一种电动螺丝刀的制作方法

技术特征：
1.一种电动螺丝刀，包括机壳(1)、设于所述机壳(1)内的打击轴(2)和马达(3)，其特征在于，还包括行星减速机构(4)、传动轴(5)和扭矩监测机构；所述传动轴(5)的一端卡套且紧配于所述马达(3)的输出轴(31)，所述传动轴(5)的另一端具有与所述行星减速机构(4)的太阳轮(41)内啮合且固定的齿轮部(51)；所述扭矩监测机构包括驱动轴(61)、离合套(62)、钢球(63)和位移检测器；所述离合套(62)的圆台状内壁、所述打击轴(2)的离合端i(20)和所述驱动轴(61)的离合端ii(610)自外向内依次套设；所述离合端i(20)的周向设有多个环布且沿径向贯通的钢球通道(21)；所述离合端ii(610)的周向设有多个环布且沿径向延伸的凸起部(6101)；所述钢球(63)、所述钢球通道(21)和所述凸起部(6101)三者的数量相等；任一所述凸起部(6101)在工作扭矩未达设定值i时与所述离合端i(20)的内壁接触配合，且在所述工作扭矩达到所述设定值i时转动并推挤所述钢球(63)沿所述钢球通道(21)向外移动以挤压所述圆台状内壁；所述位移检测器在所述离合套(62)的位移达到设定值ii时自动关停所述马达(3)。2.根据权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述行星减速机构(4)包括所述太阳轮(41)、行星轮(42)和减速器机壳(43)；所述太阳轮(41)和所述行星轮(42)定位安装于所述减速器机壳(43)内；所述减速器机壳(43)的表面设有可供所述齿轮部(51)穿入的安装口。3.根据权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述打击轴(2)、所述驱动轴(61)和所述马达(3)的输出轴(31)三者依次连接；所述圆台状内壁的小径端朝向所述打击轴(2)。4.根据权利要求3所述的电动螺丝刀，其特征在于，还包括设于所述打击轴(2)的基准块和套设于所述打击轴(2)的弹簧i(8)；所述基准块、所述离合套(62)和所述马达(3)三者沿所述打击轴(2)的轴向依次分布，所述弹簧i(8)的轴向两端分别抵接于所述离合套(62)和所述基准块。5.根据权利要求4所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述扭矩监测机构还包括与所述基准块连接、用于带动所述基准块沿所述打击轴(2)的轴向移动的定扭调节器。6.根据权利要求5所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述机壳(1)设有连通至所述定扭调节器的调扭通道和遮挡所述调扭通道的防尘罩。7.根据权利要求4所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述离合端i(20)的外周套设有挡圈(10)，所述挡圈(10)沿所述打击轴(2)的轴向滑动；所述打击轴(2)的一侧设有平行分布的顶杆(11)；所述离合套(62)通过所述挡圈(10)推动所述顶杆(11)沿所述顶杆(11)的轴向移动；所述位移检测器紧邻所述顶杆(11)设置。8.根据权利要求7所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述顶杆(11)套设有弹簧ii(12)；所述弹簧ii(12)的轴向一端与所述机壳(1)相对固定、轴向另一端抵接于所述顶杆(11)中部的挡体(111)；所述位移检测器具体为接近开关(13)；所述接近开关(13)设于所述顶杆(11)远离所述弹簧ii(12)的一端。9.根据权利要求1至8任一项所述的电动螺丝刀，其特征在于，所述机壳(1)的表面设有在所述马达(3)启动时常亮的第一指示灯和在所述马达(3)关停时常亮的第二指定灯。10.根据权利要求1至8任一项所述的电动螺丝刀，其特征在于，还包括设于所述机壳(1)且与所述马达(3)连接的正反转控制按钮；所述机壳(1)的表面设有第三指示灯；所述第
三指示灯的第一指示信号对应于所述马达(3)的正转，所述第三指示灯的第二指示信号对应于所述马达(3)的反转。

技术总结
本发明公开了一种电动螺丝刀，包括打击轴、马达、行星减速机构和扭矩监测机构；传动轴的一端卡套且紧配于马达的输出轴、另一端具有与行星减速机构的太阳轮内啮合且固定的齿轮部；扭矩监测机构包括驱动轴、离合套、钢球和位移检测器；离合套、打击轴的离合端I、驱动轴的离合端II自外向内依次套设；离合端I设有钢球通道；离合端II设有凸起部；凸起部在对准钢球通道时沿径向向外挤压离合套的圆台状内壁，令离合套产生沿轴向的位移，由此实现将该电动螺丝刀的扭矩变化转变为离合套的位移变换，根据监测结果自动控制马达，实现定扭控制。传动轴、马达和行星减速机构三者一体化装配，满足低速高扭矩输出，提高了运动传递精度，有利于定扭控制。控制。控制。


技术研发人员：熊春光 白春 林学军
受保护的技术使用者：泰田集团有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/1/4