一种用于电气工程的绝缘监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘监测装置技术领域，具体为一种用于电气工程的绝缘监测装置。


背景技术：

2.电气工程中电力设备的可靠性在很大程度上取决于绝缘性能的强弱，电力设备绝缘在运行过程中会受到工作电压和工作电流的作用，在长期工作电压下，电气设备中的绝缘材料会因为过热、过电压的作用出现损坏，一方面，电力设备在运行过程中因周围温度过高或电力设备本身发热，会导致绝缘材料机械强度下降、氧化聚合，从使绝缘材料被击穿或破裂，另一方面，绝缘材料在水分/酸、臭氧、氮的氧化物的作用下，物质结构和化学性能都会发生改变，导致电力设备的绝缘性能下降，因此，电气设备内环境的温度和相对湿度会直接影响其绝缘性能的强弱，为了增强电力设备的可靠性，需要对电力设备的绝缘性能进行监测，传统的电力设备绝缘监测装置在运行过程中会吸附大量的灰尘，较多的灰尘进入设备内部，使得装置设备电路与电路之间产生电流，可能会发生短路产生危险，而且装置设备长时间的运行会产生较高的温度，长时间的热量堆积会导致装置损坏。
3.为此，我们设计了一种用于电气工程的绝缘监测装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电气工程的绝缘监测装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种用于电气工程的绝缘监测装置，包括机箱外壳、散热翅片以及防尘格栅，所述机箱外壳内部开设有空腔，空腔上壁以及底部开设有滑槽，滑槽内部设置有散热翅片，机箱外壳一侧开设有安装框架，安装框架内部设置有防尘格栅，防尘格栅可在不阻碍空气流通下吸附由于空气流通所携带的灰尘，且安装框架两侧外表面分别设置有一组紧锁装置，通过控制紧锁装置的闭合可自由的拆卸以及安装防尘格栅。
7.进一步的，所述机箱外壳上表面设置有电源开关以及显示屏，机箱外壳一侧外表面开设有散热通孔，机箱外壳内部设备运行时所产生的热量会通过散热通孔散发。
8.进一步的，所述散热翅片一侧设置有散热风扇，散热风扇与机箱外壳一侧外表面所开设的散热通孔互相对应，散热风扇两侧设置有若干组固定片，且每组固定片一端固定连接于散热风扇侧表面，每组固定片一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺栓，通过螺栓穿过固定片并且与机箱外壳内壁连接，达到了将散热风扇固定在机箱外壳内壁的效果，散热翅片吸附装置在运行时所产生的热量，通过传导至散热风扇处，操作人员启动散热风扇，散热风扇将热量通过通孔散发至机箱外壳外表面。
9.进一步的，所述安装框架两侧外表面分别开设有两组通孔。
10.进一步的，所述防尘格栅两侧外表面分别开设有两组安装孔，防尘格栅两侧外表
面所开设的安装孔与安装框架两侧外表面所开设的通孔互相对应，每组安装孔内部设置有一组压缩弹簧，压缩弹簧一端固定连接于安装孔内壁外表面，压缩弹簧另一端固定连接于伸缩柱一端，伸缩柱远离压缩弹簧的一端穿过防尘格栅所开设的安装孔以及安装框架所开设的通孔延伸至安装框架一侧外表面，伸缩柱延伸至安装框架一端侧表面开设有固定孔，当需要安装防尘格栅时只需要将伸缩柱按压至安装孔内部，操作人员将防尘格栅放置于安装框架内，并将防尘格栅安装孔与安装框架通孔对应，在压缩弹簧的弹力作用下伸缩柱顶出便可将防尘格栅安装好，使得防尘格栅便于拆卸，清洗。
11.进一步的，所述紧锁装置包括设备条、复位弹簧以及插合杆，设备条一侧固定连接于安装框架一侧外表面，设备条另一侧开设有安装槽，设备条两端分别开设有一组通孔，每组通孔分别与安装槽互相连通，且每组通孔内部均设置有一组插合杆，插合杆一端穿过通孔延伸至安装槽内部，插合杆延伸至安装槽内部的一端设置有复位弹簧，复位弹簧远离插合杆一端固定连接于安装槽内壁外表面，插合杆另一端穿过通孔以及伸缩柱所开设的固定孔延伸至伸缩柱一侧，操作人员通过挤压插合杆位于安装槽内的一端，插合杆挤压复位弹簧，当伸缩柱固定孔与插合杆对应时，操作人员释放插合杆，在复位弹簧作用力下插合杆恢复原位，达到紧锁防尘格栅的效果，防止防尘格栅安装不到位，使得灰尘进人机箱外壳内部。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该实用新型，通过设置有防尘格栅、安装框架以及紧锁装置，有效的减少了传统的电力设备绝缘监测装置在运行过程中吸附大量的灰尘，防尘格栅吸附了大多数的灰尘，降低了发生短路产生危险的可能性，设置压缩弹簧、伸缩柱、设备条、复位弹簧以及插合杆，当需要安装防尘格栅时只需要将伸缩柱按压至安装孔内部，操作人员将防尘格栅放置于安装框架内，并将防尘格栅安装孔与安装框架通孔对应，在压缩弹簧的弹力作用下伸缩柱顶出便可将防尘格栅安装好，使得防尘格栅便于拆卸，清洗，操作人员通过挤压插合杆位于安装槽内的一端，插合杆挤压复位弹簧，当伸缩柱固定孔与插合杆对应时，操作人员释放插合杆，在复位弹簧作用力下插合杆恢复原位，达到紧锁防尘格栅的效果，防止防尘格栅安装不到位，使得灰尘进人机箱外壳内部。
14.2、该实用新型，通过设置有散热翅片以及散热风扇，避免了装置设备长时间运行会产生较高的温度，降低了长时间的热量堆积会导致装置损坏的风险。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中压缩弹簧以及伸缩柱的结构示意图；
17.图3为本实用新型中散热翅片以及散热风扇的结构示意图；
18.图4为本实用新型中紧锁装置、防尘格栅以及安装框架的结构示意图。
19.图中：1、机箱外壳；2、散热翅片；3、防尘格栅；4、安装框架；5、紧锁装置；6、电源开关；7、显示屏；8、散热风扇；9、固定片；10、螺栓；11、压缩弹簧；12、伸缩柱；13、设备条；14、复位弹簧；15、插合杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参看图1
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4：一种用于电气工程的绝缘监测装置，包括机箱外壳1、散热翅片2以及防尘格栅3，机箱外壳1内部开设有空腔，空腔上壁以及底部开设有滑槽，滑槽内部设置有散热翅片2，机箱外壳1一侧开设有安装框架4，安装框架4内部设置有防尘格栅3，防尘格栅3可在不阻碍空气流通下吸附由于空气流通所携带的灰尘，且安装框架4两侧外表面分别设置有一组紧锁装置5，通过控制紧锁装置5的闭合可自由的拆卸以及安装防尘格栅3。
22.其中，机箱外壳1上表面设置有电源开关6以及显示屏7，机箱外壳1一侧外表面开设有散热通孔，机箱外壳1内部设备运行时所产生的热量会通过散热通孔散发。
23.其中，散热翅片2一侧设置有散热风扇8，散热风扇8与机箱外壳1一侧外表面所开设的散热通孔互相对应，散热风扇8两侧设置有若干组固定片9，且每组固定片9一端固定连接于散热风扇8侧表面，每组固定片9一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺栓10，通过螺栓10穿过固定片9并且与机箱外壳1内壁连接，达到了将散热风扇8固定在机箱外壳1内壁的效果，散热翅片2吸附装置在运行时所产生的热量，通过传导至散热风扇8处，操作人员启动散热风扇8，散热风扇8将热量通过通孔散发至机箱外壳1外表面散热风扇8为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
24.其中，安装框架4两侧外表面分别开设有两组通孔。
25.其中，防尘格栅3两侧外表面分别开设有两组安装孔，防尘格栅3两侧外表面所开设的安装孔与安装框架4两侧外表面所开设的通孔互相对应，每组安装孔内部设置有一组压缩弹簧11，压缩弹簧11一端固定连接于安装孔内壁外表面，压缩弹簧11另一端固定连接于伸缩柱12一端，伸缩柱12远离压缩弹簧11的一端穿过防尘格栅3所开设的安装孔以及安装框架4所开设的通孔延伸至安装框架4一侧外表面，伸缩柱12延伸至安装框架4一端侧表面开设有固定孔，当需要安装防尘格栅3时只需要将伸缩柱12按压至安装孔内部，操作人员将防尘格栅3放置于安装框架4内，并将防尘格栅3安装孔与安装框架4通孔对应，在压缩弹簧11的弹力作用下伸缩柱12顶出便可将防尘格栅3安装好，使得防尘格栅3便于拆卸、清洗。
26.其中，紧锁装置5包括设备条13、复位弹簧14以及插合杆15，设备条13一侧固定连接于安装框架4一侧外表面，设备条13另一侧开设有安装槽，设备条13两端分别开设有一组通孔，每组通孔分别与安装槽互相连通，且每组通孔内部均设置有一组插合杆15，插合杆15一端穿过通孔延伸至安装槽内部，插合杆15延伸至安装槽内部的一端设置有复位弹簧14，复位弹簧14远离插合杆15一端固定连接于安装槽内壁外表面，插合杆15另一端穿过通孔以及伸缩柱12所开设的固定孔延伸至伸缩柱12一侧，操作人员通过挤压插合杆15位于安装槽内的一端，插合杆15挤压复位弹簧14，当伸缩柱12固定孔与插合杆15对应时，操作人员释放插合杆15，在复位弹簧14作用力下插合杆15恢复原位，达到紧锁防尘格栅3的效果，防止误
操作防尘格栅3安装不到位，使得灰尘进人机箱外壳1内部。
27.综上所述，本实用新型在使用时，通过设置有防尘格栅3、安装框架4以及紧锁装置5，有效的减少了传统的电力设备绝缘监测装置在运行过程中吸附大量的灰尘，防尘格栅3吸附了大多数的灰尘，降低了发生短路产生危险的可能性，设置压缩弹簧11、伸缩柱12、设备条13、复位弹簧14以及插合杆15，当需要安装防尘格栅3时只需要将伸缩柱12按压至安装孔内部，操作人员将防尘格栅3放置于安装框架4内，并将防尘格栅3安装孔与安装框架4通孔对应，在压缩弹簧11的弹力作用下伸缩柱12顶出便可将防尘格栅3安装好，使得防尘格栅3便于拆卸，清洗，操作人员通过挤压插合杆15位于安装槽内的一端，插合杆15挤压复位弹簧14，当伸缩柱12固定孔与插合杆15对应时，操作人员释放插合杆15，在复位弹簧14作用力下插合杆15恢复原位，达到紧锁防尘格栅3的效果，防止误操作防尘格栅3安装不到位，使得灰尘进人机箱外壳1内部，通过设置有散热翅片2以及散热风扇8，避免了装置设备长时间运行会产生较高的温度，降低了长时间的热量堆积会导致装置损坏的风险。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。