一种生姜收获机用切割组件的制作方法

1.本实用新型涉及生姜分离装置技术领域，具体涉及一种生姜收获机用切割组件。


背景技术：

2.生姜因其较高的食用和药用价值而被人们广泛利用。我国除东北、西北等寒冷地区外，种植区域遍布全国各地，尤其是广东、浙江、山东等省已成为了生姜的重点产区。然而，随着种植和产量规模的不断扩大，生姜的收获方式面临新的考验。目前，我国生姜的收获仍普遍采用人工作业方式，这种原始粗放的收获方式不但劳动强度大、效率低，而且在收获过程中极易破坏生姜的完整性，严重影响了生姜收获质量。
3.中国国家知识产权局公开了一个申请号为201420660553.5的专利，该专利包括车架，车架上设有第一动力装置驱动的变速器，位于车架的两侧均设有与变速器动力输出端相连的履带式行走装置；变速器上设有振动元件，振动元件上连接有两个振动连杆，每个振动连杆上各自连接一设置在车架上的振动刀架，振动刀架上竖向滑动安装有由第二动力装置驱动的滑架，滑架上设有延伸出车架端面的振动刀；车架两侧面均设有与振动刀架平行设置的滑轨，滑轨上竖向滑动安装有由第三动力装置驱动的滑杆，滑杆上远离车架的一端设有行走轮。实现了机械化收获作业，工作效率高，省时省力，能使种植的大姜得到集中及时快速的收获，有效减少了劳动力和劳动工资支出，不影响土地换茬，提高了亩产经济的纯收入。
4.但是该装置随着生产使用，也逐渐的暴露出了不足之处，主要体现在以下几点。
5.第一，该装置虽然可以实现将生姜与姜杆进行分离，但是由于切割刀的转速较高，得需要防护装置对刀具进行防护，但是该装置在对姜杆与生姜进行分离时，姜杆易卡于防护装置上，影响了姜杆的有序输送。
6.第二，受限于该装置的生姜切割机构的设置，使得分离后的生姜掉落于地面上易出现破损的问题，直接降低了产品的良品率。
7.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

8.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种生姜收获机用切割组件，用以解决传统技术的装置在对姜杆与生姜进行分离时，姜杆易卡于防护装置上，影响了姜杆的有序输送；以及分离后的生姜掉落于地面上易出现破损的问题，直接降低了产品的良品率的问题。
9.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种生姜收获机用切割组件，包括车架，所述车架上安装有呈三角形设置的行走履带，所述行走履带的上表面的高度沿前进方向呈递减设置，所述车架上转动安装有切割刀具，所述切割刀具位于所述行走履带的前进方向的前端部。
11.作为一种改进的方案，所述车架上还固接有对所述切割刀具进行防护的防护组
件。
12.作为一种改进的方案，所述防护组件包括两个与所述行走履带相并列固定设置的侧导板，所述切割刀具位于两个所述侧导板之间的区域。
13.作为一种改进的方案，两个所述侧导板沿所述车架前进方向的前端部之间分别固接有呈渐扩式设置的导入板。
14.作为一种改进的方案，两个所述侧导板的后端部之间固接有挡板。
15.作为一种改进的方案，所述切割刀具包括转动设置的切割盘，所述切割盘的外沿均布有切割齿，所述切割齿的外端部沿转动方向呈渐扩式设置。
16.作为一种改进的方案，所述挡板的上表面低于所述切割盘的上表面。
17.作为一种改进的方案，所述切割盘的顶面中心处设有圆台形导盘。
18.作为一种改进的方案，所述车架上还固接有转向齿轮箱，所述切割盘转动安装于所述转向齿轮箱的输出端。
19.作为一种改进的方案，两个侧导板之间还转动安装有转轴，所述转轴与所述转向齿轮箱的动力输入端相连接。
20.作为一种改进的方案，所述转轴的两端通过座体安装于所述侧导板上。
21.作为一种改进的方案，所述转轴的其中一端穿过所述侧导板并固接有驱动轮。
22.作为一种改进的方案，所述切割齿的内端部通过并列设置的螺钉固定于所述切割盘上。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.其中通过侧导板实现了对刀具进行防护作用，其中位于后方的挡板的上表面低于切割盘的高度，可以实现不会对切割后的姜杆进行阻挡，保证了姜杆的有序输送；
25.其中车体利用三角形的行走履带，切割盘位于行走履带前方，并且靠近地面，实现了切割后的生姜直接掉落于地面上，保证了生姜的完整性，降低破损率，结构更加的简便，省去了传统技术中的顺姜导姜设备，降低了制造成本；
26.该方式大大的降低了劳动力，并且操作便捷，高效省力；并且结构简单，便于维护；降低了生产成本及劳动力的输出，结构简单，使用寿命长；结构简单，工作稳定。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
28.图1为本实用新型的结构示意图；
29.图2为本实用新型防护组件的结构示意图；
30.图3为本实用新型切割盘的结构示意图；
31.图中：1
‑
车架，2
‑
行走履带，3
‑
切割盘，4
‑
侧导板，5
‑
挡板，6
‑
导入板， 7
‑
转向齿轮箱，8
‑
转轴，9
‑
导出机构；10
‑
座体；11
‑
驱动轮；12
‑
切割齿；13
‑ꢀ
圆台形导盘；14
‑
拔姜机构；15
‑
抖土机构；16
‑
输送机构。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
33.如图1至图3所示，生姜收获机用切割组件，包括车架1，车架1上安装有呈三角形设置的行走履带2，行走履带2的上表面的高度沿前进方向呈递减设置，车架1上转动安装有切割刀具，切割刀具位于行走履带2的前进方向的前端部。
34.车架1上还固接有对切割刀具进行防护的防护组件。
35.防护组件包括两个与行走履带2相并列固定设置的侧导板4，切割刀具位于两个侧导板4之间的区域。
36.两个侧导板4沿车架1前进方向的前端部之间分别固接有呈渐扩式设置的导入板6。
37.两个侧导板4的后端部之间固接有挡板5，其中挡板5的作用可以对切割后的生姜进行阻挡，并且提高了两个侧导板4的连接稳定性。
38.切割刀具包括转动设置的切割盘3，切割盘3的外沿均布有切割齿12，切割齿12的外端部沿转动方向呈渐扩式设置。
39.挡板5的上表面低于切割盘3的上表面。
40.切割盘3的顶面中心处设有圆台形导盘13，实现对切割后的姜杆向上方进行导向；
41.车架1上还固接有转向齿轮箱7，切割盘3转动安装于转向齿轮箱7的输出端。
42.两个侧导板4之间还转动安装有转轴8，转轴8与转向齿轮箱7的动力输入端相连接，利用转轴8转动实现驱动转向齿轮箱7转动，带动切割盘3转动。
43.转轴8的两端通过座体10安装于侧导板4上。
44.转轴8的其中一端穿过侧导板4并固接有驱动轮11。
45.切割齿12的内端部通过并列设置的螺钉固定于切割盘3上，便于拆卸固定。
46.机架上还设有拔姜机构14、抖土机构15、输送机构16以及导出机构9等结构，因属于日常生活中所常见的，且不属于本方案的创新之处，所以在此不多做赘述。
47.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。