一种煤层气集气管道冻堵疏通装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤层气抽采技术领域，具体涉及一种煤层气集气管道冻堵疏通装置。


背景技术：

2.煤层气是通过抽排煤储层内积水降压开采的，采出煤层气中含一定量的水分，理论上煤层气凝结水可以通过集气管道凝液缸的放水阀排出，实际上管道施工难以保持凝液缸都处在管道最低位置，低于凝液缸位置的管道内积水不能及时排出，在低于0℃时就可能结冰导致管道冻堵、煤层气集输中断，不得不把生产的煤层气放空。放空一方面减少销售收入，造成浪费，更严重的是排放造成的大气温室效应影响环境。传统的集气管道冻堵使用热水或者电加热棒方式融化，解堵施工周期长、成本高，因此，煤层气开采过程中需要一种能够方便快捷的疏通管道冻堵的装置，研究解决这个问题具有重要的环保和经济效益。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种煤层气集气管道冻堵疏通装置，以解决现有技术中煤层气集气管道冻堵不易疏通的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.根据本实用新型的第一方面，一种煤层气集气管道冻堵疏通装置，包括冲击矛和施力杆，所述冲击矛的一端设有刃口，所述冲击矛的另一端与所述施力杆连接。
6.进一步地，所述冲击矛包括矛头和连接杆，所述矛头为中空管状结构，所述矛头的一端设有刃口，所述刃口与所述矛头一体成型，所述矛头的另一端与所述连接杆连接，所述连接杆背离所述矛头的一端设有第一螺纹孔。
7.进一步地，所述施力杆包括公接头、母接头和中间杆，所述公接头和所述母接头分别设置在所述中间杆的两端，所述中间杆为实心柱状。
8.进一步地，所述公接头背离所述中间杆的一端设有螺纹柱，所述母接头背离所述中间杆的一端设有第二螺纹孔。
9.进一步地，所述刃口的数量为两个，两个所述刃口沿所述矛头的中心轴对称设置。
10.进一步地，所述连接杆上设有第一四方结构，所述第一四方结构与所述连接杆为一体成型。
11.进一步地，所述公接头和所述母接头各设有一个第二四方结构。
12.进一步地，所述冲击矛与所述施力杆螺纹连接。
13.进一步地，所述连接杆为圆柱状，所述矛头的外径大于所述连接杆的直径。
14.进一步地，所述施力杆的数量为多个，相邻两个所述施力杆之间螺纹连接。
15.本实用新型具有如下优点：冲击矛的一端设有刃口，通过刃口可有效的破碎管道中冻堵的冰块，冲击矛的另一端与施力杆连接，通过施力杆可方便的向冲击矛施加机械冲击，从而利用冲击矛将管道中冻堵的冰块破碎，同时通过来回拖拽施力杆可将破碎的冰块
带出管道，便于提高破冰效率，降低疏通冻堵的成本；整体结构简单，使用方便，并且便于生产制造，生产成本低。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型一些实施例提供的一种煤层气集气管道冻堵疏通装置的使用示意图。
19.图2为本实用新型一些实施例提供的一种煤层气集气管道冻堵疏通装置的矛头组件剖面图。
20.图3为图2的a
‑
a剖面图。
21.图4为本实用新型一些实施例提供的一种煤层气集气管道冻堵疏通装置的施力杆结构示意图。
22.图5为图4的b
‑
b剖面图。
23.图中：1、冲击矛，2、施力杆，3、连接杆，4、第一四方结构，5、第一螺纹孔，6、刃口，7、中间杆，8、螺纹柱，9、第二四方结构，10、矛头，11、第二螺纹孔，12、输气管，13、冰块。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图5所示，本实用新型第一方面实施例中的一种煤层气集气管道冻堵疏通装置，包括冲击矛1和施力杆2，冲击矛1的一端设有刃口6，冲击矛1的另一端与施力杆2连接。
26.在上述实施例中，需要说明的是，冲击矛1与施力杆2之间为可拆卸的连接，施力杆2为实心柱状，冲击矛1和施力杆2均采用钢材制成，使用过程中，可将多个施力杆2依次连接使用。
27.进一步地，该装置的具体使用方式为，首先在预计冻堵的部位剖开输气管 12，若剖开的断口为冰冻堵塞点，将冲击矛1和施力杆2连接，然后通过施力杆2将冲击矛1的刃口对准冰块13，进行往复机械冲击，将冰块13破碎，并及时将碎冰拖出输气管12外，反复进行
往复机械冲击，直至输气管12疏通为止；若剖开的断口非冰冻堵塞点，将多个施力杆2依次连接并连接冲击矛1，将冲击矛1伸入输气管1内探寻冰冻堵塞点，探寻到冰冻堵塞点后，利用施力杆2将冲击矛1对准冰块13进行机械冲击，直至疏通输气管12。
28.上述实施例达到的技术效果为：冲击矛1的一端设有刃口6，通过刃口6 可有效的破碎管道中冻堵的冰块，冲击矛1的另一端与施力杆2连接，通过施力杆2可方便的向冲击矛1施加机械冲击，从而利用冲击矛1将管道中冻堵的冰块破碎，同时通过来回拖拽施力杆2可将破碎的冰块带出管道，便于提高破冰效率；冲击矛1与施力杆2之间为可拆卸的连接，可方便的进行拆卸安装；施力杆2为实心柱状，强度更高，便于加大机械冲击力；本装置操作简单、投资少、效率高，可以在煤层气开发行业推广应用，也可以用于常规天然气管道冻堵疏通。
29.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，冲击矛1包括矛头10和连接杆3，矛头10为中空管状结构，矛头10的一端设有刃口6，刃口6与矛头10一体成型，矛头10的另一端与连接杆3连接，连接杆3背离矛头10的一端设有第一螺纹孔5。
30.在上述可选的实施例中，需要说明的是，矛头10与连接杆3通过焊接或者粘接的方式连接。
31.上述可选的实施例的有益效果为：矛头10为中空管状结构，矛头10内部可存储碎冰块，便于提高破冰效率；矛头10的一端设有刃口6，刃口6与矛头10一体成型，生产加工方便；连接杆3背离矛头10的一端设有第一螺纹孔 5，可方便的与施力杆2螺纹连接。
32.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，施力杆2包括公接头、母接头和中间杆7，公接头和母接头分别设置在中间杆7的两端，中间杆7为实心柱状。
33.在上述可选的实施例中，需要说明的是，公接头背离中间杆7的一端设有螺纹柱8，母接头背离中间杆7的一端设有第二螺纹孔11。
34.进一步地，螺纹柱8和第一螺纹孔5、螺纹柱8和第二螺纹孔11均互相匹配。
35.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置螺纹柱8和第二螺纹孔11，可方便快捷的将多个施力杆2互相连接起来，便于根据疏通管道距离灵活调整施力杆2的数量。
36.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，刃口6的数量为两个，两个刃口6沿矛头10的中心轴对称设置。
37.上述可选的实施例的有益效果为：两个刃口6沿矛头10的中心轴对称设置，使用过程中，矛头10受力均匀，能够有效防止刺破管道。
38.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，连接杆3上设有第一四方结构4，第一四方结构4与连接杆3为一体成型。
39.在上述可选的实施例中，需要说明的是，公接头和母接头各设有一个第二四方结构9。
40.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置第一四方结构4和第二四方结构9，使用时可方便使用钳子、扳手等将各部件夹住拧紧。
41.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，冲击矛1与施力杆2螺纹连接。
42.在上述可选的实施例中，需要说明的是，冲击矛1和施力杆2通过粗螺纹连接，冲击矛1和施力杆2均采用高强度的钢材制成。
43.上述可选的实施例的有益效果为：冲击矛1与施力杆2螺纹连接，拆卸安装方便快
捷。
44.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，连接杆3为圆柱状，矛头 10的外径大于连接杆3的直径。
45.在上述可选的实施例中，需要说明的是，连接杆3通过焊接的方式与矛头 10连接，矛头10与连接杆3的连接处形成有台阶状结构。
46.上述可选的实施例的有益效果为：矛头10与连接杆3的连接处形成有台阶状结构，使用过程中便于将破碎的冰块拖出管道。
47.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，施力杆2的数量为多个，相邻两个施力杆2之间螺纹连接。
48.在上述可选的实施例中，需要说明的是，施力杆2的长度为0.5m至1.5m。
49.上述可选的实施例的有益效果为：施力杆2的数量为多个，相邻两个施力杆2之间螺纹连接，使用过程中可选择将不同数量的施力杆2连接在一起，从而达到不同长度的使用需求。
50.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
51.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。