一种电子工程柜自动化监测装置的制作方法

1.本实用新型属于电子工程柜技术领域，具体涉及一种电子工程柜自动化监测装置。


背景技术：

2.电子工程的应用形式涵盖了电动设备以及运用了控制技术、测量技术、调整技术、计算机技术，直至信息技术的各种电动开关，其中电子工程用的控制柜装置一般散热效果差，而且灰尘容易通过散热口进入内部堆积在电子元器件表面，长久可能会出现损毁情况，而且受热容易导致内部空气出现冷凝情况导致湿度增加，可能会影响使用寿命，并且现有的电子工程柜不带有对其内部进行温度的自动监测，而且不能够在柜体内部产生高温后及时的对其内部进行降温处理，并且由于温度过高会导致电子元件高温损坏，并且现有的电子工程柜只是单一的利用风扇进行降温散热，达不到对其内部降温散热的效果。因此，针对上述问题提出一种电子工程柜自动化监测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电子工程柜自动化监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子工程柜自动化监测装置，包括柜体、电子元件安装架，所述柜体的底侧设有安装底板，所述安装底板的端面右侧设有电池箱，所述电池箱顶端安装有自动化控制箱，所述安装底板的端面左侧设有储液箱，所述储液箱内部顶端右侧设有密封安装箱，所述密封安装箱的内部设有制冷器，所述储液箱顶端安装有泵体，所述泵体的输入端连接有抽液管，所述柜体顶端设有光伏太阳能板，所述柜体的内部顶端两侧分别设有温度传感器与监控摄像头，所述柜体的内侧顶端中部设有散热风扇，所述柜体的内部底端设有安装槽，所述柜体的内部后侧壁上安装有降温冷却板，所述降温冷却板的左侧分别设有进水管与出水管，所述电子元件安装架的底端设有滑动安装座，所述柜体的内部左侧壁上安装有干燥盒。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述进水管的一端贯穿延伸至柜体的左侧外部并且与泵体的输出端连通，便于将储液箱内冷却水的抽出，且出水管的一端贯穿延伸至柜体的左侧外部，所述出水管的延伸端贯穿延伸至密封安装箱内部并且与制冷器的输入端连通，实现对对降温后的冷却水进行重新冷却的效果。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述储液箱的左侧面与泵体上所设抽液管的一端连通，所述制冷器的一端连接有输水管，且输水管的一端贯穿密封安装箱延伸至储液箱的内部，实现将散热冷却制冷回收至储液箱内，从而降低了资源的浪费。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述自动化控制箱的顶端设有报警器，且自动化控制箱与报警器、温度传感器，监控摄像头和散热风扇、泵体、制冷器之间电性连接，所述电池箱与光伏太阳能板与自动化控制箱之间电性连接，能够使该装置实现自动化监测进行降
温冷却的作用。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述所述柜体的前端面通过铰链安装有防护柜门，且防护柜门的表面设有观察窗，便于对柜体内部饿到保护作用，所述电子元件安装架通过滑动安装座安装于安装槽内，且电子元件安装架上均匀设有安装横杆，便于电子元件的安装及拆卸更换。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述降温冷却板内部设有冷却腔，所述冷却腔的中部贯穿设有吸气圆环板，所述吸气圆环板的内部安装有风机，实现对电子元件安装架上的电子元件进行冷却降温的效果。
10.本实用新型的技术效果和优点：该电子工程柜自动化监测装置，当柜体内部内部会产生一定的高温，通过设置的温度传感器对柜体内部及时的进行温度的感应检测，并且达到预定的高温值时，同时设置的报警器发出高温报警的警示，随后通过自动化控制箱控制散热风扇启动对柜体内进行初步降散热，随后自动化控制箱同时控制泵体与制冷器工作，使泵体通过抽液管将储液箱内的冷却液抽出输送至进水管内，同时经过进水管将冷却液输送至降温冷却板内，此时被抽出自动化控制箱控制风机启动将吸气圆环板吸附的冷气吹至电子元件安装架上，进而实现对电子元件的降温散热，从而实现对柜体内部降温散热效果，避免电子元件由于高温导致损坏的问题出现，进一步实现对电子工程柜内温度进行自动化监测降温的功能，同时提高电子工程的使用寿命。
11.同时降温后的冷却液通过出水管循环输送至制冷器内，从而对冷却液体重新进行冷却的效果，且制冷处理后的冷却液重新回流到储液箱内，进而实现对冷却液的自动循环使用的效果，并且降低了资源的使用浪费，通过监控摄像头的设置，能够对柜体内部的运行状况进行实时监测的作用，进而保证了电子工程柜的正常工作的运行，同时通过柜体你内部干燥盒的设置，可以增加对柜体内除湿效果，避免电子元器件受潮损坏，同时还会吸收线路的潮气，避免线路腐烂，通过电池箱与光伏太阳能板的设置，能够使装置安装灵活简便，不需外接市电电源，可以独立使用，节省了电资源的浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型主视外部图；
14.图3为本实用新型降温冷却板主视图。
15.图中：1、安装底板；2、柜体；3、电池箱；4、自动化控制箱；5、报警器；6、储液箱；7、密封安装箱；8、制冷器；9、泵体；10、抽液管；11、进水管；12、出水管；13、光伏太阳能板；14、温度传感器；15、散热风扇；17、降温冷却板；18、安装槽；19、滑动安装座；20、电子元件安装架；21、冷却腔；22、吸气圆环板；23、风机；24、防护柜门；25、干燥盒；26、监控摄像头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子工程柜自动化监测装置，包括柜体2、电子元件安装架20，柜体2的前端面通过铰链安装有防护柜门24，且防护柜门24的表面设有观察窗，实现对柜体2内部构件的保护作用，柜体2的底侧设有安装底板1，方便对柜体2的安装，安装底板1的端面右侧设有电池箱3，实现该装置自供电的作用，电池箱3顶端安装有自动化控制箱4，实现对该电子工程柜内部温度的自动化控制散热降温的作用，安装底板1的端面左侧设有储液箱6，便于冷却液的存放，储液箱6内部顶端右侧设有密封安装箱7，起到对制冷器8防水的效果，密封安装箱7的内部设有制冷器8，能够将使用后的冷却液重新进行降温处理再使用的效果，储液箱6顶端安装有泵体9，且泵体9的输入端连接有抽液管10，便于将储液箱6内部冷却液的抽出，储液箱6的左侧面与泵体9上所设抽液管10的一端连通，便于泵体9将冷却液的抽出，制冷器8的一端连接有输水管，且输水管的一端贯穿密封安装箱7延伸至储液箱6的内部，便于对冷却液的制冷回收。
18.柜体2顶端设有光伏太阳能板13，能够将光能转化为电能，柜体2的内部顶端两侧分别设有温度传感器14与监控摄像头26，实现电子工程柜内部温度的检测及对运行状况的自动监测，柜体2的内侧顶端中部设有散热风扇15，实现对柜体2内部初步降温的效果，柜体2的内部底端设有安装槽18，便于电子元件安装架20的拆卸，柜体2的内部后侧壁上安装有降温冷却板17，实现对电子元件冷却降温的效果，降温冷却板17内部设有冷却腔21，便于冷却液的抽入，冷却腔21的中部贯穿设有吸气圆环板22，吸气圆环板22的内部安装有风机23，实现冷却液对电子元件的降温作用。
19.降温冷却板17的左侧分别设有进水管11与出水管12，实现对冷却液的循环输入输出，进水管11的一端贯穿延伸至柜体2的左侧外部并且与泵体9的输出端连通，便于泵体9与之连接进行冷却液的输送，且出水管12的一端贯穿延伸至柜体2的左侧外部，出水管12的延伸端贯穿延伸至密封安装箱7内部并且与制冷器8的输入端连通，实现对冷却液的进行冷却处理在使用的效果，电子元件安装架20的底端设有滑动安装座19，便于将电子元件安装架20进行安装拆卸。
20.电子元件安装架20通过滑动安装座19安装于安装槽18内，且电子元件安装架20上均匀设有安装横杆，便于对电子元器件的安装，柜体2的内部左侧壁上安装有干燥盒25，实现对柜体2内部进行干燥的作用，并且能够吸附线路上的潮气，自动化控制箱4的顶端设有报警器5，且自动化控制箱4与报警器5、温度传感器14，监控摄像头26和散热风扇15、泵体9、制冷器8之间电性连接，电池箱3与光伏太阳能板13与自动化控制箱4之间电性连接，实现对该电子工程柜温度进行自动化监测降温控制的效果。
21.具体的，使用时当柜体2内部内部会产生一定的高温，通过设置的温度传感器14对柜体2内部及时的进行温度的感应检测，并且达到预定的高温值时，同时设置的报警器5发出高温报警的警示，随后通过自动化控制箱4控制散热风扇15启动对柜体2内进行初步降散热，随后自动化控制箱4同时控制泵体9与制冷器8工作，使泵体9通过抽液管10将储液箱6内的冷却液抽出输送至进水管11内，同时经过进水管11将冷却液输送至降温冷却板17内，此时被抽出自动化控制箱4控制风机23启动将吸气圆环板22吸附的冷气吹至电子元件安装架20上，进而实现对电子元件的降温散热，从而实现对柜体2内部降温散热效果，避免电子元件由于高温导致损坏的问题出现，进一步实现对电子工程柜内温度进行自动化监测降温的功能，同时提高电子工程的使用寿命。
22.同时降温后的冷却液通过出水管12循环输送至制冷器8内，从而对冷却液体重新进行冷却的效果，且制冷处理后的冷却液重新回流到储液箱6内，进而实现对冷却液的自动循环使用的效果，并且降低了资源的使用浪费，通过监控摄像头26的设置，能够对柜体2内部的运行状况进行实时监测的作用，进而保证了电子工程柜的正常工作的运行，同时通过柜体2你内部干燥盒25的设置，可以增加对柜体2内除湿效果，避免电子元器件受潮损坏，同时还会吸收线路的潮气，避免线路腐烂，通过电池箱3与光伏太阳能板13的设置，能够使装置安装灵活简便，不需外接市电电源，可以独立使用，节省了电资源的浪费。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。