一种改善frit胶马鞍形的网版
技术领域
1.本发明涉及frit胶网印技术领域，具体为一种改善frit胶马鞍形的网版。
背景技术：
2.frit胶网印过程中胶高的均匀性非常重要，与激光熔接的良率息息相关。现有frit胶网印制程中，如图1、图2所示，胶高量测时存在胶高样貌马鞍形的现象，即一段胶中间位置的frit胶偏低两边偏高，胶高不均匀影响到oled硬板封装效果，易导致熔接效果不佳而产生水氧入侵现象。为此，我们推出一种改善frit胶马鞍形的网版。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种改善frit胶马鞍形的网版，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改善frit胶马鞍形的网版，包括铝框，所述铝框内设有丝网、感光乳剂层和若干组印刷panel，所述感光乳剂层铺设在丝网上，若干组印刷panel均匀设置在感光乳剂层上，若干组印刷panel上通过曝光显影的工艺制程做出若干组panel透胶区。
5.我们可以通过调整mesh数的设计来调整胶高，使胶高调整后都能均匀保持在16.27μm左右。
6.有方案
①
，如图7，8简易图所示，在制备网纱拉网排列时，可在panel透胶区中，马鞍形对应凸起的位置（胶高两边），将其mesh数做多，建议mesh数可由400/inch增加至450/inch，即每英寸网眼数增多，使得网眼尺寸变小，用以降低马鞍形两边胶高，实现胶高均匀性的目的。
7.或有方案
②
可同理将马鞍形对应凹陷的位置（胶高中间），将其mesh数做少，建议mesh数可由400/inch减少至350/inch，即每英寸网眼数减少，使得网眼尺寸变小，用以增加马鞍形中间胶高，实现胶高均匀性的目的。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过优化mesh数（网眼数）的排列密度，降低两边对应位置的胶高，改善胶高均匀性；通过改善胶高均匀性，避免了熔接不良以及伴随产生的水氧入侵，提高熔接良率。本发明主要通过改变马鞍形对应位置的mesh数排列疏密来调整胶高均匀性，以提高封装熔接良率。
附图说明
9.图1为frit胶量测结构示意图；图2为胶高马鞍形示意图；图3为本发明oled印刷网版结构示意图；图4为本发明图3中b处放大的网眼结构示意图；图5为常用的网版丝网中panel透胶区结构示意图；
图6为图5中c处放大结构示意图；图7为本发明丝网中panel透胶区结构示意图；图8为本发明图7中d处放大结构示意图。
10.图9为网眼尺寸与mesh数的关系即公式1.1示意图；图10为湿胶高与网眼尺寸的关系即公式1.2示意图。
11.图中：1、丝网；2、感光乳剂层；3、印刷panel；4、panel透胶区；5、玻璃；6、frit胶；7、网眼；8、铝框。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.图1中的玻璃5上设有若干组frit胶6；现有frit胶网印制程中，如图1、图2所示，胶高量测时存在胶高样貌马鞍形的现象（图1中a处箭头方向为胶高测量方向），即一段胶中间位置的frit胶偏低两边偏高，胶高不均匀影响到oled硬板封装效果，易导致熔接效果不佳而产生水氧入侵现象。
14.请参阅图3、图4、图7和图8，本发明提供一种技术方案：一种改善frit胶马鞍形的网版，包括铝框8，所述铝框8内设有丝网1、感光乳剂层2和若干组印刷panel 3，所述感光乳剂层2铺设在丝网1上，若干组印刷panel 3均匀设置在感光乳剂层2上，若干组印刷panel 3上通过曝光显影的工艺制程做出若干组panel透胶区4。
15.图3中a处箭头方向为胶高测量方向，图4为组成网格的网眼7。目前常用的网版丝网中网眼7的排列都是等间距的，即每个网眼7的尺寸大小都是一致的，如图5，图6可看出，在panel透胶区4中，丝网1的网眼7均为等间距。
16.本发明主要发明点为通过改变印刷panel 3对应马鞍形位置的mesh数（网眼数）来改变胶高，使整条panel边的胶高相对均匀，改善马鞍形的现象。
17.现有的网版制备中，指出mesh数的概念，其指的是网版中每英寸的网眼数。
18.如图9中的公式1.1，目前常用的网版mesh数（网眼数）为400/inch，线径为23μm，可得网眼1的尺寸为40.5um。
19.如图10中的公式1.2，目前常用的网版纱厚为40μm，线径为23μm，可得湿胶高度为（40.5
²×
40）/（40.5 23）
²
=16.27um。
20.由公式1.1可得：mesh数越多网眼尺寸越小，由公式1.2可得：网眼尺寸越小，胶高越低，故可通过增多mesh数来降低胶高。故本发明主要通过改变马鞍形对应位置的mesh数排列疏密来调整胶高均匀性。
21.从两个公式中可得：我们可以通过调整mesh数（网眼数）的设计来调整胶高，使胶高调整后都能均匀保持在16.27μm左右。
22.有方案
①
，如图7，8简易图所示，在制备网纱拉网排列时，可在panel透胶区4中，马鞍形对应凸起的位置（胶高两边），将其mesh数（网眼数）做多，建议mesh数（网眼数）可由400/inch增加至450/inch，即panel透胶区4中网格的mesh数（网眼数）为450/inch。每英寸
网眼数增多，使得网眼7尺寸变小，用以降低马鞍形两边胶高，实现胶高均匀性的目的。
23.或有方案
②
可同理将马鞍形对应凹陷的位置（胶高中间），将其mesh数（网眼数）做少，建议mesh数（网眼数）可由400/inch减少至350/inch，即panel透胶区4中网格的mesh数（网眼数）为350/inch，每英寸网眼数减少，使得网眼7尺寸变小，用以增加马鞍形中间胶高，实现胶高均匀性的目的。
24.本发明通过优化mesh数（网眼数）的排列密度，降低两边对应位置的胶高，改善胶高均匀性；通过改善胶高均匀性，避免了熔接不良以及伴随产生的水氧入侵，提高熔接良率。本发明主要通过改变马鞍形对应位置的mesh数排列疏密来调整胶高均匀性，以提高封装熔接良率。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种改善frit胶马鞍形的网版，包括铝框（8），其特征在于：所述铝框（8）内设有丝网（1）、感光乳剂层（2）和若干组印刷panel（3），所述感光乳剂层（2）铺设在丝网（1）上，若干组印刷panel（3）均匀设置在感光乳剂层（2）上，若干组印刷panel（3）上通过曝光显影的工艺制程做出若干组panel透胶区（4）。2.根据权利要求1所述的一种改善frit胶马鞍形的网版，其特征在于：所述panel透胶区（4）中网格的mesh数为450/inch。3.根据权利要求1所述的一种改善frit胶马鞍形的网版，其特征在于：所述panel透胶区（4）中网格的mesh数为350/inch。
技术总结
本发明公开了一种改善Frit胶马鞍形的网版，包括铝框，所述铝框内设有丝网、感光乳剂层和若干组印刷panel，所述感光乳剂层铺设在丝网上，若干组印刷panel均匀设置在感光乳剂层上，若干组印刷panel上通过曝光显影的工艺制程做出若干组panel透胶区。本发明通过优化mesh数（网眼数）的排列密度，降低两边对应位置的胶高，改善胶高均匀性；通过改善胶高均匀性，避免了熔接不良以及伴随产生的水氧入侵，提高熔接良率。本发明主要通过改变马鞍形对应位置的mesh数排列疏密来调整胶高均匀性，以提高封装熔接良率。装熔接良率。装熔接良率。
技术研发人员：黄健 林志斌 杜青岛
受保护的技术使用者：福建华佳彩有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
