一种环保型数控五轴四铣刀端面铣床的制作方法

技术特征：
1.一种环保型数控五轴四铣刀端面铣床，其特征在于，包括床身(1.01)，所述床身(1.01)的一侧设置有进料组件，所述床身(1.01)的另一侧设置有五轴四铣刀铣削组件，所述五轴四铣刀铣削组件的下方设置有切屑收集箱(1.08)，所述五轴四铣刀组件包括设置在床身(1.01)上的水平的x轴导轨(1.02)，所述x轴导轨(1.02)上滑动连接有x轴滑块(1.03)，所述x轴滑块(1.03)上安装有刀架立柱(2.01)，所述刀架立柱(2.01)的左右两侧分别设置有竖直的z轴导轨一(2.19)和z轴导轨二(2.02)，所述z轴导轨一(2.19)和z轴导轨二(2.02)上分别滑动连接有z轴滑块一(2.30)和z轴滑块二(2.03)，所述z轴滑块一(2.30)和z轴滑块二(2.03)上分别设置有相互平行的水平的y轴导轨一(2.31)和y轴导轨二(2.05)，所述y轴导轨一(2.31)和y轴导轨二(2.05)均与所述x轴导轨(1.02)垂直，在所述y轴导轨一(2.31)和y轴导轨二(2.05)上分别滑动连接有y轴滑块一(2.29)和y轴滑块二(2.04)，所述y轴滑块一(2.29)的端部和y轴滑块二(2.04)的端部上分别安装有主轴一(2.10)和主轴二(2.07)，所述主轴一(2.10)的头尾两端分别安装有铣刀一(2.09)和铣刀二(2.11)，所述主轴二(2.07)的头尾两端分别安装有铣刀三(2.06)和铣刀四(2.08)。2.根据权利要求1所述的环保型数控五轴四铣刀端面铣床，其特征在于，所述主轴一(2.10)或主轴二(2.07)上设置有翻转组件，所述翻转组件能够驱动对应的主轴在与x轴导轨(1.02)垂直的竖直平面内翻转90度。3.根据权利要求2所述的环保型数控五轴四铣刀端面铣床，其特征在于，所述y轴滑块一(2.29)上设置有调整座一(2.25)和调整座二(2.27)，所述调整座一(2.25)和调整座二(2.27)设置在翻转组件的一侧，所述调整座一(2.25)上安装有限位件一(2.26)，所述调整座二(2.27)上安装有限位件二(2.28)；在所述翻转组件上设置有定位部一、定位部二；当主轴一(2.10)的轴线与y轴导轨一平行时，所述翻转组件上的定位部一与限位件一(2.26)接触，翻转组件无法继续旋转；当主轴一(2.10)的轴线为竖直状态时，所述翻转组件上的定位部二与限位件二(2.28)接触，翻转组件无法继续旋转。4.根据权利要求1至3任一所述的环保型数控五轴四铣刀端面铣床，其特征在于，所述进料组件包括安装在床身(1.01)上的进料口工作台(3.01)，所述进料口工作台(3.01)的左右两侧设置有进料口侧支撑板(3.02)，所述进料口侧支撑板(3.02)的上端设置进料口顶板(3.03)，所述进料口工作台(3.01)、进料口侧支撑板(3.02)和进料口顶板(3.03)构成一个进料口；在所述进料口的上端设置有压料气缸(3.06)，压料气缸(3.06)的缸体固定安装在进料口顶板(3.03)上，所述压料气缸(3.06)的活塞杆沿竖直方向进行移动，所述压料气缸(3.06)的活塞杆的端部设置有压板(3.09)，所述压板(3.09)能够在所述压料气缸(3.06)的活塞杆的驱动下与进料口工作台(3.01)上的工件接触。5.根据权利要求4所述的环保型数控五轴四铣刀端面铣床，其特征在于，所述压板(3.09)上靠近工件加工端的一侧固定连接有用来遮挡进料口的内侧挡尘板(3.14)，所述内侧挡尘板(3.14)的尺寸与进料口的尺寸相适应。6.根据权利要求5所述的环保型数控五轴四铣刀端面铣床，其特征在于，所述压板(3.09)上设置有吹气孔(3.19)，所述吹气孔(3.19)的上部可拆卸安装有气管接头(3.12)，所述气管接头(3.12)连接有吹气组件；所述压板(3.09)的下表面上靠近工件加工端的一端和远离工件加工端的一端均安装有一个塑料垫(3.10)，其中靠近工件加工端一端的塑料垫(3.10)上远离工件加工端一侧的侧壁设置为倾斜侧壁(3.20)，所述倾斜侧壁(3.20)的下端
向靠近工件加工端的方向倾斜；两个塑料垫(3.10)之间存在缝隙，所述缝隙位于吹气孔的下方，所述吹气孔和两个塑料垫(3.10)之间的缝隙连通；两个塑料垫(3.10)之间的缝隙内可拆卸安装气幕导向板(3.11)，所述气幕导向板(3.11)上靠近工件加工端的一侧设置为斜面(3.18)，所述斜面(3.18)的下端向靠近工件加工端的方向倾斜；所述气管接头(3.12)吹出的气体能够从气幕导向板(3.11)的斜面(3.18)与塑料垫(3.10)的倾斜侧壁(3.20)之间的缝隙中喷出。7.根据权利要求6所述的环保型数控五轴四铣刀端面铣床，其特征在于，所述压料气缸(3.06)的数量至少为两个，所述压料气缸(3.06)在进料口顶板(3.03)上沿工件进料方向依次均匀设置，每个压料气缸(3.06)的活塞杆端部都设置有一个压板(3.09)，每个压板(3.09)上都设置有一组吹气组件，所述内侧挡尘板(3.14)设置在最靠近工件加工端的压板(3.09)上，相邻的两个压板(3.09)之间的缝隙处安装有防尘接板(3.15)。8.根据权利要求4所述的环保型数控五轴四铣刀端面铣床，其特征在于，所述进料口内设置有用来对工件进行x轴导轨(1.02)方向定位的侧导板(3.07)，所述y轴滑块一(2.29)或y轴滑块二(2.04)上靠近工件的一端设置有用来对工件进行y轴导轨一(2.31)方向定位的y向定位板(2.12)。9.根据权利要求8所述的环保型数控五轴四铣刀端面铣床，其特征在于，还包括定位板护罩(2.14)和护罩摆臂(2.15)，所述定位板护罩(2.14)位于y向定位板(2.12)的外侧，所述定位板护罩(2.14)的一端与护罩摆臂(2.15)的一端连接，所述护罩摆臂(2.15)与对应的滑块铰接，所述护罩摆臂(2.15)上还连接有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件能够驱动护罩摆臂(2.15)绕护罩摆臂(2.15)与对应的滑块之间的铰接点进行旋转。

技术总结
本发明提供一种环保型数控五轴四铣刀端面铣床，其包括床身，所述床身的一侧设置有进料组件，所述床身的另一侧设置有五轴四铣刀铣削组件，所述五轴四铣刀铣削组件的下方设置有切屑收集箱。本发明的有益效果在于，其可以避免加工过程中产生的切屑、油烟等到处飞溅或者从进料口处溅出，实现了环保加工；而且本发明中的五轴四铣刀组件中的四把铣刀可灵活地进行组合，加工出各种深度、宽度的榫槽，并大大提高了工件加工效率。高了工件加工效率。高了工件加工效率。


技术研发人员：姚焕玲 戴宏斌 孙涛 王琰 吕玉金
受保护的技术使用者：山东雷德数控机械股份有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/1/3