组织研磨器的制作方法

1.本发明涉及医用器材技术领域，特别是涉及一种组织研磨器。


背景技术：

2.随着医学技术的发展，出现了各类检测技术，一些检测技术对采集的人体组织进行检测以便辅助医生做出准确的判断。在一些情况下还需要对这些采集到的人体组织进行研磨，以获取组织悬液便于仪器进行检测，这也就需要使用到组织研磨装置。
3.传统的组织研磨装置结构复杂，且操作也比较繁琐。在进行睾丸显微取精或制作睾丸穿刺标本时，需要快速对睾丸组织进行研磨并吸取组织悬液进行观察。传统的组织研磨装置因其复杂的结构与繁琐的操作难以很好地胜任此项工作。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述的问题，提供一种结构简单与操作简便的组织研磨器。
5.一种组织研磨器包括：
6.内管，其内具有一容置腔且所述内管的第一端为与所述容置腔连通的开口；及
7.套管，可拆卸地由所述内管的第二端套设于所述内管上，并可相对所述内管旋转；
8.其中，所述内管的第二端的外表面和/或所述套管的内表面至少部分区域为研磨面，且所述内管的第二端开设有若干连通所述容置腔与所述套管内部的通孔。
9.上述组织研磨器，包括内含容置腔的内管及可拆卸地套设在内管上的套管。内管和/或套管上设置有研磨面，且内管上开设有通孔，使用时只需将适量的待研磨组织放入套管，再将套管由内管的第二端套设在内管上，即可开始旋转套管并通过研磨面研磨待研磨组织，得到组织悬液。组织悬液经通孔进入内管的容置腔。在待研磨组织被充分研磨后，使用者即可从容置腔中吸取得到组织悬液用于进行观察或送检等下一步操作。整个装置结构简单，操作起来也十分便捷。
10.在其中一个实施例中，所述内管与所述套管之间设置有限位机构，所述限位机构对所述套管相对所述内管沿轴向限位。防止所述套管在使用过程中，尤其是研磨过程中从所述内管上发生预期外的滑落，增强所述组织研磨器工作的稳定性。
11.在其中一个实施例中，所述限位机构为限位螺纹，所述限位螺纹包括设置于所述内管外表面的外螺纹与设置于所述套管内表面的内螺纹，所述套管相对所述内管具有螺纹连接的配合状态及螺纹分离的限位状态；
12.其中，当所述套管处于所述配合状态时，所述套管沿第一转向相对所述内管旋转，且两者通过所述限位螺纹连接配合；
13.当所述套管沿所述第一转向相对所述内管继续转动至所述内螺纹与所述外螺纹脱离时，所述套管相对所述内管由所述配合状态切换至所述限位状态，致所述内螺纹沿轴向限位于所述外螺纹的上方，且所述套管可沿所述第一转向相对所述内管空转。
14.在其中一个实施例中，所述内管的第二端与所述套管远离所述开口的一端均为圆
锥形。圆锥形的设计可以增大有效研磨面积，且研磨力更加均匀，有利于提高研磨效果，同时相较于平底的设计也便于研磨产生的组织悬液液面抬升，即便在得到组织悬液量较少的情况下依然拥有一个较高的液面高度，便于使用者在研磨操作完成后对组织悬液进行吸取。
15.在其中一个实施例中，所述内管的圆锥形的外表面为第一锥面，所述套管的圆锥形的内表面为第二锥面，所述第一锥面和/或所述第二锥面为设置有若干研磨凸起的研磨面。在锥面上设置有所述研磨凸起，保证位于圆锥区域的待研磨组织可以很好地被研磨。
16.在其中一个实施例中，所述组织研磨器还包括器盖，所述器盖连接在所述内管的第一端，并可盖合于所述开口。在研磨过程中，使用者可以通过主动盖合所述器盖，防止研磨中的组织或研磨中得到的组织悬液因碰撞或者研磨挤压等情况造成飞溅出所述容置腔，同时所述器盖也可以有效地封闭所述内管的第一端的所述开口，与所述套管一起将所述容置腔与外界隔绝，避免外界对即将用于观察或检测的组织悬液造成污染。
17.在其中一个实施例中，所述器盖面向所述开口的一侧设置有内封圈。所述内封圈可以有效地增强所述器盖对所述开口的密封性能。
18.在其中一个实施例中，所述内管与所述套管采用塑料材质。塑料材质价格低廉且性质稳定，十分适合用于制作医学一次性装置，使用后无需清洁也避免了反复使用可能带来的污染而影响观察或检测结果的准确性，而且塑料的生产加工容易产业链成熟，可以快速大批量进行生产。其中，使用透明、半透明塑料，也有助于实时观察所述组织研磨器的内部研磨情况，判断研磨进行的程度，再根据研磨进行的程度判断是否继续进行研磨，准确把握研磨完成时间，同时也便于在进行吸取操作时观察吸取位置是否准确。
19.在其中一个实施例中，所述通孔直径为0.3mm～0.7mm。这样的直径可以很好地让研磨得到的组织悬液进入到所述容置腔中，同时避免了未被研磨破碎的组织进入到所述容置腔当中。
20.在其中一个实施例中，所述组织研磨器还包括支架，所述内管及与所述套管可放置在所述支架上。便于在研磨过程中或者在研磨完成后吸取组织悬液时，将所述内管与所述套管放置在合适位置便于进行操作，在所述组织研磨器无需使用时也可以很好地放置。
附图说明
21.图1为本发明一实施例中的组织研磨器结构示意图；
22.图2为图1所示组织研磨器的a区域的放大示意图；
23.图3为图1所示组织研磨器的尺寸结构示意图。
24.100、组织研磨器；11、内管；111、通孔；112、外螺纹；113、研磨凸起；12、器盖；121、内封圈；21、套管；212、内螺纹。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体的细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应当做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况来理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.请参阅图1及图2，本发明一实施例提供了的组织研磨器100，包括内管11及套管21。内管11内具有一容置腔，且内管11的第一端为与容置腔连通的开口。套管21可拆卸地由内管11的第二端套设于内管11上，并可相对内管11旋转。其中，内管11的第二端的外表面和/或套管21的内表面至少部分区域为研磨面，且内管11的第二端开设有若干连通容置腔与套管21内部的通孔111。
32.上述组织研磨器100使用时，将适量的待研磨组织放入套管21中，再将套管21由内管11的第二端套设在内管11上，即可开始旋转套管21并通过研磨面研磨待研磨组织，得到组织悬液。组织悬液经通孔111进入内管11的容置腔。在待研磨组织被充分研磨后，使用者即可从容置腔中吸取得到组织悬液用于进行观察或送检等下一步操作等。整个装置结构简单，操作起来也十分便捷，单人操作也可快速完成。
33.具体地，内管11的第二端与套管21远离开口的一端均为圆锥形。圆锥形的设计可以增大有效研磨面积，且研磨力更加均匀，有利于提高研磨效果，同时相较于平底的设计也便于研磨产生的组织悬液液面抬升，即便在得到组织悬液量较少的情况下依然拥有一个较高的液面高度，便于使用者在研磨操作完成后对组织悬液进行吸取。
34.进一步地，内管11的圆锥形的外表面为第一锥面，套管21的圆锥形的内表面为第
二锥面，第一锥面和/或第二锥面为设置有若干研磨凸起113的研磨面。即第一锥面为设置有若干研磨凸起113的研磨面，或第二锥面为设置有若干研磨凸起113的研磨面，或第一锥面与第二锥面均为设置有若干研磨凸起113的研磨面。在锥面上设置有研磨凸起113，保证位于圆锥区域的待研磨组织可以很好地被研磨。
35.在本具体实施例中，第一锥面与第二锥面均为研磨面，两者均设置有若干研磨凸起113，可以使待研磨组织在第一锥面与第二锥面之间受到研磨凸起的充分研磨，确保待研磨组织得到充分的研磨。可以理解地，研磨面可以采用其它研磨形式，如研磨纹、研磨颗粒等，只需实现能够适合待研磨组织并对其进行研磨以保证能够得到组织悬液即可，在此不作具体限定。
36.在一些实施例中，内管11与套管21之间设置有限位机构，限位机构对套管21相对所述内管11沿轴向限位。这种限位作用可以是防止套管21相对内管11滑落的单向限位，也可以是限定套管21可以相对内管11在一定范围内沿内管11轴线活动的双向限位。单向限位的限位机构防止套管21在使用过程中，尤其是研磨过程中从内管11上发生预期外的滑落，增强组织研磨器100工作的稳定性。双向限位的限位机构除了防止套管21发生预期外的滑落之外，还可以在套管21与内管11之间保留有一定的间隙，在必要时刻避免套管21与内管11过度贴合，使待研磨组织受到预期外的挤压对研磨效果造成不必要的影响，这部分间隙也可以很好地作为容储空间容纳被研磨后的待研磨组织。
37.在本具体实施例中，限位机构为限位螺纹，限位螺纹包括设置于内管11的外表面上的外螺纹112及设置于套管21靠近开口一端的内表面上的内螺纹212。套管21相对内管11具有螺纹连接的配合状态及螺纹分离的限位状态。其中，当套管21处于配合状态时，套管21沿第一转向相对内管11旋转，且两者通过限位螺纹连接配合。当套管21沿第一转向相对内管11继续转动至内螺纹212与外螺纹112脱离时，套管21相对内管11由配合状态切换至限位状态，致内螺纹212沿轴向限位于外螺纹112的上方，且套管21可沿第一转向相对内管11空转。使用时，将套管21套至内管11上，使外螺纹112与内螺纹212抵接，此时沿第一转向转动套管21，内螺纹212逐渐与外螺纹112咬合，套管21进入配合状态，直至内螺纹212与外螺纹112完全咬合。再继续沿第一转向转动套管21，内螺纹212与外螺纹112并逐渐互相脱离，直至内螺纹212完全越过外螺纹112，内螺纹212沿轴向限位于外螺纹112的上方，此时套管21跟随内螺纹212受到限位作用处于限位状态，如此可以避免套管21从内管11上脱落。在限位状态下，套管21可以持续地沿第一转向相对内管11转动而进行研磨操作。研磨完毕需要拆除分离套管21时，只需轻轻下拉套管21同时沿第二转向转动，内螺纹212即可与外螺纹112逐渐咬合再逐渐分离，分离完成后套管21即可从内管11上取下，整个连接、咬合、分离过程都十分平缓。可以理解地，在其它一些实施例中，也可以采用其它的限位方式，如在套管21与内管11互相面相的表面分别设置环形凸起与环形凹槽，套管21由内管11的第二端套设在内管11上并施加外力使环形凸起卡入环形凹槽，环形凹槽的尺寸大于环形凸起，环形凸起即可在环形凹槽内活动，进而使套管21可以在一定范围内沿内管11轴向活动，或是在内管11与套管21的底部设置互相配合的限位机构等，只需实现对套管21相对内管11沿轴向限位并不影响套管21可以相对内管11旋转即可，在此不作具体限定。
38.在一些实施例中，组织研磨器100还包括器盖12，器盖12连接在内管11的第一端，并可盖合于开口。在研磨过程中，使用者可以通过主动盖合器盖12，防止研磨中的组织或研
磨中得到的组织悬液因碰撞或者研磨挤压等情况造成飞溅出容置腔，同时器盖12也可以有效地封闭内管11的第一端的开口，与套管21一起将容置腔与外界隔绝，避免外界对即将用于观察或检测的组织悬液造成污染。
39.进一步地，器盖12面向开口的一侧设置有内封圈121。内封圈121与内管11的第一端设置有卡接结构(图未示)。内封圈121可以有效地增强器盖12对开口的密封性能，同时内封圈121与内管11的第一端通过卡接结构卡接，可以增强器盖12闭合的稳定性，无需另外施加按压等外力也可以保证器盖12稳定地盖合于开口。
40.具体地，内管11与套管21采用塑料材质。塑料材质价格低廉且性质稳定，十分适合用于制作医学一次性装置，使用后无需清洁也避免了反复使用可能带来的污染而影响观察或检测结果的准确性，而且塑料的生产加工容易产业链成熟，可以快速大批量进行生产。可以理解地，在其它一些实施例中，也可以选用陶瓷、玻璃、氧化铝、玛瑙或者石英等材质制成可以反复使用的组织研磨器100，种类材质可以适用高温灭菌消毒技术，在此不作具体限定。其中，使用透明、半透明塑料或其它透明、半透明的材料，也有助于实时观察组织研磨器100的内部研磨情况，判断研磨进行的程度，再根据研磨进行的程度判断是否继续进行研磨，准确把握研磨完成时间，同时也便于在进行吸取操作时观察吸取位置是否准确。
41.在一些实施例中，通孔111直径为0.3mm～0.7mm。这样的直径可以很好地让研磨得到的组织悬液进入到容置腔中，同时避免了未被研磨破碎的组织进入到容置腔当中。具体直径针对所需要研磨组织的特性而设定，还可以通过不同的通孔111尺寸获得不同规格的组织悬液，在此不作具体限定。
42.请参阅图3，在本具体实施例中，内管11的半径r1为0.5cm，内管11上端至外螺纹112上边缘距离l1为2cm，外螺纹112上边缘至圆锥形底面位置长度l2为1.5mm，内管11的第二端圆锥形的容积为0.5ml，通孔111直径0.5mm。套管21的内螺纹212下边缘至圆锥形底面位置的长度l3为1.5cm。在其它一些实施例中，可以根据用于待研磨组织种类形态及特性，将各个部件设计为不同的尺寸，只需满足能够适合存装及研磨待研磨组织即可，在此不作具体限定。
43.在一些实施例中，组织研磨器100还包括支架(图未示)，内管11及与套管21可放置在支架上。便于在研磨过程中或者在研磨完成后吸取组织悬液时，将内管11与套管21放置在合适位置便于进行操作，在组织研磨器无需使用时也可以很好地放置。
44.进一步地，内管11靠近第一端设置有把手(图未示)，套管21外表面设置有防滑纹(图未示)。使用者可以把持把手，再转动套管21，此时防滑纹可以有效地增大握持摩擦力，便于施加转动力，有利于提高使用体验，降低实际操作难度。
45.上述组织研磨器100，使用时将适量的待研磨组织(如待检测睾丸组织等)加入至套管21内，再将套管21由内管11的第二端套在内管11上，至内螺纹212与外螺纹112抵接，此时沿第一转向转动套管21，内螺纹212与外螺纹112逐渐咬合，持续沿第一转向转动，内螺纹212与外螺纹112又逐渐分离，直至内螺纹212完全位于外螺纹112上方。此时的套管21通过内螺纹212与外螺纹112受到限位作用，可以有效地避免在使用过程中尤其是研磨过程中从内管11上发生预期外的滑落。套管21在限位状态时亦可以持续沿第一转向转动。盖上器盖12，通过内封圈121与内管11卡接，至此使容置腔相对外界封闭。把持把手，握持套管21，使套管21相对内管11转动，通过套管21与内管11上的研磨凸起113对待研磨组织进行充分的
研磨，并实时观察研磨情况。当在待研磨组织的研磨充分完成时，产生的组织悬液已经由通孔111进入到容置腔中，只需打开器盖12即可经由内管11的第一端的开口通过吸取工具吸取出组织悬液，用于进行观察或送检等下一步操作，至此全部使用操作完成，整个组织研磨器100在结构上十分简单，亦便于操作，即便是单人使用，经过简单的操作即可获得所需的组织悬液。
46.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是在本说明书记载的范围内。
47.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为是对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。