全自动网板清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工领域，具体涉及一种全自动网板清洗机。


背景技术：

2.印制线路板行业中，需要对线路板进行油墨涂刷，而在油墨涂刷过程中，则需要用到网板，网板在使用后，需要对网板进行清洗。
3.早前，在网板清洗时，主要采用人工洗刷，但人工洗刷不仅工作量较大，效率低，而且清洗起来难度也较大以及清洗效果不理想，而且人工清洗对清洗液的用量不能够把控，会造成清洗液浪费，导致产品清洗后效果不一致；目前，随着技术的不断发展与成熟，工厂为了提高生产率，人工洗刷逐渐被各种清洗机所取代；而现有的清洗机多数是采用喷淋清洗液对网板进行清洗，但是一般清洗机都是两个工位，其基本采用同种清洗液，而对于网板的图案，需要另外的设备或工人对图案进行清洗，单一的设备不能同时对网板的油墨及图案（图案上的感光胶）进行分别清洗。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动网板清洗机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种全自动网板清洗机，其包括箱体，所述箱体的一侧设清洗进口，所述箱体内部依次设有第一清洗空间、清洁空间及第二清洗空间，所述箱体内设有横跨三个空间设置的传输轨道，且所述传输轨道部分由所述清洗进口延伸至箱体外侧，所述传输轨道上设有至少两个与其构成滑移配合的夹持机构，所述第一清洗空间及第二清洗空间内均设有两组可沿竖直方向移动的清洗机构，所述清洁空间内设有相向设置的滚筒刷，两个滚筒刷之间形成可供网板穿过的间隙，所述清洗进口的后侧对称设有风干机构。
7.所述清洗机构包括环状喷淋管，所述喷淋管上设有相向设置的若干喷嘴，所述喷淋管通过水管与清水供给机构及退膜液供给机构或清洗液供给机构及回收液供给机构中的任意一组连接。
8.所述清洗机构还设有用于带动环状喷淋管沿竖直方向移动的驱动机构。
9.所述滚筒刷包括可转动设置的滚筒、设置在滚筒上下两侧的调节机构及设置在其上侧的用于带动滚筒转动的动力源。
10.所述调节机构包括小车以及用于调节小车的位置的调节杆。
11.所述滚筒刷后侧还设有竖直设置的喷淋机构。
12.所述第一清洗空间、清洁空间及第二清洗空间底部均设有回收槽。
13.本实用新型的有益效果：利用两个清洗空间，采用不同的清洗液，来完成对网板上残留的物质的清洗，其清洗效果更好，且只需一个设备即可完成不同残留物质的清洗，节约成本，减少人力资源。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的主视图。
16.图3为本实用新型的排放孔处的局部示意图。
17.图4为环状喷淋管的主视图。
18.图5为滚筒刷的结构示意图。
19.图6为图5中a处的放大示意图。
20.图7为传输轨道与网板的配合示意图。
21.图8为图7中b处的放大示意图。
22.图9为夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.如图所示，一种全自动网板清洗机，用于清洗使用过的网板残留油墨及退去网板上面的感光胶。
28.该全自动网板清洗机包括箱体1，其中箱体由若干框架12及面板组装构成，内部形成用于网板清洗的空间，所述箱体的一侧设清洗进口11，网板2由该清洗进口进入清洗空间，并在完成清洗之后由该清洗进口处离开清洗空间，所述箱体内部依次设有第一清洗空间4、清洁空间5及第二清洗空间6，且三者之间可以分别通过具有网板过孔的隔离板隔开，利用隔离板将三个空间隔开，可以保证清洗时产生的废水不会飞溅至另外的空间内，造成两个空间内的废水相串联，影响后续回收或处理，而完成当前工序清洗的网板则由夹持机构带动经由网板过孔进入下一个空间，另外本技术中采用网板由最末端的第二清洗空间先
进行清洗操作，再依次经由清洁空间及第一清洗空间完成网板的清洗。各个空间的底部均设有回收槽7，且该回收槽7内设有排放孔71，可以更好将内部清洗产生的废水排出，可以回收也可以直接进行处理。
29.其中第二清洗空间内喷淋清洗液，该清洗液用于清洗网板上的油墨，该清洗液包括干净的清洗液及回收后的清洗液，利用回收的清洗液对网板进行粗洗，然后再利用干净的清洗液对网板进行清洗，有效的提高清洗液的利用率，且清洗效果更好。
30.而第一清洗空间内喷淋清水及退膜液，退膜液主要用于感光胶清洗，其采用相互独立设计，可以先利用清水将清洁空间内清洗后的网板进行清水喷淋，洗去上个工位遗留的清洗液，然后在喷淋退膜液，对网板进行清洗，在喷淋退膜液之后，继续使用清水进行清洗。
31.本技术中采用两个独立的第一清洗空间与第二清洗空间，分别进行不同的清洗方式，两者相互不干涉，可以避免液体混合，影响洗涤效果，其中第一清洗空间用于清洗感光胶及清水清洗，第二清洗空间用于油墨清洗。
32.所述箱体内设有横跨三个空间设置的传输轨道3，该传输轨道架设在箱体1上方的框架上，其从第二清洗空间一直延伸至第一清洗空间4，同时该所述传输轨道部分由所述清洗进口延伸至箱体外侧，进而可以在箱体外侧进行网板的安装与拆卸，在使用时无需接触内部清洗产生的废液。
33.所述传输轨道3上设有至少两个与其构成滑移配合的夹持机构31，夹持机构包括一竖直设置安装板311，所述安装板上下两端均设有滚轮，上下设置的滚轮之间形成与传输轨道3适配的空间，即上下设置的滚轮分别与传输轨道的上下两端接触，并可沿轨道方向滚动滑移，其次在任意一个安装板上设有用于带动滚轮转动的动力源，进而实现对网板的移动的自动控制，夹持机构31将网板悬挂设置，并沿传输轨道垂直进板。
34.所述安装板下方延伸形成网板安装座312，该网板安装座上设有若干定位销，同一网板安装座上的定位销314非同轴设置，且不等高设置，且以最内侧的定位销位于网板安装座的最上方或下方，向外依次降低高度或提升高度设置，保证可以适应不同类型的网板悬挂使用，且网板安装座上对应设有将网板限制在该网板安装座上的锁紧件313，该锁紧件采用杠杆原理，利用一端受力，另一端产生向网板安装座方向的力的原理，使得网板被限制固定在网板安装座上。
35.夹持机构相互独立设置，因此可以移动其中一个夹持机构来调节两个夹持机构之间的距离，进而满足不同尺寸的网板的固定需求。
36.所述第一清洗空间及第二清洗空间内均设有两组可沿竖直方向移动的清洗机构9，所述清洗机构分别与清水供给机构和清洗液供给机构连接，其中清洗机构包括环状喷淋管91，所述喷淋管上设有相向设置的若干喷嘴92，所述喷淋管通过水管与所述清水供给机构或清洗液供给机构连接。
37.所述清洗机构还设有用于带动环状喷淋管沿竖直方向移动的驱动机构，在清洗时，通过带动环状喷淋管沿竖直方向移动，进而完成整个网板的清洗。
38.所述环状喷淋管的外侧设有与框架适配的限位槽93，即利用限位槽与竖直设置的框架构成滑移配合，进而使得环状喷淋管在上下动作时，不会发生位置偏移，保证清洗效果，两组环状喷淋管分层设置，相互之间固定连接，由一个驱动机构带动两者同时动作，同
时环状喷淋管的一端设有接口，两组环状喷淋管的接口交错设置，
39.第二清洗空间内的两组环状喷淋管的接口分别与清洗液供给机构及回收液供给机构连接，分别用于清洗液喷淋及回收液喷淋，完成清洗液清洗及回收液清洗两道步骤，所述清洗液供给机构设有独立的水箱，用于存储干净的清洗液，而回收液供给机构的水箱则用于回收第二清洗空间或清洁空间内的使用过的清洗液，起到二次利用，节能环保。
40.而第一清洗空间内的两组环状喷淋管的接口分别与退膜液供给机构及清水供给机构连接，分别用于退膜液喷淋及清水喷淋，完成退膜液喷淋清洗机清水喷淋清洗的步骤，两者均设有独立的水箱。
41.所述驱动机构采用皮带轮传动方式，利用动力源带动皮带轮动作，进而利用传送带带动环状喷淋管上下动作。初始状态时，优选的将环状喷淋管置于箱体底部，不影响网板进入到环状喷淋管构成的清洗空间内。
42.所述清洁空间内设有相向设置的滚筒刷8，两个滚筒刷之间形成可供网板穿过的间隙，所述滚筒刷包括可转动设置的滚筒81、设置在滚筒上下两侧的调节机构82及设置在其上侧的用于带动滚筒转动的动力源83，所述滚筒表面分布设置有刷子，该刷子可以是毛刷也可以是布刷等具有刷毛的刷子，该刷子可被滚筒转动二带动转动。滚筒通过调节机构固定设置在清洁空间内，该调节机构包括小车821以及用于调节小车的位置的调节杆822。所述滚筒可转动设置在小车821上，该小车双侧设有滚轮，可以沿着横向设置的框架滑移，所述调节杆与小车的一端固定连接，且被固定在框架上，通过调节调节杆可以改变小车的位置，进而改变两个滚筒之间的间隙，其上侧的小车上还设有用于带动滚筒转动的动力源，利用动力源带动滚筒转动，完成对网板的清洗。所述滚筒上设置刷，可以清洗网板上难清洗的污垢。
43.所述滚筒刷后侧还设有竖直设置的喷淋机构10，该喷淋机构包括竖直设置的喷淋管，沿喷淋管轴向设置若干喷嘴，利用喷嘴进行喷淋清洗液，可以在滚筒擦拭网板时清洗其上的油墨，提高清洗效果。
44.所述清洗进口的后侧对称设有风干机构13，所述风干机构包括对称设置的风刀，用于对网板进行干燥处理。
45.本技术中箱体内的各个机构均采用气动动力源进行控制，保证箱体内部无任何电气线路，防止静电与洗涤液反应。
46.本实用新型的操作步骤如下：
47.1、上网板，并将网板移动至第二清洗空间，首先进行回收液喷淋，对网板进行粗洗，然后进行干净的清洗液喷淋，清洗网板油墨；
48.2、将网板移至清洁空间，由滚筒进行滚刷清洗，并且其喷淋清洗液，对网板上的油墨进一步的进行清洗；
49.3、将网板移至第一清洗空间，首先进行喷淋水洗，将网板上残留的清洗液清洗；
50.4、然后进行退膜清洗液喷淋，对网板上的感光胶进行清洗；
51.5、再进行清水喷淋，将退膜清洗液进行清洗；
52.6、利用风干机构吹干，并移出箱体。
53.实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。