一种块石自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及石块清洗技术领域，更具体地说，本实用涉及一种块石自动清洗装置。


背景技术：

2.随着工业的迅猛发展国内产生了大量的污染场地亟待修复治理；场地土壤污染物来源广泛，包括化工、冶金、采矿、制药等工业污染物的排放，在石块进行运输是，由于石块中含量泥土或灰尘，从而会对环境造成污染。
3.现有技术中采用人工通过水管对车体上待运输的石块进行清洗，清洗效率低，且费时费力。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种块石自动清洗装置，本实用新型所要解决的技术问题是：采用人工通过水管对车体上待运输的石块进行清洗，清洗效率低，且费时费力。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种块石自动清洗装置，包括框体，所述框体中部设有清洗组件；所述清洗组件包括有对称分布在框体中部的架管，所述架管下方间隔设有冲洗管，且所述冲洗管与架管角度设置为135
°
，所述框体上设有与架管连通设置的输送管，所述输送管一端连通有软管；所述清洗组件还包括有安装在框体上的感应组件，所述感应组件电连接驱动组件，用于检测到车体时启动驱动组件为软管输送水源，所述框体四角均设有支撑组件，所述支撑组件上设有蜗槽，所述框体上设有与蜗槽匹配的升降组件。
6.在一个优选的实施方式中，所述支撑组件包括有支撑杆，所述支撑杆顶部贯穿框体并与所述框体滑动连接，所述蜗槽垂直分布在支撑杆上。
7.在一个优选的实施方式中，所述升降组件包括有与蜗槽啮合的蜗轮，所述蜗轮一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆一端传动连接有电机，所述电机与框体固定连接。
8.在一个优选的实施方式中，所述感应组件设置为红外线传感器，用于检测框体下方是否有障碍物，所述驱动组件设置为水泵和燃油发电机，用于输送水源并为各设备提供电力。
9.在一个优选的实施方式中，所述冲洗管远离架管的一端呈扁平状，所述冲洗管由不锈钢材料制成。
10.在一个优选的实施方式中，所述支撑杆底部设有调节机构，所述调节机构包括有位于支撑杆下方的调节杆，所述支撑杆上固定设有滑杆，所述调节杆上设有容纳滑杆垂直滑动的滑槽。
11.在一个优选的实施方式中，所述调节杆与支撑杆之间套接有调节筒，所述调节筒顶部与支撑杆转动连接，所述调节筒底部与调节杆螺纹连接。
12.在一个优选的实施方式中，所述滑杆截面形状设置为矩形，所述调节杆底部固定设有压板。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.与现有技术相比，本技术实施例的一种块石自动清洗装置，当有装着石块的车辆经过时会被感应组件检测到，通过架管上的冲洗管向外喷射，进而对石块进行冲洗清理，冲洗管与架管呈135
°
设置，提高冲洗管的喷射范围，清洗范围更大，本装置自动化程度高，相比人工冲洗更节约也安全，冲洗更干净，升降组件通过支撑组件上的蜗槽可调节冲洗管的高度，使冲洗管可适应不同高度的车辆的清洗；转动调节筒可实现对支撑杆高度的调节，使本装置在高低不平的路面上可对四角高度进行调节，保证自身的平稳性，可在压板上放置重物，进而提高本装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构立体图。
16.图2为本实用新型整体结构侧视图。
17.图3为本实用新型图2中b部放大结构示意图。
18.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
19.附图标记为：1、框体；2、架管；3、冲洗管；4、输送管；5、软管；6、感应组件；8、蜗槽；9、支撑杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、调节杆；13、滑杆；14、调节筒；15、压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
‑
4所示，在本实施例中一种块石自动清洗装置，包括框体1，所述框体1中部设有清洗组件；所述清洗组件包括有对称分布在框体1中部的架管2，所述架管2下方间隔设有冲洗管3，且所述冲洗管3与架管2角度设置为135
°
，所述框体1上设有与架管2连通设置的输送管4，所述输送管4一端连通有软管5；所述清洗组件还包括有安装在框体1上的感应组件6，所述感应组件6电连接驱动组件，用于检测到车体时启动驱动组件为软管5输送水源，所述框体1四角均设有支撑组件，所述支撑组件上设有蜗槽8，所述框体1上设有与蜗槽8匹配的升降组件。
22.实施方式具体为：使用时，通过感应组件6可对框体1下方的空间进行检测，当有装着石块的车辆经过时会被感应组件6检测到，从而启动水泵，水泵通过软管5会将水源输送到输送管4中，输送管4与两个架管2连通，故将水源输送到架管2中并通过架管2上的冲洗管3向外喷射，进而对石块进行冲洗清理，降低灰尘对环境的污染，冲洗管3与架管2呈135
°
设置，提高冲洗管3的喷射范围，清洗范围更大，当感应组件6检测到车辆离开框架时，从而会将水泵关闭，实现自动化冲洗清理，相比人工冲洗更节约也安全，冲洗更干净，升降组件通过支撑组件上的蜗槽8可调节框体1的高度，进而实现对冲洗管3高度的调节，使冲洗管3可适应不同高度的车辆的清洗，使用范围广。
23.在本实施例中，所述支撑组件包括有支撑杆9，所述支撑杆9顶部贯穿框体1并与所述框体1滑动连接，所述蜗槽8垂直分布在支撑杆9上。框体1在支撑杆9上滑动连接，从而实现对框体1高度的调节。
24.在本实施例中，所述升降组件包括有与蜗槽8啮合的蜗轮10，所述蜗轮10一侧啮合有蜗杆11，所述蜗杆11一端传动连接有电机，所述电机与框体1固定连接。电机会带动蜗杆11转动，蜗杆11会带动蜗轮10转动，蜗轮10通过啮合的蜗槽8可带动框体1的垂直升降。
25.在本实施例中，所述感应组件6设置为红外线传感器，用于检测框体1下方是否有障碍物，所述驱动组件设置为水泵和燃油发电机，用于输送水源并为各设备提供电力。
26.在本实施例中，所述冲洗管3远离架管2的一端呈扁平状，所述冲洗管3由不锈钢材料制成。扁平状的冲洗管3可增加冲洗能力。
27.如图1
‑
2所示，在本实施例中，所述支撑杆9底部设有调节机构，所述调节机构包括有位于支撑杆9下方的调节杆12，所述支撑杆9上固定设有滑杆13，所述调节杆12上设有容纳滑杆13垂直滑动的滑槽。通过滑杆13使支撑杆9与调节杆12之间可垂直滑动。
28.在本实施例中，所述调节杆12与支撑杆9之间套接有调节筒14，所述调节筒14顶部与支撑杆9转动连接，所述调节筒14底部与调节杆12螺纹连接。转动调节筒14可实现对支撑杆9高度的调节，使本装置在高低不平的路面上可对四角高度进行调节，保证自身的平稳性。
29.在本实施例中，所述滑杆13截面形状设置为矩形，所述调节杆12底部固定设有压板15。可在压板15上放置重物，进而提高本装置的稳定性。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。