一种公猪舍粪便排泄物的无害化处理系统的制作方法

1.本实用新型属于粪便处理设备技术领域，具体涉及一种公猪舍粪便排泄物的无害化处理系统。


背景技术：

2.随着近年来畜牧业的大力发展，生猪养殖的规模也不断的在扩大，而为了更加满足消费者的需求，生猪的品质是养殖者最为注重的一点，决定生猪品质最关键的一点则要看公种猪的品质，因此目前出现了专门培育公猪的种猪养殖场以提供高品质的种猪源。
3.大规模培育种猪往往会伴随着猪粪的大量产出，以往对猪粪的处理方法一般采用直接排放的方式，这样不仅容易导致环境污染，而且直接排放猪粪并无对其进行无害化回收处理，意味着培育种猪的过程中仅仅只有资源的消耗，无可利用物产出，不满足种猪的培育需求和环境保护的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种公猪舍粪便排泄物的无害化处理系统，能够在培育公猪的过程中，对猪粪进行无害化回收处理，既保护环境，又能够实现资源的回收。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种公猪舍粪便排泄物的无害化处理系统，包括处理罐和电机，所述处理罐设有进料管和排料管，所述处理罐设有搅拌机构；
7.所述搅拌机构包括主轴、若干第一搅拌叶、一个从动搅拌组和一个喷洒组件，所述电机固定设于所述处理罐上端，所述主轴转动设于所述处理罐内并与所述电机传动连接，若干所述第一搅拌叶均匀设于所述主轴上，所述从动搅拌组和所述喷洒组件均设于所述主轴；
8.所述从动搅拌组包括固定齿轮、安装板和两个从动搅拌器，所述固定齿轮固定设于所述处理罐内上端并与所述主轴同心转动连接，所述安装板固定设于所述主轴上侧，两个所述从动搅拌器对称设于所述安装板两端；
9.所述从动搅拌器包括从动齿轮、副轴和若干第二搅拌叶，所述副轴转动设于所述安装板，所述从动齿轮与所述副轴上端固定连接并与所述固定齿轮啮合匹配，若干所述第二搅拌叶均匀设于所述副轴。
10.所述喷洒组件包括旋转接头、进水管和若干单向喷头，所述旋转接头设于所述电机的输出轴与所述主轴之间，所述进水管与所述旋转接头连接，所述主轴开有与所述旋转接头连通的主水道，若干所述第一搅拌叶均开有与所述主水道连通的分水道，若干所述单向喷头分别设于若干所述第一搅拌叶，所述单向喷头与对应的所述分水道连接且朝向所述处理罐内侧壁；旋转接头配合进水管用于将发酵剂输入主水道，主水道再将发酵剂输入分水道，分水道最后通过对应的单向喷头将发酵剂喷出，从而与猪粪进行混合。
11.所述进水管为三通管；这样无需对管路进行拆装即可根据需要输入发酵剂或清洗
用水。
12.所述安装板的两端均固定设有l形刮板，所述l形刮板与所述处理罐的内壁贴合；l形刮板一方面便于辅助猪粪的搅拌，另一方面可防止猪粪粘壁。
13.所述进料管处还设有螺旋粉碎机，所述排料管处设有电磁阀；螺旋粉碎机能够减小猪粪的体积，利于混合搅拌，电磁阀便于控制猪粪的排放。
14.所述处理罐侧面嵌有螺旋加热管；螺旋加热管能够对处理罐进行加热，提高猪粪搅拌后的发酵效率。
15.本实用新型具有以下优点：
16.这样通过电机、主轴和第一搅拌叶的配合，能够对处理罐内中部位置的猪粪进行搅拌，而从动搅拌组则能够对处理罐内外侧位置的猪粪进行搅拌，配合喷洒组件喷洒的发酵剂，即可有效的对猪粪进行搅拌处理，提高猪粪与发酵剂的混合效果，利于后续猪粪无害化处理的需要。
附图说明
17.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
18.图1为本实用新型一种公猪舍粪便排泄物的无害化处理系统实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型处理管的内部结构示意图；
20.图3为图2中a处的放大示意图；
21.图4为本实用新型搅拌机构的结构示意图；
22.主要元件符号说明如下：
23.处理罐1、电机11、进料管12、螺旋粉碎机13、排料管14、电磁阀15、主轴2、第一搅拌叶21、固定齿轮22、安装板23、l形刮板231、从动搅拌器3、从动齿轮31、副轴32、第二搅拌叶33、旋转接头4、进水管41、单向喷头42、主水道43、分水道44。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
25.如图1
‑
4所示，一种公猪舍粪便排泄物的无害化处理系统，包括处理罐1和电机11，处理罐1设有进料管12和排料管14，处理罐1设有搅拌机构；
26.搅拌机构包括主轴2、若干第一搅拌叶21、一个从动搅拌组和一个喷洒组件，电机11固定设于处理罐1上端，主轴2转动设于处理罐1内并与电机11传动连接，若干第一搅拌叶21均匀设于主轴2上，从动搅拌组和喷洒组件均设于主轴2；
27.从动搅拌组包括固定齿轮22、安装板23和两个从动搅拌器3，固定齿轮22固定设于处理罐1内上端并与主轴2同心转动连接，安装板23固定设于主轴2上侧，两个从动搅拌器3对称设于安装板23两端；
28.从动搅拌器3包括从动齿轮31、副轴32和若干第二搅拌叶33，副轴32转动设于安装板23，从动齿轮31与副轴32上端固定连接并与固定齿轮22啮合匹配，若干第二搅拌叶33均匀设于副轴32。
29.在对猪粪进行处理时，将其通过进料管12注入处理罐1内，注入完成后开启电机11和喷洒组件即可对处理罐1内的猪粪进行无害化处理，喷洒组件会将粪便发酵剂喷入处理罐1，以促进粪便发酵利于后续堆肥制成肥料或饲料或进行其他无害化处理，当电机11启动时电机11将带动主轴2转动，此时主轴2上的若干第一搅拌叶21便会对处理罐1内中部位置的猪粪进行搅动，进而促进处理罐1内中部位置的猪粪与发酵剂进行混合搅拌，而在主轴2转动过程中，从动搅拌组的安装板23随着主轴2同步转动，进而带动两个从动搅拌器3围绕固定齿轮22公转，由于固定齿轮22与处理罐1固定连接，且与主轴2同心转动装配，因此主轴2和固定齿轮22之间不会相互影响，而在安装板23转动的过程中，由于从动齿轮31与固定齿轮22啮合匹配，且从动齿轮31与副轴32固定连接，因此从动齿轮31在围绕固定齿轮22转动时将带动副轴32自转，从而使得副轴32上的若干第二搅拌叶33对处理罐1外侧部分的猪粪进行搅动，同时由于从动搅拌器3随着主轴2的转动会围绕主轴2进行公转，因此从动搅拌器3会对处理罐1内外侧部分的猪粪进行有效的搅动，确保所有位置的猪粪均能够有效的与发酵剂进行混合，提高处理效果，最后处理完成时便通过排料管14排出进行堆肥或进行其他无害化处理；
30.这样通过电机11、主轴2和第一搅拌叶21的配合，能够对处理罐1内中部位置的猪粪进行搅拌，而从动搅拌组则能够对处理罐1内外侧位置的猪粪进行搅拌，配合喷洒组件喷洒的发酵剂，即可有效的对猪粪进行搅拌处理，提高猪粪与发酵剂的混合效果，利于后续猪粪无害化处理的需要。
31.喷洒组件包括旋转接头4、进水管41和若干单向喷头42，旋转接头4设于电机11的输出轴与主轴2之间，进水管41与旋转接头4连接，主轴2开有与旋转接头4连通的主水道43，若干第一搅拌叶21均开有与主水道43连通的分水道44，若干单向喷头42分别设于若干第一搅拌叶21，单向喷头42与对应的分水道44连接且朝向处理罐1内侧壁；旋转接头4能够在传输电机11动力驱动主轴2转动的同时，配合进水管41将发酵剂注入主水道43内，主水道43内的发酵剂再输入若干分水道44，最后分水道44内的发酵剂再通过对应的单向喷头42喷出，从而与处理罐1内的粪便进行混合，由于若干第一搅拌叶21均匀设于主轴2，因此发酵剂能够通过若干第一搅拌叶21均匀的注入处理罐1内各个位置的猪粪中，这样避免了投放发酵剂时只能够投放在表层猪粪上，从而有效减少搅拌所需的时间，且提高搅拌的均匀性，单向喷头42能够避免猪粪中的杂质和水倒灌进入分水道44内，确保水路的通畅，朝向处理罐1内侧壁的单向喷头42能够再对处理罐1进清洗时，有效的对处理罐1的内壁进行冲刷。
32.进水管41为三通管；这样在对猪粪进行处理时可通过进水管41注入发酵剂，而在需要对处理罐1进行清理时，又可直接通过进水管41注入清水，无需对管道进行拆装更换。
33.安装板23的两端均固定设有l形刮板231，l形刮板231与处理罐1的内壁贴合；l形刮板231随着安装板23转动，能够对处理罐1的内壁进行刮动，辅助猪粪搅拌的同时，还能够避免猪粪粘附在处理罐1内壁。
34.进料管12处还设有螺旋粉碎机13，排料管14处设有电磁阀15；螺旋粉碎机13在猪粪投入处理罐1时，能够将成块的猪粪粉碎成小体积的颗粒，更加利于猪粪有效的与发酵剂进行混合，电磁阀15便于控制猪粪的排出。
35.处理罐1侧面嵌有螺旋加热管；这样在猪粪与发酵剂进行混合搅拌时，能够进一步加热罐体内的温度，这样在猪粪排出处理罐1后无需再进行单独的加热，直接进行堆肥保温
处理即可，有利于发酵剂中微生物的繁殖。
36.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。