一种蓝莓茶制备装置及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及蓝莓茶加工技术领域，具体为一种蓝莓茶制备装置及其制备工艺。


背景技术：

2.蓝莓茶，具有调节内分泌、增强人体免疫力、抗氧化、消除体内自由基和提高细胞活性的功效；长期饮用能够延缓大脑衰老，改善睡眠，增进视力，减少过敏和过敏反应，还可以预防糖尿病和心脑血管疾病。
3.目前现有的蓝莓茶在制备过程中还是采用传统的制茶工艺，在对蓝莓茶叶进行干燥时，蓝莓茶叶中的水分被带走，然而被带走的水分中，含有大量的具有香气的成分，这些成分的消失会大大影响产品的品质，因此有必要对其进行设计改进。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种蓝莓茶制备装置及其制备工艺，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种蓝莓茶制备装置，包括干燥箱主体、设置在干燥箱主体内的茶叶输送带和位于茶叶输送带后侧的给热箱，所述干燥箱主体的上端连接有出热嘴，出热嘴上连接有一端与出热嘴连通的输热管，所述干燥箱主体的一侧设置有回收箱，该回收箱内设置有冷凝机构，所述输热管的一端与冷凝机构连通，所述冷凝机构的下端连接有筛分机构，所述筛分机构的底部设置有与回收箱固定的加热机构，筛分机构与输送机构一端连通，输送机构另一端与给热箱连通。
6.优选地，所述冷凝机构包括蓄水罐、设置在蓄水罐上部的分流箱和设置在蓄水罐下部的聚流箱，所述蓄水罐上贯穿有冷凝管，冷凝管的上端与分流箱内部连通，下端与聚流箱连通，聚流箱的一侧连接有与外部连通的通气管道，所述聚流箱的底部连接有出液嘴，该出液嘴内设置有下料机构，所述蓄水罐的一侧上端连接与出水管，蓄水罐的一侧下端连接有与外部水源连接的进水管。
7.优选地，所述筛分机构包括筛分箱、转动连接在筛分箱内部的转动座，转动作上安装有温度传感器，转动座的上表面环绕设置有叶片，转动座上表面中间位置固定有转轴，转轴上固定有齿轮，所述筛分箱的内部上端转动连接有搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌叶，搅拌杆的下端表面开设有与齿轮啮合连接的齿槽，所述出液嘴的下端延伸至筛分箱内，所述筛分箱的一侧下端连通有排水管，排水管内设置有控制阀。
8.优选地，所述加热机构包括底座，固定连接在底座侧壁的连接杆，连接杆的另一端与回收箱侧壁固定，所述底座的上表面嵌设有环形电加热块，所述底座上安装有第一电机，该第一电机的输出端与转动座底部固定。
9.优选地，所述输送机构外管和内管，所述内管设置在外管内，所述内管的一端贯穿外管的侧壁与筛分箱内部连通，所述内管的另一端连接有u形管，u形管设置在外管的外部，其中一端延伸至外管内，另一端与外管连通，所述外管的内壁固定有斜挡板，斜挡板位于u
形管一端的后侧，所述外管的一端与设于干燥箱主体外部的热风管连通，外管的另一端与给热箱连通。
10.优选地，所述给热箱的一面开设有与茶叶输送带对应的出热口，所述给热箱内底部设置有均匀罩，该均匀罩为t形结构，其上表面开设有多个孔，所述均匀罩的一侧下端与外管端部连接。
11.优选地，所述下料机构包括滚球、套设在滚球上部的环形块和设置在滚球下部的多孔板，所述环形块和多孔板均与出液嘴的内壁固定，所述出液嘴的外部固定连接有第二电机，该第二电机的输出端与滚球的中心位置固定，所述滚球上开设有积液槽。
12.优选地，所述积液槽的开口处设置有弹性薄膜，所述弹性薄膜的内部下方设置有弹性网，弹性网的两端与积液槽的侧壁固定，所述弹性网的底面中心位置固定有配重块。
13.一种蓝莓茶制备工艺，包括以下步骤：a.首先将需要烘干的蓝莓叶通过干燥箱主体上的进料口进入茶叶输送带上，茶叶输送带对茶叶进行输送，此时外部的干燥设备工作产生热风通过给热箱输送至干燥箱主体内部，对输送带上输送的茶叶进行干燥，干燥过程中，茶叶中的香气成分气化连同水汽，一起随着热风进入输热管中 ；b.输热管中输送的热气进入冷凝机构中，首先会进入分流箱中，在分别进入多个冷凝管中，此时进水管进入冷水，冷水与冷凝管内的空气进行热交换，空气冷凝液化，形成水珠沿着冷凝管下滴，水珠下滴进入聚流箱中，第二电机工作带动下料机构转动，使得液化后的水进入筛分机构中；c.进入筛分机构中的水会进入筛分箱的底部，此时加热机构工作产生热量对筛分箱内的液体进行加热，加热到一定的温度后，香气成分的液体会汽化，并通过输送机构进行输送，同时第一电机工作，带动转动座转动，对筛分箱内的液体进行搅拌，使得液体受热均匀，同时齿轮也会带动搅拌杆转动，两者之间转动的方向相反，实现液体的对流，提高搅拌的效率，需要说明的是转动座内设置的温度传感器始终对水温进行监测，并将信号传递至外部的控制器，使得加热机构始终保持筛分箱内液体的温度不变；d.在筛分箱内气化的香气成分进入内管后，沿着内管输送至u形管，再进入外管中，外管中会通过外部的干燥设备进入热空气，香气成分与热空气最终一起进入给热箱中，需要说明的是由于外管内始终有快速流动的热空气，由于斜挡板的设置会在u形管的出口处形成负压，提高香气在内管内流通的速度，避免香气在内管内输送过程中降温液化，香气进入干燥箱主体内的时间长，避免装置刚开始工作时，前期干燥的茶叶香气的浓郁程度低，同时内管设置在外管内是为了外管内输送的热气可对内管进行加热，进一步避免刚开始进入的香气在内管内冷凝；e.下料机构在下料时，当滚球的积液槽的开口向上时，此时重力的作用，使得弹性网变形呈内弧形，液体的重力使得弹性薄膜变形，液体进入积液槽中，随着滚球的转动从出液嘴排出，当滚球的积液槽开口向下时，配重块会带动弹性网变形，呈外弧，使得积液槽被补充，下方筛分机构中的气化的香气不会进入积液槽内，再回至冷凝机构中；f.香气和热空气进入给热箱内，并从出热口内排出，进入干燥箱主体内，可提高蓝莓茶干燥后的香气浓郁程度，提高茶叶的品质，干燥后的茶叶从干燥箱主体一侧的出料口排出。
14.本发明具备以下有益效果：1.该种蓝莓茶制备装置及其制备工艺，通过设置回收箱，回收箱内设置冷凝机构和筛分机构，两者之间的配合，可实现对干燥时带走的水分中的香气成分与水进行分离，被分离出的香气成分再次回至干燥箱主体内，保证蓝莓茶制备过程中香气不丢失，提高产品品质。
15.2.该种蓝莓茶制备装置及其制备工艺，通过在冷凝机构的出液嘴处设置下料机构，下料机构的设置可避免冷凝管中未冷凝的气体直接进入至筛分机构内，同时也能保证筛分机构中分离处的香气再次回至冷凝机构中，通过在滚球上设置弹性薄膜、弹性网和配重块，可使得积液槽在开口向下时，积液槽不会进入筛分机构中的香气成分。
16.3.该种蓝莓茶制备装置及其制备工艺，通过设置输送机构，输送机构中外管与内管的特殊设置，外管中的输送的热空气可对内管进行加热，避免内管中输送的香气冷凝，使得内管中香气的输送速度慢，通过在u形管的出气口处设置斜挡板，斜挡板的设置可实现在u形管的出气口处形成负压，进一步提高香气的流通速度，保证刚开始制备的茶叶也能快速的得到香气的补充，保证产品品质。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明中给热箱结构示意图；图3为本发明中冷凝机构结构示意图；图4为本发明中输送机构结构示意图；图5为本发明中筛分机构结构示意图；图6为本发明中加热机构结构示意图；图7为本发明中下料机构结构示意图；图8为本发明中加热机构俯视剖面图。
18.图中：1干燥箱主体、2给热箱、201出热口、202均匀罩、3茶叶输送带、4出热嘴、5输热管、6回收箱、7冷凝机构、701蓄水罐、702分流箱、703冷凝管、704聚流箱、705进水管、706出水管、707出液嘴、708下料机构、7081滚球、7082环形块、7083多孔板、7084积液槽、7085弹性薄膜、7086弹性网、7087配重块、7088第二电机、8筛分机构、801筛分箱、802搅拌杆、803搅拌叶、804转动座、805叶片、806转轴、807齿轮、808排水管、809控制阀、9输送机构、901外管、902内管、903斜挡板、904u形管、10加热机构、101底座、102连接杆、103环形电加热块、104第一电机。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1
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8，一种蓝莓茶制备装置，包括干燥箱主体1、设置在于燥箱主体1内的茶叶输送带3和位于茶叶输送带3后侧的给热箱2，干燥箱主体1的上端连接有出热嘴4，出热
嘴4上连接有一端与出热嘴4连通的输热管5，干燥箱主体1的一侧设置有回收箱6，该回收箱6内设置有冷凝机构7，输热管5的另一端与冷凝机构7连通，冷凝机构7的下端连接有筛分机构8，筛分机构8的底部设置有与回收箱6固定的加热机构10，筛分机构8与输送机构9一端连通，输送机构9另一端与给热箱2连通。
21.参考图3，冷凝机构7包括蓄水罐701、设置在蓄水罐7上部的分流箱702和设置在蓄水罐701下部的聚流箱704，蓄水罐701上贯穿有冷凝管703，冷凝管703的上端与分流箱702内部连通，下端与聚流箱704连通，聚流箱704的一侧连接有与外部连通的通气管道，聚流箱704的底部连接有出液嘴707，该出液嘴707内设置有下料机构708，下料机构708的设置可避免冷凝管703中的水气未完全冷凝液化的情况下从出液嘴707排进筛分机构中，蓄水罐701的一侧上端连接与出水管706，蓄水罐701的一侧下端连接有与外部水源连接的进水管705，该种设计，可将茶叶中烘干的携带有香气成分的水气液化回收，避免直接排入空气中，造成茶叶中成分的流失。
22.参考图5，筛分机构8包括筛分箱801、转动连接在筛分箱801内部的转动座804，转动作804上安装有温度传感器，转动座804的上表面环绕设置有叶片805，转动座804上表面中间位置固定有转轴806，转轴806上固定有齿轮807，筛分箱801的内部上端转动连接有搅拌杆802，搅拌杆802上设置有搅拌叶803，需要说明的是搅拌杆802的上端转动连接有轴承座，轴承座与筛分箱801固定连接，搅拌杆802的下端表面开设有与齿轮807啮合连接的齿槽，出液嘴707的下端延伸至筛分箱8内，筛分箱801的一侧下端连通有排水管808，排水管808内设置有控制阀809，排液管808用于将筛分箱801内水的排出，筛分机构8的设置，可将液化后的水气进行加热，然后将沸点较低的香气成分再次气化，实现水与香气成分的分离。
23.参考图6，加热机构10包括底座101和一端固定连接在底座101侧壁的连接杆102，连接杆102的另一端与回收箱6侧壁固定，底座101的上表面嵌设有环形电加热块103，底座101上还安装有第一电机104，该第一电机104的输出端与转动座804底部固定，加热机构10的设置用于对筛分机构8进行加热。
24.参考图4，输送机构9外管901和内管902，内管902设置在外管901内，内管902的一端贯穿外管901的侧壁与筛分箱801上部连通，内管902的另一端连接有u形管904，u形管904设置在外管901的外部，其中一端延伸至外管901内并与内管902连通，另一端与外管901连通，外管901的内壁固定有斜挡板903，斜挡板903位于与u形管904连通一端的后侧，外管901的一端与设于干燥箱主体1外部的热风管连通，外管901的另一端与给热箱2连通。输送机构9的设置，用于将筛分机构8中分离的香气再次回收进干燥箱主体1内与茶叶进行混合，输送机构9中外管901与内管902的特殊设置，外管901中的输送的热空气可对内管902进行加热，避免内管902中输送的香气冷凝使得内管902中香气的输送速度慢，通过在u形管904的出气口处设置斜挡板903，斜挡板903的设置可实现在u形管904的出气口处形成负压，进一步提高香气的流通速度，保证刚开始制备的茶叶也能快速的得到香气的补充，保证产品品质。
25.参考图2，给热箱2的一面开设有与茶叶输送带3对应的出热口201，给热箱2内底部设置有均匀罩202，该均匀罩202为t形结构，其上表面开设有多个孔，均匀罩202的一侧下端与外管901端部连接，给热箱2的设置可使得热气正对输送的茶叶，提高烘干的效率。
26.参考图7，下料机构708包括滚球7081、套设在滚球7081上部的环形块7082和设置在滚球7081下部的多孔板7083，环形块7082和多孔板7083均与出液嘴707的内壁固定，出液
嘴707的外部固定连接有第二电机7088，该第二电机7088的输出端与滚球7081的中心位置固定，滚球7081上开设有积液槽7084。通过在冷凝机构7的出液嘴707处设置下料机构708，可避免冷凝管703中未冷凝的气体直接进入至筛分机构8内，同时也能保证筛分机构8中分离处的香气再次回至冷凝机构7中，环形块7082内设置有环形的密封条。
27.参考图7，积液槽7084的开口处设置有弹性薄膜7085，弹性薄膜7085的内部下方设置有弹性网7086，弹性网7086的两端与积液槽7084的侧壁固定，弹性网7086的底面中心位置固定有配重块7087，该种设计，通过在滚球7081上设置弹性薄膜7085、弹性网7086和配重块7087，可使得积液槽7084在开口向下时，积液槽7084不会进入筛分机构8中的香气成分。弹性薄膜7085为密封膜，可以防止香气和水分的散出。
28.工作原理：首先将需要烘干的蓝莓叶通过干燥箱主体1上的进料口进入茶叶输送带3上，茶叶输送带3对茶叶进行输送，此时外部的干燥设备工作产生热风通过给热箱2输送至干燥箱主体1内部，对输送带3上输送的茶叶进行干燥，干燥过程中，茶叶中的香气成分气化连同水汽，一起随着热风进入输热管5中 ；输热管5中输送的热气进入冷凝机构7中，首先会进入分流箱702中，在分别进入多个冷凝管703中，此时进水管705进入冷水，冷水与冷凝管703内的空气进行热交换，空气冷凝液化，形成水珠沿着冷凝管703下滴，水珠下滴进入聚流箱704中，第二电机7088工作带动下料机构708转动，使得液化后的水进入筛分机构8中；进入筛分机构8中的水会进入筛分箱801的底部，此时加热机构10工作产生热量对筛分箱801内的液体进行加热，加热到一定的温度后，香气成分的液体会汽化，并通过输送机构9进行输送，同时第一电机104工作，带动转动座804转动，对筛分箱801内的液体进行搅拌，使得液体受热均匀，同时齿轮807也会带动搅拌杆802转动，两者之间转动的方向相反，实现液体的对流，提高搅拌的效率，需要说明的是转动座804内设置的温度传感器始终对水温进行监测，并将信号传递至外部的控制器，使得加热机构10始终保持筛分箱801内液体的温度不变；在筛分箱801内气化的香气成分进入内管902后，沿着内管902输送至u形管904，再进入外管901中，外管901中会通过外部的干燥设备进入热空气，香气成分与热空气最终一起进入给热箱2中，需要说明的是由于外管901内始终有快速流动的热空气，由于斜挡板903的设置会在u形管904的出口处形成负压，提高香气在内管902内流通的速度，避免香气在内管902内输送过程中降温液化，香气进入干燥箱主体1内的时间长，避免装置刚开始工作时，前期干燥的茶叶香气的浓郁程度低，同时内管902设置在外管901内是为了外管901内输送的热气可对内管902进行加热，进一步避免刚开始进入的香气在内管902内冷凝；下料机构708在下料时，当滚球7081的积液槽7084的开口向上时，此时重力的作用，使得弹性网7086变形呈内弧形，液体的重力使得弹性薄膜7085变形，液体进入积液槽7084中，随着滚球7081的转动从出液嘴707排出，当滚球7081的积液槽7084开口向下时，配重块7087会带动弹性网7086变形，呈外弧，使得积液槽7084被补充，下方筛分机构8中的气化的香气不会进入积液槽7084内，再回至冷凝机构7中；香气和热空气进入给热箱2内，并从出热口201内排出，进入干燥箱主体1内，可提高蓝莓茶干燥后的香气浓郁程度，提高茶叶的品质，干燥后的茶叶从干燥箱主体1一侧的出料口排出。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。