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一种钛合金及钛合金手表外观件制造方法与流程

2022-02-19 11:13:56 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种钛合金,其特征在于,包括如下重量百分比的各组分:al:3%~8%、si:0~1%、v:0%~3%、zr:1%~5%、mo:0~3%、sn:0~5%、nd:0.5%~1.5%,其他少量杂质元素不超过2%,剩余元素为ti。2.根据权利要求1所述的钛合金,其特征在于,包括如下重量百分比的各组分:al:5%~7%、si:0~0.5%、v:0.5%~3%、zr:1%~3.5%、mo:0~2%、sn:0~4%、nd:0.5%~1.2%,其他少量杂质元素不超过2%,剩余元素为ti。3.根据权利要求2所述的钛合金,其特征在于,包括如下重量百分比的各组分:al:5%~6.5%、si:0~0.5%、v:0.8%~2.5%、zr:1.5%~3.5%、mo:0.5~2%、sn:2%~4%、nd:0.8%~1.2%,其他少量杂质元素不超过2%,剩余元素为ti。4.根据权利要求2所述的钛合金,其特征在于,包括如下重量百分比的各组分:al:5.5%~6.5%、si:0.1~0.5%、v:0.8%~2.5%、zr:2.5%~3.5%、mo:0.5~1.5%、sn:3~4%、nd:0.8%~1.2%,其他少量杂质元素不超过2%,剩余元素为ti。5.一种钛合金手表外观件制造方法,其特征在于,采用权利要求1至4任一项所述的钛合金,该方法包括以下步骤:s1毛坯处理:将钛合金毛坯切割成所需尺寸,去除毛刺,清洗毛坯表面并喷涂高温润滑剂,形成坯料a;s2模具安装:清洗模具,喷涂高温润滑剂,将模具安装到设备上;s3加热:将模具加热至指定成形温度后保温预定时间,再放入坯料a,以预定加热速率再次加热并恢复至指定成形温度;s4初次热成形:在s3指定成形温度下保温预定时间后,以预定应变速率加压并保压预定时间,形成坯料b;s5开槽:在坯料b的大弯折结构的两折面加工预定数量的v形槽,形成坯料c;s6反复热成形:继续放入坯料c至模具,加热至指定温度,保温预定时间后,再加压并保压预定时间,对坯料c热成形;多次反复热成形,形成坯料d;s7冷却:卸压后开炉取件,冷却至常温;s8机加工:对冷却后的坯料进行机加工;s9表面处理:按照需求对机加工后的零件进行打磨抛光、拉丝、喷砂、镀膜表面处理,形成最终手表所需零件。6.根据权利要求5所述的钛合金手表外观件制造方法,其特征在于,步骤s1和s2中喷涂的高温润滑剂为氮化硼。7.根据权利要求5所述的钛合金手表外观件制造方法,其特征在于,步骤s3中的保温时间为20~30min,加热速率为750~800℃/min;步骤s4中指定成形温度为700~800℃,保温时间为5~10min,应变速率为0.05~5s
‑1,保压时间为5~10min。8.根据权利要求5所述的钛合金手表外观件制造方法,其特征在于,步骤s5中坯料b的大弯折结构的坯件弯折面夹角为70
°
~110
°
;v形槽的尺寸为宽0.5mm~2mm,长2mm~8mm,深0.5mm~1.5mm,v形槽的底部为半径0.1mm~1mm的圆倒角,两侧边缘角为锐角;每个折面上的v形槽为1~3个。9.根据权利要求5所述的钛合金手表外观件制造方法,其特征在于,步骤s6中反复热成形次数至少为2次,每次热成形较前次热成形的成形温度高10~100℃,保温时间为10~
15min,保压时间为10~15min;步骤s7的冷却方法为空冷。10.根据权利要求5所述的钛合金手表外观件制造方法,其特征在于,步骤s9中手表所需零件包括表壳、底盖、圈口、表带、表扣、把的或表盘。

技术总结
本发明涉及钛合金材料及手表零件制造技术领域,具体公开了一种耐高温且易于加工的钛合金,包括如下重量百分比的各组分:Al:3%~8%、Si:0~1%、V:0%~3%、Zr:1%~5%、Mo:0~3%、Sn:0~5%、Nd:0.5%~1.5%,其他少量杂质元素不超过2%,剩余元素为Ti。还公开了一种基于上述钛合金材料的钛合金手表外观件制造方法,包括毛坯处理以形成坯料A;模具安装;加热模具并放入坯料A;初次热成形:坯料A保温预定时间后,以预定应变速率加压并保压预定时间,形成坯料B;在坯料B的大弯折结构的两折面开V形槽,形成坯料C;对坯料C反复热成形;多次反复热成形,形成坯料D;冷却;机加工;表面处理。理。理。


技术研发人员:靳磊 梁梦媛 凌真 鲍贤勇 陈江
受保护的技术使用者:深圳市飞亚达精密科技有限公司
技术研发日:2021.10.11
技术公布日:2022/1/4
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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