小零件镀金设备的制作方法

技术特征：
1.小零件镀金设备，包括滚镀主机(36)、转轴(18)、导电组件、连接组件和限位组件，所述滚镀主机(36)安装在安装架(35)一侧头部，所述安装架(35)底部对称设有两个提高安装架(35)使用时稳定性的支撑底杆(33)，其特征在于，所述导电组件，用来持续导电进入限位组件中，包括密封底座(28)和与密封底座(28)可拆卸连接的密封盖(32)，所述密封底座(28)和密封盖(32)中部贯穿设置有连接轴(22)，所述连接轴(22)一端通过转动杆(23)与活动导电触头(26)连接，连接轴(22)另一端连接有转动导线(31)，所述密封底座(28)内腔中设有与活动导电触头(26)连接的固定导电触头(30)，所述固定导电触头(30)上设有与滚镀主机(36)连接用的固定导线(29)；所述连接组件，用来将限位组件安装在安装架(35)上，包括卡盘固定座(20)和齿轮(19)，所述卡盘固定座(20)通过密封底座(28)与齿轮(19)固定连接，所述齿轮(19)与设置在安装架(35)远离滚镀主机(36)侧壁上的齿轮组(34)啮合连接；所述限位组件，用来对软质金属零件(13)的位置进行固定，包括栅格网板(12)和与栅格网板(12)可拆卸连接的栅格盖板(11)，所述栅格盖板(11)和栅格网板(12)上均设有起到导电作用的导电铜丝(14)，所述栅格网板(12)上设有多个对软质金属零件(13)位置进行限制的放置格(16)。2.根据权利要求1所述的小零件镀金设备，其特征在于，所述栅格网板(12)底部设有与卡盘固定座(20)连接用的连接杆(17)，所述卡盘固定座(20)上沿卡盘固定座(20)环形阵列设有三个与连接杆(17)连接用的卡槽(21)。3.根据权利要求1所述的小零件镀金设备，其特征在于，所述密封盖(32)与安装架(35)连接处和密封盖(32)与密封底座(28)连接处均设有提高密封性的大密封圈(25)，所述转动杆(23)与固定导电触头(30)连接处设有提高密封性的小密封圈(24)。4.根据权利要求1所述的小零件镀金设备，其特征在于，所述卡盘固定座(20)与密封底座(28)内壁连接处设有pu弹簧(27)。5.根据权利要求1所述的小零件镀金设备，其特征在于，所述栅格盖板(11)和栅格网板(12)之间通过多个塑胶螺丝(15)连接固定，所述栅格网板(12)上设有与塑胶螺丝(15)相连接的连接柱，所述连接柱上设有螺孔。6.根据权利要求1所述的小零件镀金设备，其特征在于，所述卡盘固定座(20)、转轴(18)和齿轮(19)上均设有便于转动导线(31)穿过的穿孔。7.根据权利要求1所述的小零件镀金设备，其特征在于，所述限位组件设有三组，三组限位组件远离卡盘固定座(20)的一端通过扣盖(37)连接。8.根据权利要求1所述的小零件镀金设备，其特征在于，所述齿轮组(34)与滚镀主机(36)输出轴端连接，所述齿轮组(34)包括三个啮合连接的辅助齿轮，与滚镀主机(36)输出轴连接的辅助齿轮的分度圆直径小于另外两个辅助齿轮的分度圆直径。9.根据权利要求1所述的小零件镀金设备，其特征在于，所述密封盖(32)、连接轴(22)、转动杆(23)、密封底座(28)、卡盘固定座(20)、转轴(18)、齿轮(19)、栅格盖板(11)和栅格网板(12)均为铁氟龙材料制成。

技术总结
本实用新型公开了小零件镀金设备，包括滚镀主机、导电组件、连接组件和限位组件，所述滚镀主机安装在安装架一侧头部，所述安装架底部对称设有两个提高安装架使用时稳定性的支撑底杆，所述导电组件，用来持续导电进入限位组件中，包括密封底座和与密封底座可拆卸连接的密封盖，所述密封底座和密封盖中部贯穿设置有连接轴，所述连接轴一端通过转动杆与活动导电触头连接，连接轴另一端连接有转动导线，所述密封底座内腔中设有与活动导电触头连接的固定导电触头，通过导电组件、连接组件和限位组件的配合使用，可以减少电镀金用量的损耗，减少电镀过程中产品相互碰撞产生的不良，提高电镀产品的良率，降低电镀成本。降低电镀成本。降低电镀成本。


技术研发人员：吕永
受保护的技术使用者：东莞市瑞元通粉末冶金科技有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/12/31