一种便于装卸的差模变压器测试平台的制作方法

1.本实用新型涉及差模变压器测试平台技术领域，尤其涉及一种便于装卸的差模变压器测试平台。


背景技术：

2.差模变压器产品出厂前是需要经过出厂试验，只有所有项目通过测试，才能对外销售，这样做法主要目的是检查缺陷，保证产品的品质。在变压器试验项目有多个，比如测量变压器绝缘电阻和吸收比，现对变压器进行测试时，不便于对变压器进行安装以及拆卸，增加了作业人员的作业强度，同时现有的变压器没有防护机构，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中提出的现对变压器进行测试时，不便于对变压器进行安装以及拆卸，增加了作业人员的作业强度，同时现有的变压器没有防护机构，具有一定的安全隐患，本实用新型提出一种便于装卸的差模变压器测试平台，可方便的对变压器进行夹持固定以及拆卸，降低了作业人员的作业强度，同时可将变压器完全的罩住，从而起到防护的作用，降低了安全隐患。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种便于装卸的差模变压器测试平台，包括测试台，所述测试台的下侧固定有两个左右对称设置的安装板，两个所述安装板之间转动安装有转动杆，所述转动杆上加工有两段对称设置的螺纹，且两段所述螺纹的螺旋方向相反，两段所述螺纹上分别通过螺纹连接有移动板，两段所述螺纹的上侧设置有开设于测试台的长形通孔，两个所述移动板的上端分别固定有连接板，两个所述连接板的上侧分别穿过两个所述长形通孔且固定有夹具工装，两个所述夹具工装之间设置有固定于测试台上表面的定位工装，所述测试台上表面左右对称转动安装有两个防护罩，两个所述防护罩的前后分别设置有缓冲机构。
7.优选的，所述缓冲机构包括固定于防护罩外侧的安装壳体，所述安装壳体内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内侧设置有限制块，所述限制块远离缓冲弹簧的一侧固定有连接杆，所述连接杆贯穿安装壳体且固定有橡胶块。
8.优选的，所述测试台的上表面固定以后两个前后设置有安装座，两个所述安装座之间转动安装有转杆，且所述防护罩固定于转杆上。
9.优选的，所述测试台的下侧通过轴承座转动安装有传动杆，且两个所述传动杆均与转动杆通过锥齿轮组件传动连接，两个所述传动杆分别通过带轮组件与两个所述转杆传动连接。
10.优选的，所述锥齿轮组件包括固定于转动杆的主动锥齿轮以及固定于传动杆的从动锥齿轮，且所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮位于从动锥齿轮的
外侧。
11.优选的，所述带轮组件包括固定于传动杆的主动皮带轮以及固定于转杆的从动皮带轮，且所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，且所述从动皮带轮的直径大于主动皮带轮的直径。
12.优选的，其中一个所述安装板的外侧固定有步进电机，且所述转动杆贯穿安装板与步进电机的输出端固定连接。
13.优选的，所述连接板的纵向尺寸与长形通孔的纵向尺寸相匹配。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过螺纹、转动杆、锥齿轮组件、带轮组件、缓冲机构、防护罩、转杆等的设置，可方便的对变压器进行夹持固定以及拆卸，降低了作业人员的作业强度，同时可将变压器完全的罩住，从而起到防护的作用，降低了安全隐患。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于装卸的差模变压器测试平台的第一立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种便于装卸的差模变压器测试平台的第二立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种便于装卸的差模变压器测试平台中缓冲机构的剖视结构示意图。
19.图中：1测试台、101定位工装、2转动杆、3螺纹、4移动板、5长形通孔、6步进电机、7传动杆、8转杆、9防护罩、10带轮组件、11夹具工装、12缓冲机构、121安装壳体、122缓冲弹簧、123限制块、124连接杆、125橡胶块、13锥齿轮组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种便于装卸的差模变压器测试平台，包括测试台1，测试台1的下侧固定有两个左右对称设置的安装板，两个安装板之间转动安装有转动杆2，转动杆2上加工有两段对称设置的螺纹3，且两段螺纹3的螺旋方向相反，两段螺纹3上分别通过螺纹连接有移动板4，两段螺纹3的上侧设置有开设于测试台1的长形通孔5，两个移动板4的上端分别固定有连接板，两个连接板的上侧分别穿过两个长形通孔5且固定有夹具工装11，两个夹具工装11之间设置有固定于测试台1上表面的定位工装101，测试台1上表面左右对称转动安装有两个防护罩9，两个防护罩9的前后分别设置有缓冲机构12。
22.在一个可选的实例中，缓冲机构12包括固定于防护罩9外侧的安装壳体121，安装壳体121内设置有缓冲弹簧122，缓冲弹簧122的内侧设置有限制块123，限制块123远离缓冲弹簧122的一侧固定有连接杆124，连接杆124贯穿安装壳体121且固定有橡胶块125。
23.在一个可选的实例中，测试台1的上表面固定以后两个前后设置有安装座，两个安装座之间转动安装有转杆8，且防护罩9固定于转杆8上。
24.在一个可选的实例中，测试台1的下侧通过轴承座转动安装有传动杆7，且两个传动杆7均与转动杆2通过锥齿轮组件13传动连接，两个传动杆7分别通过带轮组件10与两个转杆8传动连接。
25.在一个可选的实例中，锥齿轮组件13包括固定于转动杆2的主动锥齿轮以及固定于传动杆7的从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，主动锥齿轮位于从动锥齿轮的外侧。
26.在一个可选的实例中，带轮组件10包括固定于传动杆7的主动皮带轮以及固定于转杆8的从动皮带轮，且主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，且从动皮带轮的直径大于主动皮带轮的直径，此设置可使得当两个夹具工装11将变压器夹紧时，防护罩9正好转动将变压器罩住。
27.在一个可选的实例中，其中一个安装板的外侧固定有步进电机6，且转动杆2贯穿安装板与步进电机6的输出端固定连接。
28.在一个可选的实例中，连接板的纵向尺寸与长形通孔5的纵向尺寸相匹配，此设置可使得移动板4能平稳的移动。
29.工作原理：首先将变压器初步定位放置在定位工装101上，然后正向运行步进电机6，使得转动杆2转动，进一步的使得两个移动板4互相靠近，同时两个夹具工装11也会同步移动，两个夹具工装11可将放置在定位工装101上的变压器进行夹持固定，降低了作业人员的作业强度，转动杆2在转动时会通过锥齿轮组件13带动传动杆7转动，进一步的通过带轮组件10带动转杆8转动，转杆8在转动时会带动防护罩9向内侧翻转动，缓冲机构12的橡胶块125会首先与测试台1接触，且压缩缓冲弹簧122可达到对防护罩9起到缓冲的效果，两个转杆8可将放置在定位工装101上的变压器完全的罩住，从而起到防护的作用，降低了安全隐患，如需要将变压器拆下时，可反向运行步进电机6，两个夹具工装11会逐渐互相远离，从而将变压器松开，与此同时，两个防护罩9均会向外侧翻动，即可方便对变压器进行拿取。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。