一种高性能环保耐用型真石漆生产方法与流程

1.本发明涉及真石漆技术领域，具体为一种高性能环保耐用型真石漆生产方法。


背景技术：

2.真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，真石漆装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料，自然色泽，具有天然石材的质感，各种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美，是外墙干挂石材最佳替代品。
3.目前市面上常规的真石漆在粉刷后耐磨损性能较差，整体强度较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高性能环保耐用型真石漆生产方法，解决了常规的真石漆在粉刷后耐磨损性能较差，整体强度较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高性能环保耐用型真石漆，包括以下重量份原料：水150～200份、纤维素20～30份、防冻剂10～15份、消泡剂5～10份、润湿剂5～10份、酸度调节剂10～12份、丙烯酸乳液30～40份、增稠剂5～10份、石粉20～30份、彩砂15～20份、抗紫外线剂10～15份、成膜助剂5～10份、黏结剂15～25份、增强剂10～20份和异龙海藻泥干粉30～40份。
8.优选的，所述防冻剂为二甲基亚砜、氯化钙和醋酸钠中的任意一种，所述消泡剂为聚醚改性有机硅、聚二甲基硅氧烷和氰脲酰氯三聚氰胺中的任意一种，所述润湿剂为烷基硫酸盐、磺酸盐和脂肪酸中的任意一种。
9.优选的，所述酸度调节剂为柠檬酸、乳酸和氢氧化钠中的任意一种，所述增稠剂为丙二醇藻蛋白酸酯、淀粉磷酸钠和聚乙烯吡咯烷酮中的任意一种，所述抗紫外线剂为炭黑、氧化铁红和氧化锌中的一种或多种。
10.优选的，所述成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯和十二碳醇酯中的任意一种，所述黏结剂为环氧树脂、酚醛树脂和聚酯树脂中的一种或多种，所述增强剂为还原铁粉、氧化铜粉和石英粉中的一种或多种。
11.优选的，所述石粉、彩砂和异龙海藻泥干粉的颗粒度大小均为80～120目。
12.优选的，所述一种高性能环保耐用型真石漆生产方法，包括以下步骤：
13.s1.初步混合
14.取原料中3/4的水加入到搅拌机内，并将纤维素、消泡剂放入搅拌机内，以1500～2000r/min的转速对搅拌机内进行搅拌，搅拌的同时将丙烯酸乳液缓慢滴加至搅拌机内丙烯酸乳液滴加完成后，将防冻剂、润湿剂加入到搅拌机内，并以2000～2500r/mim的转速对
搅拌机内进行搅拌，持续搅拌5～10min后停止搅拌；
15.s2.环保组分制备
16.取原料中1/4的水加入到混合罐内，并向混合罐内加入抗紫外线剂、黏结剂和增强剂，以800～1200r/min的转速对混合罐内进行搅拌，持续搅拌3～5min后，将异龙海藻泥干粉添加进混合罐内，继续搅拌5～8min后停止搅拌，即可制得环保组分；
17.s3.混合调漆
18.将s2制得的环保组分添加进搅拌机内，以800～1000r/min的转速对搅拌机内进行搅拌，同时将增稠剂和成膜助剂加入到搅拌机内，随后将石粉和彩砂加入到搅拌机内，将搅拌转速提高至1500～1800r/min，持续搅拌5～10min后停止搅拌，然后使用ph测定仪测量搅拌机内部混合液的ph值，然后向搅拌机内加入酸度调节剂，将搅拌机内混合液的ph值调节至7～8；
19.s4.灌装
20.将搅拌机内混合液取出灌装入密封容器内，并放置阴凉处存放。
21.(三)有益效果
22.本发明提供了一种高性能环保耐用型真石漆生产方法。具备以下有益效果：
23.本发明通过在原料中添加了黏结剂和增强剂，黏结剂将真石漆中各种组分牢固地黏结在一起，并与基体产生良好的黏结力，使之在基体表面形成牢固的涂层，增强剂在一定程度上提高真石漆的机械强度和表面硬度，改善真石漆的抗磨性能，通过抗紫外线剂能吸收或反射紫外线，阻止或限制紫外线穿透真石漆涂层，减缓真石漆涂层在日照条件下的老化程度，同时在原料中添加了异龙海藻泥干粉，异龙海藻泥可以吸附空气中的游离甲醛等有害物质后，分解为对人体无害的水、氧气，达到去除有害物质、消除异味、净化空气的目的，并且异龙海藻泥具有防火阻燃和吸音降噪的效果，健康环保，提高了真石漆的功能性，值得大力推广。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：
26.本发明实施例提供一种高性能环保耐用型真石漆，包括以下重量份原料：水150份、纤维素20份、防冻剂10份、消泡剂5份、润湿剂5份、酸度调节剂10份、丙烯酸乳液30份、增稠剂5份、石粉20份、彩砂15份、抗紫外线剂10份、成膜助剂5份、黏结剂15份、增强剂10份和异龙海藻泥干粉30份。
27.防冻剂为二甲基亚砜、氯化钙和醋酸钠中的任意一种，通过防冻剂可避免真石漆在低温环境下冻结，消泡剂为聚醚改性有机硅、聚二甲基硅氧烷和氰脲酰氯三聚氰胺中的任意一种，润湿剂为烷基硫酸盐、磺酸盐和脂肪酸中的任意一种，通过润湿剂降低固体原料表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，从而把固体物料润湿。
28.酸度调节剂为柠檬酸、乳酸和氢氧化钠中的任意一种，增稠剂为丙二醇藻蛋白酸酯、淀粉磷酸钠和聚乙烯吡咯烷酮中的任意一种，抗紫外线剂为炭黑、氧化铁红和氧化锌中的一种或多种，通过抗紫外线剂能吸收或反射紫外线，阻止或限制紫外线穿透真石漆涂层，减缓真石漆涂层在日照条件下的老化程度。
29.成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯和十二碳醇酯中的任意一种，黏结剂为环氧树脂、酚醛树脂和聚酯树脂中的一种或多种，增强剂为还原铁粉、氧化铜粉和石英粉中的一种或多种，在原料中添加了黏结剂和增强剂，黏结剂将真石漆中各种组分牢固地黏结在一起，并与基体产生良好的黏结力，使之在基体表面形成牢固的涂层，增强剂在一定程度上提高真石漆的机械强度和表面硬度，改善真石漆的抗磨性能。
30.石粉、彩砂和异龙海藻泥干粉的颗粒度大小均为80目，异龙海藻泥可以吸附空气中的游离甲醛等有害物质后，分解为对人体无害的水、氧气，达到去除有害物质、消除异味、净化空气的目的，并且异龙海藻泥具有防火阻燃和吸音降噪的效果，健康环保，提高了真石漆的功能性。
31.一种高性能环保耐用型真石漆生产方法，包括以下步骤：
32.s1.初步混合
33.取原料中3/4的水加入到搅拌机内，并将纤维素、消泡剂放入搅拌机内，以1500r/min的转速对搅拌机内进行搅拌，搅拌的同时将丙烯酸乳液缓慢滴加至搅拌机内丙烯酸乳液滴加完成后，将防冻剂、润湿剂加入到搅拌机内，并以2000r/mim的转速对搅拌机内进行搅拌，持续搅拌5min后停止搅拌；
34.s2.环保组分制备
35.取原料中1/4的水加入到混合罐内，并向混合罐内加入抗紫外线剂、黏结剂和增强剂，以800r/min的转速对混合罐内进行搅拌，持续搅拌3min后，将异龙海藻泥干粉添加进混合罐内，继续搅拌5min后停止搅拌，即可制得环保组分；
36.s3.混合调漆
37.将s2制得的环保组分添加进搅拌机内，以800r/min的转速对搅拌机内进行搅拌，同时将增稠剂和成膜助剂加入到搅拌机内，随后将石粉和彩砂加入到搅拌机内，将搅拌转速提高至1500r/min，持续搅拌5min后停止搅拌，然后使用ph测定仪测量搅拌机内部混合液的ph值，然后向搅拌机内加入酸度调节剂，将搅拌机内混合液的ph值调节至7；
38.s4.灌装
39.将搅拌机内混合液取出灌装入密封容器内，并放置阴凉处存放。
40.实施例二：
41.本发明实施例提供一种高性能环保耐用型真石漆，包括以下重量份原料：水200份、纤维素30份、防冻剂15份、消泡剂10份、润湿剂10份、酸度调节剂12份、丙烯酸乳液40份、增稠剂10份、石粉30份、彩砂20份、抗紫外线剂15份、成膜助剂10份、黏结剂25份、增强剂20份和异龙海藻泥干粉40份。
42.防冻剂为二甲基亚砜、氯化钙和醋酸钠中的任意一种，通过防冻剂可避免真石漆在低温环境下冻结，消泡剂为聚醚改性有机硅、聚二甲基硅氧烷和氰脲酰氯三聚氰胺中的任意一种，润湿剂为烷基硫酸盐、磺酸盐和脂肪酸中的任意一种，通过润湿剂降低固体原料表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，从而把固体物料润
湿。
43.酸度调节剂为柠檬酸、乳酸和氢氧化钠中的任意一种，增稠剂为丙二醇藻蛋白酸酯、淀粉磷酸钠和聚乙烯吡咯烷酮中的任意一种，抗紫外线剂为炭黑、氧化铁红和氧化锌中的一种或多种，通过抗紫外线剂能吸收或反射紫外线，阻止或限制紫外线穿透真石漆涂层，减缓真石漆涂层在日照条件下的老化程度。
44.成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯和十二碳醇酯中的任意一种，黏结剂为环氧树脂、酚醛树脂和聚酯树脂中的一种或多种，增强剂为还原铁粉、氧化铜粉和石英粉中的一种或多种，在原料中添加了黏结剂和增强剂，黏结剂将真石漆中各种组分牢固地黏结在一起，并与基体产生良好的黏结力，使之在基体表面形成牢固的涂层，增强剂在一定程度上提高真石漆的机械强度和表面硬度，改善真石漆的抗磨性能。
45.石粉、彩砂和异龙海藻泥干粉的颗粒度大小均为120目，异龙海藻泥可以吸附空气中的游离甲醛等有害物质后，分解为对人体无害的水、氧气，达到去除有害物质、消除异味、净化空气的目的，并且异龙海藻泥具有防火阻燃和吸音降噪的效果，健康环保，提高了真石漆的功能性。
46.一种高性能环保耐用型真石漆生产方法，包括以下步骤：
47.s1.初步混合
48.取原料中3/4的水加入到搅拌机内，并将纤维素、消泡剂放入搅拌机内，以2000r/min的转速对搅拌机内进行搅拌，搅拌的同时将丙烯酸乳液缓慢滴加至搅拌机内丙烯酸乳液滴加完成后，将防冻剂、润湿剂加入到搅拌机内，并以2500r/mim的转速对搅拌机内进行搅拌，持续搅拌10min后停止搅拌；
49.s2.环保组分制备
50.取原料中1/4的水加入到混合罐内，并向混合罐内加入抗紫外线剂、黏结剂和增强剂，以1200r/min的转速对混合罐内进行搅拌，持续搅拌5min后，将异龙海藻泥干粉添加进混合罐内，继续搅拌8min后停止搅拌，即可制得环保组分；
51.s3.混合调漆
52.将s2制得的环保组分添加进搅拌机内，以1000r/min的转速对搅拌机内进行搅拌，同时将增稠剂和成膜助剂加入到搅拌机内，随后将石粉和彩砂加入到搅拌机内，将搅拌转速提高至1800r/min，持续搅拌10min后停止搅拌，然后使用ph测定仪测量搅拌机内部混合液的ph值，然后向搅拌机内加入酸度调节剂，将搅拌机内混合液的ph值调节至8；
53.s4.灌装
54.将搅拌机内混合液取出灌装入密封容器内，并放置阴凉处存放。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。