余料阻挡结构及冲孔机的制作方法

技术特征：
1.一种余料阻挡结构，其特征在于，包括：第一阻挡板；两个第二阻挡板，沿第一方向间隔设置于所述第一阻挡板，所述第一阻挡板包括沿第一方向间隔设置的第一导向部及第二导向部，所述第一导向部与所述第二导向部之间形成导槽，所述第一导向部靠近所述第二导向部一侧设置有凸起；两个第三阻挡板，每个所述阻挡板沿垂直所述第一方向的第二方向滑动地设置于一个所述导槽，所述第三阻挡板的部分能够抵持于所述凸起，另一部分能凸伸出所述第二阻挡板。2.根据权利要求1所述的余料阻挡结构，其特征在于，所述第三阻挡板包括:滑动部，滑动地设置于所述导槽，并能够抵持于所述凸起；阻挡部，设置于所述滑动部，并凸伸出所述第二阻挡板。3.根据权利要求2所述的余料阻挡结构，其特征在于，所述阻挡部的高度大于或等于所述导槽的深度。4.根据权利要求2所述的余料阻挡结构，其特征在于，所述滑动部沿垂直第一方向及第二方向的第三方向延伸，并凸伸出所述第二阻挡板。5.根据权利要求3所述的余料阻挡结构，其特征在于，所述导槽具有相互连通的第一部及第二部，所述第二部位于所述凸起处，所述第一部沿第一方向的宽度等于两倍所述第二部沿所述第一方向的宽度。6.根据权利要求3所述的余料阻挡结构，其特征在于，所述第二阻挡板还包括：连接部，与所述第一导向部连接；固定部，通过所述连接部与所述第一导向部连接，且开设有通孔，用于与冲孔结构连接。7.根据权利要求6所述的余料阻挡结构，其特征在于，所述第一导向部沿所述第二方向的宽度大于或等于80mm，且小于或等于120mm。8.根据权利要求2所述的余料阻挡结构，其特征在于，所述滑动部沿第一方向的厚度等于两倍所述阻挡部沿第一方向的厚度。9.根据权利要求6所述的余料阻挡结构，其特征在于，所述滑动部沿所述第二方向的宽度与所述阻挡部沿所述第二方向的宽度之和等于所述第一导向部沿所述第二方向的宽度。10.一种冲孔机，其特征在于，包括第一冲孔结构、第二冲孔结构、滑动结构及如权利要求1
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9任意一项所述的余料阻挡结构，所述余料阻挡结构的数量为两个，并相对设置在所述第一冲孔结构及所述第二冲孔结构上，所述第一冲孔结构与所述第二冲孔结构相对设置，且所述第一冲孔结构设置于所述滑动结构上，所述滑动结构用于带动所述第一冲孔结构靠近或远离所述第二冲孔结构。

技术总结
本申请涉及铝模板生产领域，具体提供了一种余料阻挡结构及冲孔机，余料阻挡结构包括第一阻挡板、两个第二阻挡板及两个第三阻挡板，两个第二阻挡板沿第一方向间隔设置于第一阻挡板，第二阻挡板包括沿第一方向间隔设置的第一导向部及第二导向部，第一导向部与第二导向部之间形成导槽，第一导向部靠近第二导向部一侧设置有凸起。每个阻挡板沿垂直第一方向的第二方向滑动地设置于一个导槽，第三阻挡板的部分能够抵持于凸起，另一部分能凸伸出第二阻挡板。在生产不同尺寸的铝模板时，能够通过调节第二阻挡板与第三阻挡板的相对位置，从而调节阻挡余料的范围。阻挡余料的范围。阻挡余料的范围。


技术研发人员：孙志义 黄金鹏
受保护的技术使用者：晟通科技集团有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/1/4