钢筋桁架支座筋焊接设备的制作方法

技术特征：
1.一种钢筋桁架支座筋焊接设备，其特征在于：包括导轨和相向设置在导轨上两个支座筋焊接装置；所述支座筋焊接装置包括与所述导轨配合安装的可移动基座、安装于可移动基座前端的桁架支撑顶升装置、安装于可移动基座上的主机、与主机连接且位于桁架支撑顶升装置后方的支座筋定位夹紧装置、位于支座筋定位夹紧装置上方的桁架定位夹紧装置、以及分别位于桁架定位夹紧装置两侧且相向设置的左焊接装置和右焊接装置；所述主机用于控制定位夹紧装置左右和上下移动。2.如权利要求1所述的钢筋桁架支座筋焊接设备，其特征在于：所述桁架支撑顶升装置包括安装于可移动基座前端的承台支撑架、安装于承台支撑架内的承台底座、安装于承台底座上的桁架承台、安装与桁架承台与承台底座之间的承台顶升弹簧、安装于承台底座上且活塞杆与桁架承台连接的承台下降气缸。3.如权利要求1所述的钢筋桁架支座筋焊接设备，其特征在于：所述主机包括安装于可移动基座上的立柱、安装于立柱内的基座板、安装于基座板上且可沿基座板上下竖直移动的竖向溜板、以及安装于竖向溜板上且可沿竖向溜板左右横向移动的水平溜板；所述水平溜板连接所述桁架定位夹紧装置，带动桁架定位夹紧装置左右和上下移动。4.如权利要求1所述的钢筋桁架支座筋焊接设备，其特征在于：所述支座筋定位夹紧装置包括横筋顶升定位装置，所述横筋顶升定位装置包括安装于可移动基座上的前端的连接夹、安装于连接夹上的顶升气缸、与顶升气缸的活塞杆转动连接的连杆、以及与所述连杆固定的顶升杆；所述顶升杆的端部为斜楔。5.如权利要求1所述的钢筋桁架支座筋焊接设备，其特征在于：所述桁架定位夹紧装置包括与主机连接的桁架上弦筋承托板、安装于桁架上弦筋承托板上的上弦筋压紧气缸安装架、安装于上弦筋压紧气缸安装架上的上弦筋压紧气缸、与上弦筋压紧气缸的活塞杆连接的上弦筋v型夹紧块、安装于主机上且位于桁架上弦筋承托板下方的两块支撑板、分别安装于两块支撑板上的桁架下弦筋夹紧气缸、分别安装于两块支撑板前端的导向板、以及分别与两块支撑板转动连接且位于两块支撑板内的桁架下弦筋定位夹紧摆杆，摆杆下端与桁架下弦筋夹紧气缸转动连接，摆杆中部与支撑板转动连接（如图10所示）；两块导向板形成喇叭口状的导向槽。6.如权利要求1所述的钢筋桁架支座筋焊接设备，其特征在于：所述左焊接装置和右焊接装置均可旋转，所述左焊接装置和/或右焊接装置可左右和上下移动。7.如权利要求6所述的钢筋桁架支座筋焊接设备，其特征在于：所述左焊接装置包括与主机连接的左支板、与左支板连接的左底板、与左底板通过竖向导轨连接的竖向溜板、与竖向溜板通过水平导轨连接的水平溜板、安装于水平溜板上的左焊枪转动装置、以及安装于左焊枪转动装置上的左焊枪；所述主机控制左支板上下移动。8.如权利要求6所述的钢筋桁架支座筋焊接设备，其特征在于：所述右焊枪装置包括与主机连接的右支板、与支板连接的右底板、安装在右底板上的右焊枪转动装置、以及安装在右焊枪转动装置上的右焊枪。9.如权利要求1所述的钢筋桁架支座筋焊接设备，其特征在于：所述可移动基座包括基座箱体、以及安装于基座箱体下部的行走轮。

技术总结
本发明提供了一种钢筋桁架支座筋焊接设备，涉及钢结构建筑技术领域，包括导轨和相向设置在导轨上两个支座筋焊接装置；支座筋焊接装置包括可移动基座、安装于可移动基座前端的桁架支撑顶升装置、安装于可移动基座上的主机、与主机连接且位于桁架支撑顶升装置后方的支座筋定位夹紧装置、位于支座筋定位夹紧装置上方的桁架定位夹紧装置、以及分别位于桁架定位夹紧装置两侧且相向设置的左焊接装置和右焊接装置；主机用于控制定位夹紧装置左右和上下移动。本发明支座筋焊接设备，可实现钢筋桁架支座筋的自动焊接，且可以适用于自动化的钢筋桁架楼承板制作的生产线。采用两台支座筋焊接装置，在轨道上远离或靠近，可以满足不同长度的桁架。度的桁架。度的桁架。


技术研发人员：俞荣华 贾宝英 张小英
受保护的技术使用者：浙江精工钢结构集团有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/1/4