一种海参处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种海参处理设备，属于海参加工设备技术领域。


背景技术：

2.海参，是一种生活在海边至海底8000米的海洋棘皮动物，广布于世界各海洋中，海参同人参、燕窝、鱼翅齐名，是一种非常滋补的珍品。近年来，随着人们生活水平的提高和保健意识的增强，人们对海参的需求量增长飞速，海参养殖业得到了高速发展。由于鲜海参的运输、储存不便，容易在运输过程中变质；为了使海参储存食用方便，一般在将海参捕捞上来之后，先进行加工，再进行储存运输，能大大的减少海参变质导致的损耗。
3.海参的加工过程：首先将海参的腹部剖开，再将海参腹中的内脏清理出来，然后再进行烘干、包装等其他加工。海参的切口和内脏清理这两个环节的传统方式是：人工手握海参，持剪刀或刀片，沿海参头尾方向在腹部划开一道口子，将内脏挤出拽掉清理出去。这种方式加工存在很多问题，比如：开口长度不规范，影响海参品相及价格；加工效率低耗时长，海参捕捞是有季节窗口期的，而且捕捞出来的鲜海参必须在短时间内加工出来，不然海参会出现溶解，减少海参的重量而且还影响品质。每年到了海参捕捞加工季节，海参产区就出现用工紧张，招工困难，工时费大幅攀升的现象，不但增加了海参加工的成本，而且也无法保证加工的规范，对于海参的品质有很大影响。
4.专利号为cn204444111u的中国实用新型专利公开了一种海参处理机，通过设置传送带自动输送海参，并通过剖刀剖开海参的腹部，并用毛刷和喷洗管处理海参内脏。该设备处理海参过程中，在剖开海参时没有固定海参的机构，海参的外皮厚薄相差很大，而且是软体动物，所以海参切口深浅无法控制，可能或导致海参切口过大、过小甚至没切开的情况，影响品相；另外，通过毛刷和喷洗管清理海参内脏，由于毛刷角度固定，而海参内部形状不一，会存在清理死角，即使通过喷洗也无法清理干净，如果海参内脏清理不干净，既影响海参品相和后序加工，又可能会导致海参的变质，毛刷清理内脏时容易将海参腹内海参筋破坏或清理出去，因为海参筋又叫海龙丝，含有多种营养丰富物质，一般加工海参时只将海参肠及海参花(即海参的内脏)清理出去，海参筋贴在腹壁保留在腹内，随海参加工后以备食用。如果海参筋遭到破坏或清理掉，不但造成成品海参重量减轻成本增加，还会造成营养成分损失。
5.申请号为zl202011132199.5的中国发明专利申请公开了一种海参处理装置，通过设置上下辊将海参固定，刀具将海参剖开，然后海参通过盘状刷将海参内脏刷离。该申请通过上下辊压紧海参也能更好的剖开海参，设置的盘状刷能更好的刷离海参内脏，但是其剖开方式是将海参从头至尾剖开，由于海参具有弹性，这样切开之后海参会因为自身弹性而外翻，导致盘状刷无法很好的剥离海参内脏，而且外翻之后的海参品相极差，价值大打折扣、影响销售。人工操作时只是在失误时偶尔出现的极个别情况，所以市场上几乎找不到这样的产品。
6.因此，需要一种自动剖开海参、剥离海参内脏的处理设备，能保证海参的切口适
中，避免海参外翻，并且可以将海参内脏剥离干净。


技术实现要素：

7.本实用新型针对现有技术的上述问题，提供一种海参处理设备，自动切开海参并清理内脏，内脏清理干净，海参品相好，处理效率高。
8.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
9.一种海参处理设备，包括鲜海参输送机构、切口机构、压料机构和内脏清理机构；所述鲜海参输送机构包括多个海参盛放模盘；所述切口机构包括刀具，所述刀具与所述海参盛放模盘相对运动，切开海参；所述压料机构设于所述海参盛放模盘的上方，压紧海参；所述内脏清理机构设于所述切口机构的后方，所述内脏清理机构清理切口后的海参内脏。
10.本实用新型的有益效果是：
11.一、本实用新型通过设置多个海参盛放模盘放置海参，通过压料机构压紧海参，方便对海参进行切开操作，适用于不同大小的海参；
12.二、刀具与海参盛放模盘相对运动切开海参，海参切口适中，切口不会太长或者太短，影响海参品相；
13.三、通过设置内脏清理机构清理切开后的海参内脏，清理内脏的同时压料机构继续压紧海参，使内脏被全部挤出，更好的清理海参内脏。
14.四、实现海参自动切口、清理内脏，只需工人依次将海参腹部向下放入盛放模盘内即可，模盘匀速持续行走，加工效率高，节省人工成本，海参切口尺寸一致、美观，海参品相好。
15.在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
16.进一步，所述鲜海参输送机构还包括第一输送链，所述第一输送链设有两条，两条第一输送链平行设置，同向运动；所述海参盛放模盘依次设在两条第一输送链之间，海参盛放模盘的两侧分别固定安装在两条第一输送链上。
17.采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过第一输送链输送海参盛放模盘，运输海参，海参在第一输送链上切口、清理。
18.进一步，所述海参盛放模盘的上端敞口，下端设有切开口，所述切口机构设在所述第一输送链上段的下方，所述刀具的刀刃设在所述切开口的运动轨迹上。
19.采取上述进一步技术方案的有益效果是：海参盛放模盘上端敞口，方便放置海参，下端设有切开口，其长度是海参腹部切口长度，这样可以保证切口在海参腹部中间位置而且长度一致，刀具的刀刃设在切开口的运动轨迹上，海参在切开口处被切开，保证了切口长度的一致，不会过长或者过短，海参的品相佳。
20.进一步，所述切开口凸出于所述海参盛放模盘的下表面。
21.采取上述进一步技术方案的有益效果是：海参被压紧时，部分被压紧切开口处，无论海参的厚度如何，都可以保证刀具将海参切开，适用于不同厚度的海参加工。
22.进一步，所述刀具为尖刀或者旋转刀片。
23.采取上述进一步技术方案的有益效果是：尖刀或者旋转刀片在海参随着第一输送链运动的过程中可以快速切开海参。
24.进一步，所述第一输送链的两端分别设有齿盘，所述齿盘为多边形，所述齿盘的边长大于所述海参盛放模盘的长度。
25.采取上述进一步技术方案的有益效果是：多边形齿盘可以使第一输送链平稳的转动，齿盘的边长大于海参盛放模盘的长度，海参盛放模盘运输至齿盘处时齿盘可以更好的转动，不会出现颠簸、卡住等情况。
26.进一步，所述压料机构包括压料板；所述压料板设有多个，所述压料板随所述海参盛放模盘运动并且在所述海参盛放模盘的上方上下运动，压紧海参。
27.采取上述进一步技术方案的有益效果是：压料板在海参盛放模盘的上方压紧海参，方便刀具更好的切开海参，且压料板压紧切口后的海参可以使海参内部的内脏被挤出，能更好的清理海参内脏。
28.进一步，所述压料机构还包括压料输送链和压料驱动装置；所述压料驱动装置为压料气缸或弹性件；所述压料驱动装置依次安装在所述压料输送链上，所述压料驱动装置分别与所述压料板连接；所述压料输送链下段的运动方向与所述第一输送链上段的运动方向相同。
29.采取上述进一步技术方案的有益效果是：压料输送链带动压料板转动，随海参盛放模盘运动，海参盛放模盘经过刀具时，压料板压紧海参，保证海参腹部贴紧模盘底部切开口被切开固定长度；经过内脏清理机构时，压料板压紧海参，保证内脏被挤出、海参被清理干净；压料驱动装置驱动压料板上下运动压紧海参。
30.进一步，所述压料板具有弹性。
31.采取上述进一步技术方案的有益效果是：具有弹性的压料板可以在压紧海参的时候根据海参的大小、形状发生形变，使压料板更好的贴合海参，压紧海参，同时保证海参内脏可以被完全挤出。
32.进一步，所述内脏清理机构包括平行设置的两个滚筒，两个滚筒设在所述第一输送链上段的下方，两个滚筒的间隙设在所述切开口的下方，两个滚筒反向转动且在两个滚筒的间隙处的运动方向为向下运动；还包括内脏收集槽，所述内脏收集槽设在所述滚筒的下方。
33.采取上述进一步技术方案的有益效果是：海参被切开后，由于压料板的挤压，海参内脏从海参切口处流出、垂下，掉落在两个滚筒的间隙上，两个滚筒相对运动夹住内脏，然后将内脏扯出；滚筒具有长度，海参在第一输送链上被挤压，内脏不断被挤出，不断的掉在滚筒间隙中，内脏不断被扯出，直至海参内脏清理干净；海参内脏的清理过程简单、清理彻底干净。
34.进一步，所述滚筒的形状为圆柱形或者棱柱形；所述滚筒表面设有硬质刷毛、锯齿、凹槽、砂纸或者链带。
35.采取上述进一步技术方案的有益效果是：滚筒表面的摩擦力大，能更好的夹紧内脏，将内脏扯出。
附图说明
36.图1为本实用新型的海参处理设备的剖视图；
37.图2为本实用新型的鲜海参输送机构局部的俯视图；
38.图3为本实用新型的旋转刀片切开海参过程的示意图；
39.图4为本实用新型的尖刀切开海参过程的示意图；
40.图5为本实用新型的滚筒扯出海参内脏的示意图。
41.附图标记记录如下：1、第一输送链；2、海参盛放模盘；2.1、切开口；3、齿盘；4、刀具；5、压料板；6、滚筒；7、收集槽；8、第二输送链；9、海参。
具体实施方式
42.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
43.参见图1
‑
5，一种海参处理设备，包括鲜海参输送机构、切口机构、压料机构和内脏清理机构。
44.所述鲜海参输送机构包括第一输送链1和多个海参盛放模盘2；所述第一输送链1设有两条，两条第一输送链1平行设置，同向运动；所述海参盛放模盘2依次设在两条第一输送链1之间，海参盛放模盘2的两侧分别固定安装在两条第一输送链1上，所述海参盛放模盘2的上端敞口，方便工人放置鲜海参，下端设有切开口2.1，未切口的鲜海参在海参盛放模盘2中运输；所述第一输送链1的两端分别设有齿盘3，所述齿盘3为多边形，所述齿盘3的边长大于所述海参盛放模盘2的长度，保证齿盘3的转动不受海参盛放模盘2的影响。
45.所述切口机构设在所述第一输送链1上段的下方，所述切口机构包括刀具4，所述刀具4的刀刃设在所述切开口2.1的运动轨迹上；所述刀具4与所述海参盛放模盘2相对运动，切开海参；所述刀具4为尖刀(参见图4)或者旋转刀片(参见图3)，如果刀具4为旋转刀片，则所述切口机构还包括驱动旋转刀片转动的电机(未示出)。
46.所述压料机构设于所述海参盛放模盘2的上方，压紧海参；所述压料机构包括多个压料板5、压料输送链(图中未示出)和对应所述压料板5设置的多个压料驱动装置(图中未示出)；所述压料驱动装置为压料气缸或弹性件；所述压料驱动装置依次安装在所述压料输送链上，多个所述压料驱动装置的分别与所述压料板5连接；所述压料输送链下段的运动方向与所述第一输送链1上段的运动方向相同，带动所述压料板5随所述海参盛放模盘2运动；所述压料驱动装置驱动压料板5上下运动，压紧海参，压料驱动装置对压料板5施加的压力可以固定不变，使压料板5以相同的压力压紧海参，也可以在清理海参内脏时增大压力伸长距离，使压料板5对海参施加更大的压力，保证海参内脏被完全挤压出来；所述压料板5具有弹性，可以根据海参的大小、形状发生形变，更好的贴合海参、压紧海参，同时保证海参内脏可以被完全挤出。
47.所述内脏清理机构设于所述切口机构的后方，(以第一输送链1上段的运动方向作参考，本实施例认为第一输送链1的上段是从前往后运输)；所述内脏清理机构包括平行设置的两个滚筒6，两个滚筒6设在所述第一输送链1上段的下方，两个滚筒6的间隙设在所述切开口2.1的下方，两个滚筒6之间间隙的距离根据生产需要可以调节，两个滚筒6反向转动且在两个滚筒6的间隙处的运动方向为向下运动，海参内脏落到滚筒6的间隙中时被两个滚筒6夹紧并向下扯出。所述滚筒6的形状为圆柱形或者棱柱形；所述滚筒表面设有硬质刷毛、锯齿、凹槽、砂纸或者链带，增大滚筒6的表面摩擦力，更好的夹紧海参内脏。所述内脏清理机构还包括内脏收集槽7，所述内脏收集槽7设在所述滚筒6的下方，滚筒6扯出的海参内脏
掉落到内脏收集槽7内收集。
48.还包括第二输送链8(或者输送带)，所述第二输送链8设在所述第一输送链1的下方，海参被切开并清理好内脏之后，随所述海参盛放模盘2转动到所述第一输送链1的下段，由于重力作用海参掉下，落到所述第二输送链8上，输送至下一个加工环节。
49.本实用新型处理海参的过程如下：
50.一、海参9捕捞上岸后，被依次放入海参盛放模盘2中，电机启动驱动齿盘3转动，带动第一输送链1转动，海参9在海参盛放模盘2中随第一输送链1运动(参见图1
‑
2)；
51.二、压料驱动装置对压料板5施加压力，带动压料板5向下运动压紧海参9并随海参盛放模盘2运动，海参盛放模盘2经过刀具4，刀具4进入切开口2.1，切开海参9(参见图3
‑
4)；
52.三、海参9被切开后，继续随海参盛放模盘2运动，海参9内的内脏掉出，进入滚筒6的间隙中，滚筒6转动夹住内脏，同时压料驱动装置进一步加大压力压紧海参9，滚筒6继续转动扯出内脏(参见图5)，内脏掉落至内脏收集槽7被收集；
53.四、海参9被清理干净，压料驱动装置不再对压料板5施加压力，压料板5不再压紧海参9，清理干净后的海参9继续随着海参盛放模盘2运动至第一输送链1的下段(参见图1)，并掉落在第二输送链8上，被运输至下一个加工环节。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。