一种蓄电池电极助焊剂清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池加工技术领域，特别涉及一种蓄电池电极助焊剂清理装置。


背景技术：

2.铅酸蓄电池的焊接，特别是电动车用铅酸蓄电池的汇流排接线柱的焊接，是指将电池极群中的正极片与相邻电池单格的负极片熔化后串联一起实现汇流排焊接成一体的过程。随着自动化水平的提高，目前市场上一般采用铸焊方法，配合自动或半自动焊接机，实现电池汇流排的焊接。铸焊方法是将合金铅在铅锅中加热熔化成液态，液态铅加入焊接模腔，再将电池倒置，首先在极耳上沾上助焊剂，随后将覆盖有助焊剂的极耳朝下插入铅液型腔，使极片熔化成一体，实现汇流排接线柱的焊接。助焊剂能够增强汇流排接线柱的焊接效果，但是助焊剂过多，则很有可能会沾到电池隔板纸上造成短路，最终导致生产出的电池不合格，报废率高。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种蓄电池电极助焊剂清理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种蓄电池电极助焊剂清理装置，包括固定在地面上的支架，所述支架顶端可拆卸固定有清理板，所述清理板上设有若干条顶面开口的清理槽，所述清理槽内部设有擦除机构。所述清理板表面还固定有擦除层。
5.进一步地，所述清理槽包括彼此垂直的两组，且每组中清理槽的位置与蓄电池电极的排布相对应。
6.进一步地，所述擦除层分布于每组清理槽周围，且每组清理槽周围的擦除层的大小形状和蓄电池电极面的大小形状相同。
7.进一步地，所述擦除层为棉布或海绵。
8.进一步地，所述擦除机构包括固定在清理槽底面和两侧面上的擦除凸起。
9.进一步地，所述擦除凸起由棉质材料或海绵构成。
10.进一步地，所述清理板四角旋入有固定螺栓，所述清理板通过固定螺栓可拆卸固定在支架顶端。
11.进一步地，所述支架底部设有底脚，所述底脚旋入有底脚螺栓，所述支架通过底脚螺栓固定在地面上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.一、本实用新型中，擦除层用于清理沾到蓄电池电极所在面上的多余助焊剂，清理槽中的擦除凸起则用来擦除电极上的多余助焊剂，两种擦除方式相结合，能够有效地实现对多余助焊剂的清理，以防其进入蓄电池内部沾染电池隔板纸造成短路。
14.二、本实用新型中，清理槽分为互相垂直的两组，可以实现对蓄电池电极的四个面
上多余的助焊剂进行擦除，实现充分清理。
15.三、本实用新型中，使用一段时间的清理板可以拆卸下来进行清洗，之后再进行重复使用，实现对材料的节约使用。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型清理槽纵截面结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视结构示意图。
19.图中：1、支架；2、清理板；3、清理槽；4、擦除层；5、擦除凸起；6、固定螺栓；7、底脚；8、底脚螺栓。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
3所示，一种蓄电池电极助焊剂清理装置，包括固定在地面上的支架1，支架1顶端可拆卸固定有清理板2，清理板2上设有若干条顶面开口的清理槽3，清理槽3包括彼此垂直的两组，且每组中清理槽3的位置与蓄电池电极的排布相对应。清理槽3内部设有擦除机构，擦除机构包括固定在清理槽3底面和两侧面上的海绵擦除凸起5。清理板2表面还固定有棉质擦除层4，擦除层4分布于每组清理槽3周围，且每组清理槽3周围的擦除层4的大小形状和蓄电池电极面的大小形状相同。清理板2四角旋入有固定螺栓6，清理板2通过固定螺栓6可拆卸固定在支架1顶端。支架1底部设有底脚7，底脚7旋入有底脚螺栓8，支架1通过底脚螺栓8固定在地面上。
22.需要说明的是，本实用新型一种蓄电池电极助焊剂清理装置的工作原理是：蓄电池极耳上沾上助焊剂后，移动夹持爪将蓄电池极耳朝下移动到清理板2正上方，极耳随后进入到清理槽3中，清理槽3中的擦除凸起5将多余的助焊剂擦除，与此同时清理板2表面上的擦除层4将蓄电池极耳上多余的助焊剂擦除。随后移动夹持爪将蓄电池移动到另一组清理槽3的正上方，极耳随后进入到和上组相垂直的清理槽3中，实现对极耳另外两个面的清理。当清理板2使用多次后，可以拧开固定螺栓6将清理板2从支架1上拆除进行清洗，随后可将其重复利用。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种蓄电池电极助焊剂清理装置，其特征在于：包括固定在地面上的支架（1），所述支架（1）顶端可拆卸固定有清理板（2），所述清理板（2）上设有若干条顶面开口的清理槽（3），所述清理槽（3）内部设有擦除机构；所述清理板（2）表面还固定有擦除层（4）。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极助焊剂清理装置，其特征在于：所述清理槽（3）包括彼此垂直的两组，且每组中清理槽（3）的位置与蓄电池电极的排布相对应。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池电极助焊剂清理装置，其特征在于：所述擦除层（4）分布于每组清理槽（3）周围，且每组清理槽（3）周围的擦除层（4）的大小形状和蓄电池电极面的大小形状相同。4.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极助焊剂清理装置，其特征在于：所述擦除层（4）为棉布或海绵。5.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极助焊剂清理装置，其特征在于：所述擦除机构包括固定在清理槽（3）底面和两侧面上的擦除凸起（5）。6.根据权利要求5所述的一种蓄电池电极助焊剂清理装置，其特征在于：所述擦除凸起（5）由棉质材料或海绵构成。7.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极助焊剂清理装置，其特征在于：所述清理板（2）四角旋入有固定螺栓（6），所述清理板（2）通过固定螺栓（6）可拆卸固定在支架（1）顶端。8.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极助焊剂清理装置，其特征在于：所述支架（1）底部设有底脚（7），所述底脚（7）旋入有底脚螺栓（8），所述支架（1）通过底脚螺栓（8）固定在地面上。

技术总结
本实用新型公开了一种蓄电池电极助焊剂清理装置，包括固定在地面上的支架，支架顶端可拆卸固定有清理板，清理板上设有若干条顶面开口的清理槽，清理槽包括彼此垂直的两组，且每组中清理槽的位置与蓄电池电极的排布相对应。清理槽内部设有擦除机构，擦除机构包括固定在清理槽底面和两侧面上的海绵擦除凸起。清理板表面还固定有棉质擦除层，擦除层分布于每组清理槽周围，且每组清理槽周围的擦除层的大小形状和蓄电池电极面的大小形状相同。清理板四角旋入有固定螺栓，清理板通过固定螺栓可拆卸固定在支架顶端。支架底部设有底脚，底脚旋入有底脚螺栓，支架通过底脚螺栓固定在地面上。上。上。


技术研发人员：陈亮 赵猛 唐洋 王刚 邓玉梅 李杰 周昆鹏
受保护的技术使用者：江苏永达电源股份有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/12/31