一种计算机系统集成控制柜的制作方法

1.本发明涉及计算机的技术领域，尤其涉及一种计算机系统集成控制柜。


背景技术：

2.计算机集成制造系统简称(cims)是随着计算机辅助设计与制造的发展而产生的，是通过计算机技术把分散在产品设计制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，系统集成作为一种新兴的服务方式，系统集成控制柜便是系统集成技术的产物；现有的控制柜在使用时存在与外界空气流通效果较差，且散热性能较差的缺点，易导致内部安装的主控制器在工作时所产生的热量无法及时的排送出柜体外，进而导致柜体内部温度较高，对主控制器的正常运行造成影响；因此，需对上述问题进行改进优化。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种计算机系统集成控制柜。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种计算机系统集成控制柜，包括防护箱、夹持机构、散热机构、通风机构和传动机构，所述防护箱内的下部水平设有承载板，所述防护箱两侧内壁的前后端均竖向固接t型导轨，所述承载板的两侧均配合开设有t型滑槽，所述t型导轨的上部均滑动设有滑块，且所述滑块与承载板的顶面之间均竖向设有联动杆；所述承载板的顶面设有主控制器，所述防护箱的内底面四角均设有固定盒，所述固定盒内均竖向活动设有下压柱，且所述下压柱的顶端均活动贯穿出固定盒外与承载板底面固接，所述下压柱的底端均竖向设有第一弹簧；所述防护箱两侧内壁的上部均开设有推力腔，所述推力腔内均设有夹持机构；所述防护箱两侧内壁的中部均开设有散热腔，所述散热腔的一侧内壁上部均开设有与防护箱内部贯通的连通口；所述散热腔内均设有散热机构，所述散热腔外侧的防护箱表面均设有圆形的散热盒，且所述散热盒的内侧面上等距开设有与散热腔连通设置的若干圆形进风口；所述防护箱两侧内壁的下部均开设有通风腔，所述通风腔与散热腔连通设置；所述通风腔的一侧内壁上均横向安装有通风管，且所述通风管内均设有通风机构；所述防护箱底部的箱体内设有传动机构。
5.优选地，所述夹持机构包括推力板、导向杆、推力弹簧、推杆、固定夹板和活动夹板，所述推力腔内均竖向活动设有推力板，所述推力板的一侧四角均开设有导向孔，所述导向孔内均活动设有导向杆，且所述导向杆的两端均与推力腔的内壁固接；所述推力板外侧的导向杆杆体上均活动套设有推力弹簧，所述推力板的内端面中部均横向固接有推杆，所述防护箱内的两侧均竖向活动设有固定夹板，所述推杆的内端均活动贯穿进防护箱内与固定夹板固接；所述固定夹板的内侧均设有活动夹板，所述固定夹板与活动夹板之间均设有滑移组件；所述推力腔下方的防护箱内壁上均开设有限位腔，所述限位腔内均设有限位组件。
6.优选地，所述限位组件包括水平板、限位块、稳定杆、拉杆和第二弹簧，所述限位腔
内均设有水平板，所述水平板的顶面两侧均开设有稳定孔，所述稳定孔内均活动设有稳定杆，且所述稳定杆的两端均与限位腔的内壁固接；所述水平板的顶面设有斜切面状的限位块，且所述限位块活动贯穿进推力腔内；所述水平板的底端均竖向固接有拉杆，且所述拉杆的底端均活动贯穿进散热腔内，所述拉杆位于限位腔内的杆体上活动套设有第二弹簧。
7.优选地，所述滑移组件包括滑杆、套管和稳定弹簧，所述固定夹板的内侧面上均竖向开设有滑移槽，且所述滑移槽内均竖向固接有滑杆，所述滑杆的杆体上均活动套设有套管，所述套管上下方的滑杆杆体上均活动套设有稳定弹簧，所述套管与活动夹板之间均横向固接有连接板。
8.优选地，所述散热机构包括齿条杆、转轴、固接杆、弧形封板、防尘网和从动齿轮，所述散热腔内的上部水平设有矩形板，所述拉杆的底端与矩形板顶面固接；所述矩形板的底面竖向固接有齿条杆，所述齿条杆的底端延伸进通风腔内，所述齿条杆的一侧中部横向固接有连接杆，所述散热腔一侧内壁的下部开设有条状开口，且所述连接杆的内端均从条状开口内延伸进防护箱内与滑块固接；所述散热盒内表面周侧均开设有若干散热口，所述散热口内均设有防尘网；所述散热盒内横向转动连接有转轴，所述转轴的轴体上等距固接有若干固接杆，且所述固接杆的外端均固接有配合散热口设置的弧形封板；所述转轴的内端均活动贯穿进散热腔内，并同轴固接有从动齿轮；所述从动齿轮与从动齿轮啮合传动。
9.优选地，所述通风机构包括隔尘网板、通风板、活动网板、移动板、密封块、竖杆和铰接杆，所述通风管内的外侧均竖向固接有隔尘网板，所述通风管内的内侧均竖向固接开设有若干通风孔的通风板，所述通风管内的中部竖向活动设有活动网板，所述活动网板的外侧面四角与隔尘网板之间均设有第三弹簧；所述活动网板的内侧面上下端均配合通风孔固接有密封板，所述移动板的内侧面中部固接有横杆，所述横杆的内端均活动延伸进通风腔内，所述通风腔内的上部水平设有移动板，所述移动板的顶面两侧均竖向开设有滑动孔，所述滑动孔内均竖向活动设有圆杆，所述圆杆的底端均设有卡板，所述移动板与卡板之间的圆杆杆体上均活动套设有第四弹簧，所述移动板的顶面均水平设有密封块，所述移动板的底面竖向固接有竖杆，所述竖杆的下部与横杆之间均通过铰座活动铰接有铰接杆。
10.优选地，所述传动机构包括散热风扇、蓄电池、触点开关、下推杆、压缩弹簧、传动轴、被动齿轮、第一齿条、支撑杆和第二齿条，所述防护箱底部箱体内的两侧均开设有安装腔，所述防护箱底部箱体内的中部均设有下压腔，所述安装腔与下压腔之间均开设有传动腔，所述安装腔的外端均开设有安装口；所述下压腔的内顶面中部设有复位盒，所述复位盒内竖向活动设有下推杆，所述下推杆的顶端活动贯穿出下压腔外，并与承载板的底面固接；所述下推杆位于复位盒内的杆体上固定套设有环形板，所述环形板下方的下推杆杆体上活动套设有压缩弹簧，所述下推杆的底端活动贯穿出复位盒的底部；所述安装口内均设有散热风扇，所述安装腔的底面内端均设有t型的滑轨，所述滑轨上均滑动配合设有滑动盒，所述滑动盒内均设有蓄电池，所述安装腔的内顶面上部均设有触点开关，且所述滑动盒的顶面与触点开关抵设接触；所述传动腔内的下部横向活动设有第一齿条，且所述第一齿条的内端均活动贯穿进下压腔内，所述下推杆的底端与第一齿条的内端之间均活动铰接有支撑杆；所述滑动盒的一侧上部横向固接有第二齿条，且所述第二齿条的内端活动贯穿进传动腔内，所述传动腔内均竖向转动连接有传动轴，所述传动轴的轴体上部和下部均固定套设有被动齿轮；所述第一齿条与第二齿条位于传动腔内的板体均与被动齿轮啮合传动。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过夹持机构和散热机构的配合，便于对放置后的主控器进行夹持固定，同时便于使散热腔与外接环境连通，便于使防护箱的内部空气与外界空气流通；通过散热机构与通风机构的配合便于同步带动通风管进行同步开启，同时便于使通风腔与散热腔之间连通，便于提高防护箱内部空气的流通效果，进而提高对于防护箱内部的通风效果；通过传动机构便于使在安装主控制器后，才可通过控制开关对散热风扇进行启停控制；便于防止在没有安装主控制器时，误碰开关导致散热风扇开启的情况发生；便于提高对于主控制器在工作时的散热和防护性能；解决了现有控制柜散热效果差且空气流通效果较差的问题。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
13.图1为本发明的主视剖面结构示意图；
14.图2为本发明的局部剖面结构示意图；
15.图3为本发明的防护箱底部剖面结构示意图；
16.图4为本发明的图1中a部位结构放大示意图；
17.图中序号：1、防护箱；2、承载板；3、固定盒；4、下压柱；5、第一弹簧；6、散热盒；7、推力板；8、导向杆；9、推力弹簧；10、推杆；11、固定夹板；12、活动夹板；13、通风管；14、散热风扇；15、水平板；16、限位块；17、稳定杆；18、拉杆；19、第二弹簧；20、齿条杆；21、转轴；22、固接杆；23、弧形封板；24、防尘网；25、从动齿轮；26、隔尘网板；27、通风板；28、活动网板；29、移动板；30、密封块；31、竖杆；32、铰接杆；33、蓄电池；34、触点开关；35、下推杆；36、压缩弹簧；37、传动轴；38、被动齿轮；39、第一齿条；40、支撑杆；41、第二齿条；42、滑杆；43、套管；44、稳定弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例：参见图1
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4，一种计算机系统集成控制柜，包括防护箱1、夹持机构、散热机构、通风机构和传动机构，防护箱1一侧的上部设有控制开关，防护箱1的底面四角均设有万向轮，防护箱1内的下部水平设有承载板2，防护箱1两侧内壁的前后端均竖向固接t型导轨，承载板2的两侧均配合开设有t型滑槽，t型导轨的上部均滑动设有滑块，且滑块与承载板2的顶面之间均竖向设有联动杆；承载板2的顶面设有主控制器，防护箱1的内底面四角均设有固定盒3，固定盒3内均竖向活动设有下压柱4，且下压柱4的顶端均活动贯穿出固定盒3外与承载板2底面固接，下压柱4的底端均竖向设有第一弹簧5；防护箱1两侧内壁的上部均开设有推力腔，推力腔内均设有夹持机构；防护箱1两侧内壁的中部均开设有散热腔，散热腔的一侧内壁上部均开设有与防护箱1内部贯通的连通口；散热腔内均设有散热机构，散热腔外侧的防护箱1表面均设有圆形的散热盒6，且散热盒6的内侧面上等距开设有与散热腔连通设置的若干圆形进风口；防护箱1两侧内壁的下部均开设有通风腔，通风腔与散热腔连通设置；通风腔的一侧内壁上均开设有与防护箱1内部连通设置的送风腔；通风腔的一侧内壁
上均横向安装有通风管13，且通风管13内均设有通风机构；防护箱1底部的箱体内设有传动机构。
20.在本发明中，夹持机构包括推力板7、导向杆8、推力弹簧9、推杆10、固定夹板11和活动夹板12，推力腔内均竖向活动设有推力板7，推力板7的一侧四角均开设有导向孔，导向孔内均活动设有导向杆8，且导向杆8的两端均与推力腔的内壁固接；推力板7外侧的导向杆8杆体上均活动套设有推力弹簧9，推力板7的内端面中部均横向固接有推杆10，防护箱1内的两侧均竖向活动设有固定夹板11，推杆10的内端均活动贯穿进防护箱1内与固定夹板11固接；固定夹板11的内侧均设有活动夹板12，固定夹板11与活动夹板12之间均设有滑移组件；推力腔下方的防护箱1内壁上均开设有限位腔，限位腔内均设有限位组件。
21.在本发明中，限位组件包括水平板15、限位块16、稳定杆17、拉杆18和第二弹簧19，限位腔内均设有水平板15，水平板15的顶面两侧均开设有稳定孔，稳定孔内均活动设有稳定杆17，且稳定杆17的两端均与限位腔的内壁固接；水平板15的顶面设有斜切面状的限位块16，且限位块16活动贯穿进推力腔内；水平板15的底端均竖向固接有拉杆18，且拉杆18的底端均活动贯穿进散热腔内，拉杆18位于限位腔内的杆体上活动套设有第二弹簧19；滑移组件包括滑杆42、套管43和稳定弹簧44，固定夹板11的内侧面上均竖向开设有滑移槽，且滑移槽内均竖向固接有滑杆42，滑杆42的杆体上均活动套设有套管43，套管43上下方的滑杆42杆体上均活动套设有稳定弹簧44，套管43与活动夹板12之间均横向固接有连接板；通过滑移组件便于使主控制器在减震时的移动，使活动夹板12在滑移槽内进行升降。
22.在本发明中，散热机构包括齿条杆20、转轴21、固接杆22、弧形封板23、防尘网24和从动齿轮25，散热腔内的上部水平设有矩形板，拉杆18的底端与矩形板顶面固接；矩形板的底面竖向固接有齿条杆20，齿条杆20的底端延伸进通风腔内，齿条杆20的一侧中部横向固接有连接杆，散热腔一侧内壁的下部开设有条状开口，且连接杆的内端均从条状开口内延伸进防护箱1内与滑块固接；散热盒6内表面周侧均开设有若干散热口，散热口内均设有防尘网24；散热盒6内横向转动连接有转轴21，转轴21的轴体上等距固接有若干固接杆22，且固接杆22的外端均固接有配合散热口设置的弧形封板23；转轴21的内端均活动贯穿进散热腔内，并同轴固接有从动齿轮25；从动齿轮25与从动齿轮25啮合传动。
23.在本发明中，通风机构包括隔尘网板26、通风板27、活动网板28、移动板29、密封块30、竖杆31和铰接杆32，通风管13内的外侧均竖向固接有隔尘网板26，通风管13内的内侧均竖向固接开设有若干通风孔的通风板27，通风管13内的中部竖向活动设有活动网板28，活动网板28的外侧面四角与隔尘网板26之间均设有第三弹簧；活动网板28的内侧面上下端均配合通风孔固接有密封板，移动板29的内侧面中部固接有横杆，横杆的内端均活动延伸进通风腔内，通风腔内的上部水平设有移动板29，移动板29的顶面两侧均竖向开设有滑动孔，滑动孔内均竖向活动设有圆杆，圆杆的底端均设有卡板，移动板29与卡板之间的圆杆杆体上均活动套设有第四弹簧，移动板29的顶面均水平设有密封块30，移动板29的底面竖向固接有竖杆31，竖杆31的下部与横杆之间均通过铰座活动铰接有铰接杆32。
24.在本发明中，传动机构包括散热风扇14、蓄电池33、触点开关34、下推杆35、压缩弹簧36、传动轴37、被动齿轮38、第一齿条39、支撑杆40和第二齿条41，防护箱1底部箱体内的两侧均开设有安装腔，安装腔均与通风腔连通设置；防护箱1底部箱体内的中部均设有下压腔，安装腔与下压腔之间均开设有传动腔，安装腔的外端均开设有安装口；下压腔的内顶面
中部设有复位盒，复位盒内竖向活动设有下推杆35，下推杆35的顶端活动贯穿出下压腔外，并与承载板2的底面固接；下推杆35位于复位盒内的杆体上固定套设有环形板，环形板下方的下推杆35杆体上活动套设有压缩弹簧36，下推杆35的底端活动贯穿出复位盒的底部；安装口内均设有散热风扇14，安装腔的底面内端均设有t型的滑轨，滑轨上均滑动配合设有滑动盒，滑动盒内均设有蓄电池33，安装腔的内顶面上部均设有触点开关34，且滑动盒的顶面与触点开关34抵设接触；传动腔内的下部横向活动设有第一齿条39，且第一齿条39的内端均活动贯穿进下压腔内，下推杆35的底端与第一齿条39的内端之间均活动铰接有支撑杆40；滑动盒的一侧上部横向固接有第二齿条41，且第二齿条41的内端活动贯穿进传动腔内，传动腔内均竖向转动连接有传动轴37，传动轴37的轴体上部和下部均固定套设有被动齿轮38；第一齿条39与第二齿条41位于传动腔内的板体均与被动齿轮38啮合传动。
25.工作原理：在本实施例中，本发明还提出了一种计算机系统集成控制柜的使用方法，包括以下步骤：
26.步骤一，首先将散热风扇14与蓄电池33进行电性连接，然后将主控制器放置在承载板2的顶面，便于使承载板2进行下降通过承载板2的下降便于拉动滑块下降，进而带动齿条杆20进行下降，通过齿条杆20的下降带动水平板15和限位块16进行下降，通过限位块16的下降，便于取消对于推力板7的限位，然后推力板7在推力弹簧9的弹性作用下推动推力板7上推杆10内端的固定夹板11带动活动夹板12对主控制器进行夹持固定；
27.步骤二，通过齿条杆20的下降进而使从动齿轮25进行啮合，通过从动齿轮25的转动带动转轴21和固接杆22上的弧形封板23进行转动，便于使弧形封板23与散热盒6上的散热口进行转动错位，便于使外界空气进入防护箱1内；
28.步骤三，通过齿条杆20的下降便于推动密封块30和移动板29进行下降，通过移动板29的下降便于带动竖杆31进行下降，通过竖杆31的下降进而通过铰接杆32推动活动网板28带动密封板退出通风板27的通风孔外，便于使通风管13与外接进行通风；
29.步骤四，通过承载板2的下降便于压设下推杆35进行下降，通过下推杆35的下降便于推动支撑杆40铰接的第一齿条39向传动腔内横移，通过第一齿条39与传动轴37下部被动齿轮38的啮合便于带动传动轴37进行转动，进而便于带动传动轴37上的被动齿轮38进行转动，便于使第二齿条41向安装腔内横移，进而便于使第二齿条41推动滑动盒进行横移，通过滑动盒的横移便于对触点开关34进行压设，进而使散热风扇14与蓄电池33之间的电路流通；进而便于使控制开关可控制散热风扇14的启停，便于防止在没有安装主控制器时，误碰开关导致散热风扇14开启的情况发生；
30.步骤五，然后通过散热风扇14的启动便于对向安装腔和通风腔和散热腔内进行送风，进而便于使空气流通进防护箱1内，便于对使用时的主控制器进行散热吹风。
31.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。