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一种填充墙结构的制作方法

2022-02-18 18:54:34 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及建筑的领域,尤其是涉及一种填充墙结构。


背景技术:

2.填充墙是框架结构的墙体,起围护和分隔作用,重量由梁柱承担,填充墙不承重。框架结构分全框架和半框架,全框架没有承重墙,半框架有承重墙。
3.填充墙在堆砌完毕后,还需要进行刷漆、贴板、设置保温层和防水层的操作,较为麻烦,有待改进。


技术实现要素:

4.为了改善填充墙的后续装饰较为麻烦的问题,本技术提供一种填充墙结构。
5.本技术提供的一种填充墙结构采用如下的技术方案:
6.一种填充墙结构,包括用于设置于墙体的顶板、底板和侧板,所述顶板、所述底板和所述侧板围成填充腔,所述填充腔内设有若干填充块,所述填充块填满所述填充腔,相邻的所述填充块相互紧贴;每个所述填充块设有发泡水泥层,所述发泡水泥层的两侧设有防水层。
7.通过采用上述技术方案,在设置填充墙时,先在墙体需要填充的位置的四个内壁上设置相应的板,并通过水泥使板固定于墙体,然后将事先填充好发泡水泥和防水层的填充块一一填充至填充腔内,本技术的填充墙不需要进行后续刷漆、贴板、设置保温层和防水层等繁杂的操作,改善了填充墙的后续装饰较为麻烦的问题。
8.可选的,所述填充块内开设有供所述发泡水泥层容纳的空腔,所述空腔开设有与所述空腔相贯通的浇灌口;所述填充块设有阻隔板,所述阻隔板设有两个,两个所述阻隔板设置于所述发泡水泥层的两侧。
9.通过采用上述技术方案,阻隔板的设置使发泡水泥易成型,且浇灌口的设置方便发泡水泥的浇灌,简单便捷。
10.可选的,所述阻隔板朝向所述发泡水泥层的表面设有第一凸起,所述第一凸起与所述发泡水泥层抵触。
11.通过采用上述技术方案,通过设置第一凸起使发泡水泥在浇注成型后与阻隔板的接触面积增大,增加发泡水泥层和阻隔板之间的连接强度。
12.可选的,所述防水层设置于所述阻隔板背离所述发泡水泥层的一侧,所述阻隔板背离所述发泡水泥层的一侧设有第二凸起,所述防水层朝向所述阻隔板的一侧设有供所第二凸起嵌入的第一凹槽。
13.通过采用上述技术方案,通过设置第二凸起和第一凹槽增加阻隔层和防水层之间的接触面积,增加阻隔层和防水层之间的连接强度。
14.可选的,所述防水层为聚合物水泥基防水卷材。
15.通过采用上述技术方案,聚合物水泥基防水卷材由多种水性聚合物合成的乳液与
各种添加剂组成,它的优点是施工方便、综合造价低,工期短,且无毒环保,适合作为防水层。
16.可选的,所述防水层相互背离的两侧设有保温层。
17.通过采用上述技术方案,通过设置保温层使防水层处于相对稳定的温度,减少防水层因温差较大而开裂的可能。
18.可选的,所述保温层相互背离的两侧为光滑面;所述保温层相互背离的两侧设有装饰层。
19.通过采用上述技术方案,通过设置装饰层使填充墙的表面更美观。
20.可选的,所述填充块的内壁设有加强筋。
21.通过采用上述技术方案,通过设置加强筋加强填充块的强度。
22.可选的,所述填充块设有水泥,水泥填充于相邻的所述填充块的缝隙中。
23.通过采用上述技术方案,通过水泥填充填充块之间的缝隙,防止填充块之间渗水,使相邻的填充块更紧密。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
25.1.在设置填充墙时,先在墙体需要填充的位置的四个内壁上设置相应的板,并通过水泥使板固定于墙体,然后将事先填充好发泡水泥和防水层的填充块一一填充至填充腔内,使填充墙的设置较为便捷;
26.2.通过设置第一凸起使发泡水泥在浇注成型后与阻隔板的接触面积增大,增加发泡水泥层和阻隔板之间的连接强度,通过设置第二凸起和第一凹槽增加阻隔层和防水层之间的接触面积,增加阻隔层和防水层之间的连接强度;
27.3.聚合物水泥基防水卷材由多种水性聚合物合成的乳液与各种添加剂组成,它的优点是施工方便、综合造价低,工期短,且无毒环保,适合作为防水层。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例填充块的结构示意图。
30.图3是本技术实施例填充块的爆炸示意图。
31.附图标记说明:1、顶板;2、侧板;3、底板;4、填充腔;5、填充块;6、空腔;7、浇灌口;8、阻隔板;9、加强筋;10、发泡水泥层;11、第一凸起;12、防水层;13、第二凸起;14、第一凹槽;15、保温层;16、装饰层;17、墙体。
具体实施方式
32.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种填充墙结构。参照图1,填充墙结构包括顶板1、侧板2和底板3,顶板1、侧板2和底板3用于固定于墙体17上,顶板1、侧板2和底板3相互固定。
34.参照图1,顶板1、侧板2和底板3围成填充腔4,填充腔4设有若干填充块5,填充块5填满填充腔4,填充块5的大小和形状根据需要决定,填充块5竖直方向的截面可以为长方形,也可以为正方形,在本技术实施例中,填充块5竖直方向的截面为正方形。相邻的填充块5之间的缝隙中填充有水泥,水泥封堵相邻的填充块5之间的缝隙,从而防止填充墙渗水。
35.参照图1和图2,填充块5开设有空腔6,填充块5的外侧壁开设有浇灌口7,浇灌口7与空腔6相贯通。空腔6的腔壁固定有阻隔板8,阻隔板8设有两个,两个阻隔板8相互靠近的表面相平行,且阻隔板8的表面垂直于空腔6的腔壁。空腔6的腔壁固定有加强筋9,加强筋9加强填充块5的强度。
36.参照图2和图3,空腔6内设有发泡水泥层10,发泡水泥层10由发泡水泥灌注于空腔6而形成。阻隔板8相互靠近的表面一体固定有第一凸起11,第一凸起11与发泡水泥层10朝向阻隔板8的表面抵触,第一凸起11增加了阻隔板8与发泡水泥层10之间的接触面积,从而使阻隔板8与发泡水泥层10之间的连接强度更好。
37.参照图2和图3,阻隔板8相互背离的两侧固定有防水层12,防水层12可以为防水涂料,也可以为防水卷材,具体为聚合物水泥基防水卷材,聚合物水泥基防水卷材有高性价比、不含有毒物质、施工方便、环保、工期短的优点,适合作为本技术实施例中的防水层12。阻隔板8背离发泡水泥层10一侧的表面一体固定有第二凸起13,防水层12朝向阻隔板8一侧的表面开设有第一凹槽14,第一凹槽14供第二凸起13嵌入,第一凹槽14和第二凸起13相配合增大阻隔板8和防水层12之间的接触面积,从而增强阻隔板8和防水层12之间的连接强度。
38.参照图2和图3,防水层12背离发发泡水泥层10的一侧的表面固定有保温层15,保温层15为挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料,即挤塑板,也可以为模压型聚苯乙烯泡沫塑料,即普通泡沫板,还可以为硬泡聚氨酯保温板,以及其他保温材料。
39.参照图2和图3,保温层15背离发泡水泥层10一侧的表面为光滑面,保温层15背离发泡水泥层10一侧的表面固定有装饰层16,装饰层16为真石漆层,真石漆层为真石漆涂料涂布而成,真石漆涂料的颜色可根据需要决定。
40.本技术实施例一种填充墙结构的实施原理为:在设置填充墙时,先将顶板1、侧板2和顶板1固定于墙体17的内侧壁上,再准备好相应尺寸和个数的填充块5,之后再在填充块5中填充发泡水泥,之后再依次设置防水层12、保温层15和装饰层16,最后再依次堆砌填充块5,使填充块5紧密。
41.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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