一种防静电塑质胶片配方及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及塑质胶片，尤其涉及一种防静电塑质胶片配方及其生产工艺。


背景技术：

2.塑质胶片的种类繁多，通常被称为硬片，是吸塑产品用的塑料片材，常用的塑料片材有：pet硬片、pvc硬片、ps硬片以及abs硬片，因塑质胶片具有优良的绝缘性，因而被广泛应用在电子、电器行业，但现有的部分塑质胶片的抗静电效果不理想，无法长时间地做到抗静电，有些塑质胶片为突出抗静电效果，选择牺牲塑质胶片的持久性与物理性能，所以生产一种具有长时间抗静电，且不影响塑质胶片本事性能的塑质胶片是有必要的，为此，我们提出一种防静电塑质胶片配方及其生产工艺。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防静电塑质胶片配方及其生产工艺。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种防静电塑质胶片配方，包括塑芯、抗静电剂、开口剂、粘合剂，所述塑芯采用非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒。
6.所述抗静电剂按照质量百分比计，包括非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒35％
‑
45％、分散剂2％
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5％、十八胺聚氧乙烯醚3％
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5％，乙氧基月桂酰胺10％
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15％、两性离子表面活性剂5％
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10％、相容剂1％
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3％、乙氧基化烷基胺10％
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15％以及颜料17％
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32％。
7.所述分散剂采用聚乙烯吡咯烷酮、聚二甲基硅氧烷以及氧化聚乙烯蜡混合，且按照质量百分比计，所述聚乙烯吡咯烷酮30％
‑
45％、聚二甲基硅氧烷30％
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40％、氧化聚乙烯蜡25％
‑
30％。
8.所述两性离子表面活性剂由烷基二甲基磺乙基甜菜碱、十二烷基氨基丙酸以及烷基二甲基甜菜碱中的一种或多种混合而成。
9.所述相容剂采用硅烷偶联剂以及三油酸甘油酯混合而成，按照质量百分比计，所述硅烷偶联剂30％
‑
60％，所述三油酸甘油酯40％
‑
70％。
10.所述开口剂采用mj开口剂pet50，按照质量百分比计，添加比例为0.1％
‑
1.5％。
11.所述粘合剂包括聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物中的一种或多种混合。
12.一种防静电塑质胶片的生产工艺，包括以下步骤：
13.步骤一，将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒、分散剂、十八胺聚氧乙烯醚，乙氧基月桂酰胺、两性离子表面活性剂、相容剂、乙氧基化烷基胺以及颜料选取合适的比例，依次添加进加热炉中进行加热，加热温度控制在200℃
‑
300℃，并进行搅拌混合，搅拌速率控制在1500r
‑
2000r/min，搅拌时间控制在30min
‑
1h；
1500r/min，搅拌时间控制在30min；
29.步骤二，将搅拌好的混合物进行冷却，制得抗静电剂，所述步骤二中的冷却采用风冷的方式进行冷却，冷却速率控制在10℃/min；
30.步骤三，将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒进行清洗，然后进行预热，并进行干燥处理，预热温度控制在40℃，预热时间控制在1h，所述步骤三中的干燥处理，干燥温度为80℃，干燥时间为10h；
31.步骤四，将预热干燥后的非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒投入到挤出机中，对非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒进行热熔，热熔温度控制在300℃，同时根据比例添加抗静电剂、开口剂与粘合剂，并进行充分混合；
32.步骤五，通过挤出、压延、冷却成型后，得到防静电塑质胶片。
33.实施例2
34.一种防静电塑质胶片配方，包括塑芯、抗静电剂、开口剂、粘合剂，所述塑芯采用非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒。
35.所述抗静电剂按照质量百分比计，包括非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒45％、分散剂5％、十八胺聚氧乙烯醚5％，乙氧基月桂酰胺15％、两性离子表面活性剂10％、相容剂3％、乙氧基化烷基胺10％
‑
15％以及颜料17％，所述分散剂采用聚乙烯吡咯烷酮、聚二甲基硅氧烷以及氧化聚乙烯蜡混合，且按照质量百分比计，所述聚乙烯吡咯烷酮 45％、聚二甲基硅氧烷30％、氧化聚乙烯蜡25％，所述两性离子表面活性剂由十二烷基氨基丙酸和烷基二甲基甜菜碱混合而成，按照质量百分比计，所述十二烷基氨基丙酸30％，所述烷基二甲基甜菜碱70％，所述相容剂采用硅烷偶联剂以及三油酸甘油酯混合而成，按照质量百分比计，所述硅烷偶联剂60％，所述三油酸甘油酯40％。
36.所述开口剂采用mj开口剂pet50，按照质量百分比计，添加比例为1.5％。
37.所述粘合剂包括聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物混合而成，按照质量百分比计，所述聚丙烯酸酯60％、乙烯—醋酸乙烯共聚物 30％。
38.一种防静电塑质胶片的生产工艺，包括以下步骤：
39.步骤一，将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒、分散剂、十八胺聚氧乙烯醚，乙氧基月桂酰胺、两性离子表面活性剂、相容剂、乙氧基化烷基胺以及颜料选取合适的比例，依次添加进加热炉中进行加热，加热温度控制在300℃，并进行搅拌混合，搅拌速率控制在 2000r/min，搅拌时间控制在1h；
40.步骤二，将搅拌好的混合物进行冷却，制得抗静电剂；
41.步骤三，将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒进行清洗，然后进行预热，并进行干燥处理，预热温度控制在55℃，预热时间控制在2h；
42.步骤四，将预热干燥后的非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒投入到挤出机中，对非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒进行热熔，热熔温度控制在400℃，同时根据比例添加抗静电剂、开口剂与粘合剂，并进行充分混合；
43.步骤五，通过挤出、压延、冷却成型后，得到防静电塑质胶片。
44.所述步骤二中的冷却采用风冷的方式进行冷却，冷却速率控制在 13℃/min。
45.所述步骤三中的干燥处理，干燥温度为120℃，干燥时间为14h。
46.实施例3
47.一种防静电塑质胶片配方，包括塑芯、抗静电剂、开口剂、粘合剂，所述塑芯采用非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒。
48.所述抗静电剂按照质量百分比计，包括非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒40％、分散剂4％、十八胺聚氧乙烯醚4％，乙氧基月桂酰胺12％、两性离子表面活性剂8％、相容剂2％、乙氧基化烷基胺12％以及颜料18％，所述分散剂采用聚乙烯吡咯烷酮、聚二甲基硅氧烷以及氧化聚乙烯蜡混合，且按照质量百分比计，所述聚乙烯吡咯烷酮 40％、聚二甲基硅氧烷35％、氧化聚乙烯蜡25％，所述两性离子表面活性剂由烷基二甲基磺乙基甜菜碱和烷基二甲基甜菜碱混合而成，按照质量百分比计，所述烷基二甲基磺乙基甜菜碱50％，所述烷基二甲基甜菜碱50％，所述相容剂采用硅烷偶联剂以及三油酸甘油酯混合而成，按照质量百分比计，所述硅烷偶联剂45％，所述三油酸甘油酯55％。
49.所述开口剂采用mj开口剂pet50，按照质量百分比计，添加比例为0.1％
‑
1.5％。
50.所述粘合剂包括聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物中的一种或多种混合。
51.一种防静电塑质胶片的生产工艺，包括以下步骤：
52.步骤一，将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒、分散剂、十八胺聚氧乙烯醚，乙氧基月桂酰胺、两性离子表面活性剂、相容剂、乙氧基化烷基胺以及颜料选取合适的比例，依次添加进加热炉中进行加热，加热温度控制在280℃，并进行搅拌混合，搅拌速率控制在 1700r/min，搅拌时间控制在45min；
53.步骤二，将搅拌好的混合物进行冷却，制得抗静电剂；
54.步骤三，将非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒进行清洗，然后进行预热，并进行干燥处理，预热温度控制在50℃，预热时间控制在90min；
55.步骤四，将预热干燥后的非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒投入到挤出机中，对非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒进行热熔，热熔温度控制在350℃，同时根据比例添加抗静电剂、开口剂与粘合剂，并进行充分混合；
56.步骤五，通过挤出、压延、冷却成型后，得到防静电塑质胶片。
57.所述步骤二中的冷却采用风冷的方式进行冷却，冷却速率控制在 11℃/min。
58.所述步骤三中的干燥处理，干燥温度为80℃
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120℃，干燥时间为11h。
59.本发明的各项指标参照下表：
60.[0061][0062]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。