质与市场价值，更与产业健康和民众的生命健康息息相关。
3.油茶籽在加工过程中需要对其进行干燥处理，以蒸发油茶籽内部水分，一方面方便进行保存，另一方面提高油茶籽榨油纯度，而现有的用于油茶籽烘干设备大多数直接对未筛分的油茶籽进行烘干，而未筛分的油茶籽中含有较多杂质，导致烘干过程中杂质很容易生成有害物质，影响油茶籽品质。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种滑动式带有分散结构的油茶籽烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，提供了一种滑动式带有分散结构的油茶籽烘干设备，包括操作台以及安装在所述操作台顶端的油茶籽放置机构，所述操作台至少包括：
6.滑动机构，所述滑动机构设置在所述操作台顶端位置，所述滑动机构包括主电机，所述主电机侧面同轴连接有转轴，所述转轴两侧均设置有主动轴，所述主动轴与所述转轴转动连接，两所述主动轴底端啮合连接有从动轴，两所述从动轴侧面均设置有牵引轴；
7.烘烤支架，所述烘烤支架设置在所述操作台顶端靠近边沿位置，所述烘烤支架底端设置有若干高温灯管；
8.所述油茶籽放置机构包括放置箱，所述放置箱呈h型结构，在保证放置箱自由转动同时提高油茶籽的盛放量，所述放置箱两侧均设置有滑环，所述滑环内端设置有内螺纹，两所述滑环分别与两所述牵引轴螺纹连接，其中一个所述滑环与所述放置箱侧面之间连接有副电机，所述放置箱上下两端均设置有覆盖板，所述覆盖板外侧设置有若干缝隙，所述覆盖板截面尺寸与所述放置箱截面尺寸保持吻合，以提高放置箱转动过程中的密封程度，避免覆盖板与放置箱上下两端之间形成缝隙，导致油茶籽出现泄漏，所述覆盖板侧面与所述放置箱侧面之间均设置有若干门轴，两所述门轴之间转动连接，所述覆盖板另一侧与所述放置箱顶端固定连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述牵引轴一端设置有挡环，所述挡环与所述牵引轴滑动连接，所述挡环侧面与所述牵引轴末端之间连接有限位弹簧。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述操作台顶端一侧边沿位置设置有防护侧板，
所述防护侧板一侧呈镂空状态，所述防护侧板另一侧保持密封，所述防护侧板覆盖在所述转轴正上方。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述放置箱一侧设置有一对卡接件，所述卡接件与所述放置箱侧面插接配合，所述卡接件上下两端分别与两所述覆盖板侧面套接配合。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述放置箱侧面两端均设置有一对侧槽，所述侧槽内端连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与所述卡接件侧面连接。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述放置箱底端设置有有废渣收集箱，所述放置箱两侧均设置有连接板，所述连接板底端与所述滑环固定连接，两所述连接板底端之间连接有滑道，所述滑道与所述废渣收集箱底端连接。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述废渣收集箱底端设置有滑杆，所述滑杆与所述滑道滑动连接。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述废渣收集箱一侧连接有滑动件。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述操作台顶端一侧设置有风力驱动机构，所述风力驱动机构包括顶板，所述顶板顶端开设有若干风槽，所述风槽内端设置有风扇，所述风扇内置电源，所述风扇顶端设置有防护网架，所述顶板底端设置有若干液压杆，所述液压杆底端固定在所述滑动机构顶端。
17.作为本技术方案的进一步改进，所述风槽底端设置有底盘，所述底盘底端开设有若干通气孔。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果：
19.1、该滑动式带有分散结构的油茶籽烘干设备中，放置箱内端放入油茶籽，滑动机构带动放置箱滑动，滑动过程中副电机带动放置箱转动，放置箱内端油菜籽随着放置箱转动而转动，转动过程中油茶籽内部混合的杂质随着覆盖板上的缝隙掉落至放置箱外端，烘烤支架对油茶籽进行烘干处理，提高烘干后的油茶籽纯度，增加其生产品质。
20.2、该滑动式带有分散结构的油茶籽烘干设备中，通过设置的挡环以及限位弹簧对放置箱位置进行限定，一方面避免放置箱与牵引轴末端发生碰撞，另一方面能够保证放置箱每次能够准确的移动至烘烤支架正下方位置，提高烘烤效率，增加其品质。
21.3、该滑动式带有分散结构的油茶籽烘干设备中，通过设置的防护侧板对转轴以及主动轴进行防护，避免在转轴以及主动轴高速转动过程中，操作人员意外与其发生触碰，很容易出现意外事故，危害到操作人员的生命安全。
22.4、该滑动式带有分散结构的油茶籽烘干设备中，通过设置的滑杆实现废渣收集箱与滑道之间自由滑动，以保证废渣收集箱内部收集满杂质后能够顺利与连接板分离，避免废渣收集箱内部堆积过量杂质，导致杂质从废渣收集箱顶端溢出，需要进行二次清理。
附图说明
23.图1为本发明的的整体结构示意图；
24.图2为本发明的的操作台结构示意图；
25.图3为本发明的的滑动机构结构示意图；
26.图4为本发明的的烘烤支架结构示意图；
27.图5为本发明的的油茶籽放置机构结构拆分图；
28.图6为本发明的的放置箱结构拆分图；
29.图7为本发明的的图6的a处局部放大图；
30.图8为本发明的的废渣收集箱结构示意图；
31.图9为本发明的的风力驱动机构结构拆分图；
32.图10为本发明的的图9的b处局部放大图。
33.图中各个标号意义为：
34.10、操作台；110、滑动机构；111、主电机；112、转轴；113、主动轴；114、从动轴；115、牵引轴；116、挡环；117、限位弹簧；120、烘烤支架；121、高温灯管；130、防护侧板；
35.20、油茶籽放置机构；210、放置箱；211、滑环；212、副电机；213、覆盖板；214、门轴；215、卡接件；216、侧槽；217、复位弹簧；220、废渣收集箱；221、滑杆；222、滑动件；230、连接板；231、滑道；
36.30、风力驱动机构；310、顶板；311、风槽；312、底盘；320、风扇；321、防护网架；330、液压杆。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.请参阅图1
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图10所示，本发明目的在于，提供了一种滑动式带有分散结构的油茶籽烘干设备，包括操作台10以及安装在操作台10顶端的油茶籽放置机构20，操作台10至少包括：
41.滑动机构110，滑动机构110设置在操作台10顶端位置，滑动机构110包括主电机111，主电机111侧面同轴连接有转轴112，转轴112两侧均设置有主动轴113，主动轴113与转轴112转动连接，两主动轴113底端啮合连接有从动轴114，两从动轴114侧面均设置有牵引轴115；
42.烘烤支架120，烘烤支架120设置在操作台10顶端靠近边沿位置，烘烤支架120底端设置有若干高温灯管121；
43.油茶籽放置机构20包括放置箱210，放置箱210呈h型结构，在保证放置箱210自由转动同时提高油茶籽的盛放量，放置箱210两侧均设置有滑环211，滑环211内端设置有内螺
纹，两滑环211分别与两牵引轴115螺纹连接，其中一个滑环211与放置箱210侧面之间连接有副电机212，放置箱210上下两端均设置有覆盖板213，覆盖板213外侧设置有若干缝隙，覆盖板213截面尺寸与放置箱210截面尺寸保持吻合，以提高放置箱210转动过程中的密封程度，避免覆盖板213与放置箱210上下两端之间形成缝隙，导致油茶籽出现泄漏，覆盖板213侧面与放置箱210侧面之间均设置有若干门轴214，两门轴214之间转动连接，覆盖板213另一侧与放置箱210顶端固定连接。
44.具体使用时，首先转动位于放置箱210上方的覆盖板213，使放置箱210顶端处于开放状态，将需要进行加工的油茶籽倒入放置箱210内端，关闭覆盖板213，使放置箱210顶端重新处于密封状态，此时打开主电机111，主电机111带动转轴112转动，转轴112带动两侧主动轴113转动，两主动轴113分别带动两从动轴114转动，从动轴114带动牵引轴115转动，由于牵引轴115转动过程中保持位置不变，此时随着牵引轴115转动，两牵引轴115将会带动两滑环211沿着牵引轴115螺纹移动，打开副电机212，副电机212带动放置箱210转动，使放置箱210内端的油茶籽充分摇匀，此时油茶籽内部混杂的杂质将会随着放置箱210转动产生的离心力逐渐被甩出覆盖板213缝隙外端，完成对油茶籽与杂质的分离，分离完成后，放置箱210继续移动至烘烤支架120正下方，通过高温灯管121对转动过程中放置箱210内端的油茶籽进行干燥处理，提高烘干后的油茶籽纯度，增加其生产品质。
45.此外，牵引轴115一端设置有挡环116，挡环116与牵引轴115滑动连接，挡环116侧面与牵引轴115末端之间连接有限位弹簧117。具体使用时，由于牵引轴115长度有限，放置箱210沿着两牵引轴115螺纹移动过程中，很容易移动至牵引轴115末端位置，与牵引轴115末端发生刮碰，导致两者之间形成磨痕，同时放置箱210需要移动至烘烤支架120正下方才能有效的保证烘干效率，如果出现位置偏移，很容易造成放置箱210内端的油茶籽出现烘烤不均匀现象，影响油茶籽品质，此时通过设置的挡环116以及限位弹簧117对放置箱210位置进行限定，一方面避免放置箱210与牵引轴115末端发生碰撞，另一方面能够保证放置箱210每次能够准确的移动至烘烤支架120正下方位置，提高烘烤效率，增加其品质。
46.进一步的，操作台10顶端一侧边沿位置设置有防护侧板130，防护侧板130一侧呈镂空状态，防护侧板130另一侧保持密封，防护侧板130覆盖在转轴112正上方。通过设置的防护侧板130对转轴112以及主动轴113进行防护，避免在转轴112以及主动轴113高速转动过程中，操作人员意外与其发生触碰，很容易出现意外事故，危害到操作人员的生命安全。
47.再进一步的，放置箱210一侧设置有一对卡接件215，卡接件215与放置箱210侧面插接配合，卡接件215上下两端分别与两覆盖板213侧面套接配合。具体使用时，通过设置的卡接件215实现放置箱210与覆盖板213之间自由打开或关闭，以便随时对放置箱210内端进行油茶籽的投放，提高导料效率。
48.具体的，放置箱210侧面两端均设置有一对侧槽216，侧槽216内端连接有复位弹簧217，复位弹簧217另一端与卡接件215侧面连接。具体使用时，由于卡接件215与放置箱210侧面插接配合，当放置箱210转动过程中，卡接件215很容易与放置箱210发生脱离，导致位于放置箱210下方的放置箱210失去固定，放置箱210内端的油茶籽将会发生泄漏，此时通过设置的复位弹簧217能够提高卡接件215与放置箱210之间的连接稳定性，当需要对覆盖板213进行打开时，向一侧抽动卡接件215，卡接件215带动复位弹簧217发生形变，使覆盖板213与放置箱210之间失去固定，此时即可打开覆盖板213，导料完成后，只需将覆盖板213重
新转动至初始位置，松开卡接件215，复位弹簧217失去拉力，将会恢复原状，反向带动卡接件215重新插入初始位置，完成对覆盖板213的重新固定。
49.此外，放置箱210底端设置有有废渣收集箱220，放置箱210两侧均设置有连接板230，连接板230底端与滑环211固定连接，两连接板230底端之间连接有滑道231，滑道231与废渣收集箱220底端连接。具体使用时，放置箱210在进行转动过程中，油茶籽内部混合的杂质随着覆盖板213外端缝隙从放置箱210内端分散，此时杂质掉落至放置箱210底端位置，长期以往，杂质容易出现堆积散步至各个位置，导致后期清理较为繁琐，此时通过设置的废渣收集箱220对放置箱210内端分散的杂质进行收集，减轻清洁人员工作量，提高整个装置加工效率。
50.进一步的，废渣收集箱220底端设置有滑杆221，滑杆221与滑道231滑动连接。通过设置的滑杆221实现废渣收集箱220与滑道231之间自由滑动，以保证废渣收集箱220内部收集满杂质后能够顺利与连接板230分离，避免废渣收集箱220内部堆积过量杂质，导致杂质从废渣收集箱220顶端溢出，需要进行二次清理。
51.再进一步的，废渣收集箱220一侧连接有滑动件222。由于滑动件222盛装满杂质后质量较重，进行废渣收集箱220推动较为吃力，此时通过设置的滑动件222可提供操作人员一个施力点，通过拉动滑动件222间接带动废渣收集箱220从连接板230分离，提高分离效率。
52.此外，操作台10顶端一侧设置有风力驱动机构30，风力驱动机构30包括顶板310，顶板310顶端开设有若干风槽311，风槽311内端设置有风扇320，风扇320内置电源，风扇320顶端设置有防护网架321，顶板310底端设置有若干液压杆330，液压杆330底端固定在滑动机构110顶端。具体使用时，当放置箱210移动至顶板310正下方时，此时风扇320转动，产生风力，对放置箱210分散的杂质进行加速吹落，同时能够对粘附在放置箱210外端的杂质进行二次清理，提高清理效率。
53.除此之外，风槽311底端设置有底盘312，底盘312底端开设有若干通气孔。由于放置箱210转动分散出的杂质会有一部分向上飞溅，很容易通过风槽311底端溅入风扇320内端，导致风扇320表面粘附杂质，长期以往会影响风扇320正常使用，此时通过设置的底盘312在保证风扇320正常吹动的同时能够有效的避免杂质飞溅，提高风扇320使用寿命。
54.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。