一种增强型双向拉伸聚酰胺薄膜及其制备方法及应用与流程

技术特征：
1.一种增强型双向拉伸聚酰胺薄膜，其特征在于：包括增强复合层，所述增强复合层位于最外层，由尼龙树脂，第一混合料，乙烯甲基丙烯酸的离子型聚合物、改性聚醚嵌段酰胺共聚物和尼龙防粘母料组成；芯层，所述芯层位于中间层，包括尼龙树脂；表层，所述表层位于最里层，包括尼龙树脂和尼龙防粘母料；所述第一混合料包括尼龙6和乙烯
‑
乙烯醇共聚物。2.根据权利要求1所述的增强型双向拉伸聚酰胺薄膜，其特征在于：以质量份数共计100份计，所述增强复合层由22份～68份尼龙树脂，10份～20份生物基尼龙,5份～12份所述第一混合料，5份～20份乙烯甲基丙烯酸的离子型聚合物,10份～20份改性聚醚嵌段酰胺共聚物，2份～6份的尼龙防粘母料组成，以质量分数计，所述乙烯
‑
乙烯醇共聚物在所述第一混合料中的质量分数为0.5％～21％；所述改性聚醚嵌段酰胺共聚物为丙烯酸、马来酸酐、衣康酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯官能团接枝改性的聚醚嵌段酰胺共聚物。3.根据权利要求2所述的增强型双向拉伸聚酰胺薄膜，其特征在于：所述第一混合料包括尼龙6和第一边角回收二次料，所述第一边角回收二次料为五层共挤双向拉伸尼龙6薄膜的边角回收二次料，所述五层共挤双向拉伸尼龙6薄膜的芯层为乙烯
‑
乙烯醇共聚物。4.根据权利要求3所述的增强型双向拉伸聚酰胺薄膜，其特征在于：所述乙烯
‑
乙烯醇共聚物在所述第一边角回收二次料中的质量分数为5％～35％。5.根据权利要求2所述的增强型双向拉伸聚酰胺薄膜，其特征在于：以质量份数共计100份计，所述芯层由25份～72份尼龙树脂,25份～60份生物基尼龙，3份～15份尼龙二次料组成；以质量份数共计100份计，所述表层由54份～78份尼龙树脂，20份～40份生物基尼龙，2份～6份的尼龙防粘母料组成。6.根据权利要求5所述的增强型双向拉伸聚酰胺薄膜，其特征在于：所述生物基尼龙为尼龙410，尼龙54，尼龙56，尼龙510，尼龙512，尼龙516，尼龙610，尼龙612，尼龙613，尼龙11，尼龙1010、尼龙1012，尼龙10t中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的增强型双向拉伸聚酰胺薄膜，其特征在于：所述尼龙树脂为尼龙6、尼龙66、尼龙12、尼龙1212、尼龙6/66、尼龙66/6,尼龙66/6/612,尼龙mxd
‑
6中的一种或几种。8.一种根据权利要求1至7中任一项所述的增强型双向拉伸聚酰胺薄膜，其特征在于，还包括镀铝层，所述镀铝层位于所述增强复合层的外层，且所述镀铝层厚度为30nm～200nm。9.一种根据权利要求1至7中任一项所述的增强型双向拉伸聚酰胺薄膜的制备方法，其特征在于：s100将所述增强复合层、所述芯层和所述表层的原料按比例分别在三台挤出机中熔融、共挤出，使熔体通过t型口模流延至表面温度为15℃～30℃的激冷辊骤冷铸片；s200将未拉伸的所述铸片在40℃～70℃水槽中实施1～2分钟左右的调湿处理，调湿后的所述铸片表面用气刀将表面残留水分吹干，并采用磁悬浮线性电机同步拉伸技术进行横纵向同步拉伸形成薄膜，其中拉伸温度为185℃～205℃，拉伸倍率为2.5
×
2.5～3.6
×
3.6；s300将s200中得到的所述薄膜在195℃～210℃下进行热定型处理后，对所述薄膜的增强复合层进行电晕处理，然后收卷，分切，制得厚度为12μm～30μm的增强型双向拉伸聚酰胺
薄膜。10.一种根据权利要求1至8中任一项所述的增强型双向拉伸聚酰胺薄膜作为包装材料的应用。

技术总结
本发明涉及包装材料技术领域，提供一种增强型双向拉伸聚酰胺薄膜及其制备方法及应用，增强型双向拉伸聚酰胺薄膜，包括位于最外层的增强复合层，由尼龙树脂，第一混合料，乙烯甲基丙烯酸的离子型聚合物、改性聚醚嵌段酰胺共聚物和尼龙防粘母料组成；位于中间层的芯层包括尼龙树脂；位于最里层的表层包括尼龙树脂和尼龙防粘母料；第一混合料包括尼龙6和乙烯


技术研发人员：林新土 廖贵何 刘运锦 陈曦 郑伟
受保护的技术使用者：厦门长塑实业有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/1/3