一种半导体用高精度铝板压脚治具的制作方法

1.本实用新型涉及压脚治具技术领域，具体为一种半导体用高精度铝板压脚治具。


背景技术：

2.在进行半导体加工时，需要对铝板进行压脚，使得铝板可以正常进行使用，在装置进行压脚的时候前需要对铝板进行固定，防止铝板在进行压脚时进行脱离。
3.相关技术中，压脚治具在对铝板压脚，人工进行手动辅助压脚，将铝板进行固定。
4.但是，压脚治具结构较为单一，不便于对铝板进行固定，防止装置在进行压脚时进行脱落或压在不理想的位置，给人们的生活带来麻烦，针对上述情况，在现有的压脚治具基础上进行技术创新，为此我们提出一种具有便于对铝板进行固定的半导体用高精度铝板压脚治具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种半导体用高精度铝板压脚治具，以解决上述背景技术中提出的不便于对铝板进行固定问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体用高精度铝板压脚治具，包括：
7.底板；
8.控制面板，所述控制面板安装于所述底板的外侧；
9.第一滑槽，所述第一滑槽设置于所述底板的上方；
10.挤压板，所述挤压板安装于所述第一滑槽的上方；
11.液压杆，所述液压杆安装于所述挤压板的外壁左侧；
12.固定筒，所述固定筒固定于所述底板的内部；
13.固定块，所述固定块安装于所述固定筒的内侧；
14.滑动夹板，所述滑动夹板安装于所述固定块的上方；
15.电机，所述电机安装于所述固定块的中间位置。
16.优选的，所述固定筒的内侧预留有第二滑槽，且第二滑槽的中间位置安装有滑动板，所述滑动板的下方设置有液压器，且滑动板的顶部安装有固定块。
17.优选的，所述第二滑槽与滑动板之间为滑动连接，且滑动板与固定块之间为紧密贴合，并且固定块与液压器之间为相互平行设置。
18.优选的，所述固定块与固定筒之间为滑动连接，且固定筒与底板之间为胶水粘接。
19.优选的，所述固定块的内部安装有丝杆，且丝杆的上方安装有滑动夹板，并且滑动夹板的外壁固定有钢丝线，所述钢丝线的中间位置安装有转筒，且转筒的后方安装有电机。
20.优选的，所述丝杆与滑动夹板之间为滑动连接，且滑动夹板与钢丝线之间为胶水粘接，并且钢丝线与丝杆之间为相互平行设置。
21.优选的，所述钢丝线与转筒之间为紧密贴合，且转筒与丝杆之间为相互垂直设置。
22.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种半导体用高精度铝板压脚治具具有如下有益效果：
23.本实用新型提供有固定筒、第二滑槽、滑动板、液压器、固定块，利用启动液压器，使得液压器挤压滑动板在第二滑槽的内侧进行滑动，使得滑动板带动固定块在固定筒的内侧进行滑动，当调节到理想高度时，停止启动液压器，从而调节固定块的高度，解决了不便调节的问题，同时本实用新型提供有固定块、丝杆、滑动夹板、钢丝线、转筒、电机，利用启动电机，使得电机带动转筒进行转动，使得转筒对钢丝线进行收卷，使得钢丝线带动滑动夹板在丝杆的内侧进行滑动，使得滑动夹板对铝板进行夹持固定防脱落，解决了不便防脱落的问题。
附图说明
24.图1为本实用新型半导体用高精度铝板压脚治具的正视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型半导体用高精度铝板压脚治具的正视结构示意图；
26.图3为本实用新型半导体用高精度铝板压脚治具的侧视结构示意图；
27.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
28.图5为本实用新型的固定块侧视剖面结构示意图。
29.图中：1、底板；2、控制面板；3、第一滑槽；4、挤压板；5、液压杆；6、固定筒；7、第二滑槽；8、滑动板；9、液压器；10、固定块；11、丝杆；12、滑动夹板；13、钢丝线；14、转筒；15、电机。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
31.请结合图1、图2、图3、图4和图5，图1为本实用新型半导体用高精度铝板压脚治具的正视剖面结构示意图；图2为本实用新型半导体用高精度铝板压脚治具的正视结构示意图；图3为本实用新型半导体用高精度铝板压脚治具的侧视结构示意图；图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图；图5为本实用新型的固定块侧视剖面结构示意图。
32.一种半导体用高精度铝板压脚治具，包括：
33.底板1；
34.控制面板2，所述控制面板2安装于所述底板1的外侧；
35.第一滑槽3，所述第一滑槽3设置于所述底板1的上方；
36.挤压板4，所述挤压板4安装于所述第一滑槽3的上方；
37.液压杆5，所述液压杆5安装于所述挤压板4的外壁左侧；
38.固定筒6，所述固定筒6固定于所述底板1的内部；
39.固定块10，所述固定块10安装于所述固定筒6的内侧；
40.滑动夹板12，所述滑动夹板12安装于所述固定块10的上方；
41.电机15，所述电机15安装于所述固定块10的中间位置；
42.进一步的，固定筒6的内侧预留有第二滑槽7，且第二滑槽7的中间位置安装有滑动板8，滑动板8的下方设置有液压器9，且滑动板8的顶部安装有固定块10，这样的设置，液压器9挤压滑动板8在第二滑槽7的内侧进行滑动；
43.进一步的，第二滑槽7与滑动板8之间为滑动连接，且滑动板8与固定块10之间为紧
密贴合，并且固定块10与液压器9之间为相互平行设置，这样的设置，滑动板8带动固定块10在固定筒6的内侧进行滑动；
44.进一步的，固定块10与固定筒6之间为滑动连接，且固定筒6与底板1之间为胶水粘接，这样的设置，当调节到理想高度时，停止启动液压器9，从而调节固定块10的高度；
45.进一步的，固定块10的内部安装有丝杆11，且丝杆11的上方安装有滑动夹板12，并且滑动夹板12的外壁固定有钢丝线13，钢丝线13的中间位置安装有转筒14，且转筒14的后方安装有电机15，这样的设置，启动电机15，使得电机15带动转筒14进行转动，使得转筒14对钢丝线13进行收卷；
46.进一步的，丝杆11与滑动夹板12之间为滑动连接，且滑动夹板12与钢丝线13之间为胶水粘接，并且钢丝线13与丝杆11之间为相互平行设置，这样的设置，电机15带动转筒14进行转动，使得转筒14对钢丝线13进行收卷；
47.进一步的，钢丝线13与转筒14之间为紧密贴合，且转筒14与丝杆11之间为相互垂直设置，这样的设置，钢丝线13带动滑动夹板12在丝杆11的内侧进行滑动，使得滑动夹板12对铝板进行夹持固定防脱落。
48.工作原理：使用本装置时，首先为装置中的控制面板2、液压杆5、液压器9和电机15接通电源；
49.将铝板放在固定块10上，将需要压的脚放在固定块10的侧面，启动液压杆5，使得液压杆5挤压挤压板4在第一滑槽3的内侧进行滑动，使得挤压板4对铝板进行挤压；
50.第一创新点实施步骤：
51.第一步：在进行压脚前，当需要较长的铝板时需要调节固定块10的高度时，启动液压器9；
52.第二步：液压器9挤压滑动板8在第二滑槽7的内侧进行滑动，使得滑动板8带动固定块10在固定筒6的内侧进行滑动；
53.第三步：当调节到理想高度时，停止启动液压器9，从而调节固定块10的高度。
54.第二创新点实施步骤：
55.第一步：为防止在进行压脚时铝板进行脱落时，启动电机15，使得电机15带动转筒14进行转动；
56.第二步：转筒14对钢丝线13进行收卷，使得钢丝线13带动滑动夹板12在丝杆11的内侧进行滑动；
57.第三步：使得滑动夹板12对铝板进行夹持固定防脱落。
58.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。