一种新型用于活塞检测的活塞环弹力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及活塞环检测设备技术领域，尤其涉及一种新型用于活塞检测的活塞环弹力试验机。


背景技术：

2.活塞环弹力试验机是一种用于活塞环弹力试验的辅助装置，其在活塞环弹力试验的领域中得到了广泛的使用；现有的一种活塞环弹力试验机使用中发现，活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内，往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封，活塞环弹力过大，会加重气缸壁的磨损，并增大摩擦阻力损失，弹力过小，则密封性差,容易使机油窜入气缸内燃烧和使气缸漏气。
3.现有的活塞环弹力试验机对活塞环的固定效果较差，在进行检测时容易导致活塞环产生较大位移，进而影响了检测的结果和检测的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新提出一种新型用于活塞检测的活塞环弹力试验机，能够对活塞环本体起到很好的限位固定作用，避免了活塞环本体产生较大位移，从而保证了检测工作的顺利进行，实用性较强。
5.本实用新型的技术方案：一种新型用于活塞检测的活塞环弹力试验机，包括检测台；检测台上设置有容置槽和显示装置，容置槽的内部底端设置有测压力传感器，测压力传感器上设置有下卡座，下卡座上设置有活塞环本体，容置槽的正上方设置有上卡座，上卡座通过其端部设置的合页与检测台转动连接，下卡座和上卡座均为圆弧状的结构，下卡座和上卡座上均开设有与活塞环本体相契合的卡槽，且两卡槽相对设置，检测台的一侧固定设置有安装板，安装板上转动设置有安装轴，安装轴上设置有收线轮和转动把手，收线轮上设置有连接绳，连接绳的另一端与上卡座的活动端固定连接，检测台上开设有l形孔，且连接绳活动贯穿l形孔。
6.优选的，安装板上设置有单向转动限位机构，单向转动限位机构包括棘轮和棘爪，棘轮和棘爪分别设置在安装轴和安装板上，且棘轮与棘爪配合卡接。
7.优选的，测压力传感器与的输出端与显示装置的输入端电性连接，显示装置包括单片机和显示屏。
8.优选的，检测台的底端设置有多个支撑腿，多个支撑腿的底端均设置有缓冲垫。
9.优选的，连接绳由不锈钢材料制成。
10.优选的，l形孔的内部转动设置有多个辊轴，且连接绳绕设在多个辊轴上。
11.优选的，位于上卡座的卡槽内部和下卡座的卡槽内部均设置有呈弧形状的防滑垫。
12.优选的，测压力传感器的上下端分别与下卡座和检测台固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、将需要进行检测的活塞环本体放置在下卡座的卡槽内，固定好活塞环本体后，通过转动把手以驱动收线轮进行收线工作，在进行收线的过程中，可拉动上卡座的自由端绕合页顺指针转动，此时活塞环本体的上端卡入到上卡座的卡槽内，两个卡槽的设置能够对活塞环本体起到很好的限位固定作用，避免活塞环本体产生较大位移，从而保证检测工作的顺利进行。
15.2、在驱动收线轮进行转动的过程中，通过棘轮和棘爪的相互配合工作，能够对收线轮进行单向转动限位，用于对收线轮进行固定，当检测工作完成后，通过拨动棘爪可解除对棘轮的限定。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型中上卡座的结构示意图。
18.图3为图1的a处局部放大结构示意图。
19.附图标记：1、检测台；2、显示装置；3、上卡座；4、容置槽；5、测压力传感器；6、下卡座；7、活塞环本体；8、支撑腿；9、合页；10、卡槽；11、连接绳；12、l形孔；13、辊轴；14、安装板；15、收线轮；16、安装轴；17、转动把手；18、棘轮；19、棘爪；20、缓冲垫；21、防滑垫。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种新型用于活塞检测的活塞环弹力试验机，包括检测台1；检测台1上设置有容置槽4和显示装置2，容置槽4的内部底端设置有测压力传感器5，测压力传感器5上设置有下卡座6，下卡座6上设置有活塞环本体7，容置槽4的正上方设置有上卡座3，上卡座3通过其端部设置的合页9与检测台1转动连接，下卡座6和上卡座3均为圆弧状的结构，下卡座6和上卡座3上均开设有与活塞环本体7相契合的卡槽10，且两卡槽10相对设置，检测台1的一侧固定设置有安装板14，安装板14上转动设置有安装轴16，安装轴16上设置有收线轮15和转动把手17，收线轮15上设置有连接绳11，连接绳11的另一端与上卡座3的活动端固定连接，检测台1上开设有l形孔12，且连接绳11活动贯穿l形孔12。
22.测压力传感器5与的输出端与显示装置2的输入端电性连接，显示装置2包括单片机和显示屏；测压力传感器5将检测到的数据反馈到显示装置2上，由单片机进行处理后可在显示上显示测得的压力大小。
23.检测台1的底端设置有多个支撑腿8，多个支撑腿8的底端均设置有缓冲垫20；设置的缓冲垫20能够起到减震缓冲的效果。
24.连接绳11由不锈钢材料制成；不锈钢材料能够提升连接绳11的强度。
25.l形孔12的内部转动设置有多个辊轴13，且连接绳11绕设在多个辊轴13上；设置的多个辊轴13能够避免连接绳11与检测台1之间产生较大的摩擦力。
26.位于上卡座3的卡槽10内部和下卡座6的卡槽10内部均设置有呈弧形状的防滑垫21；设置的防滑垫21可起到防滑的作用。
27.测压力传感器5的上下端分别与下卡座6和检测台1固定连接。
28.本实施例中，首先将需要进行检测的活塞环本体7放置在下卡座6的卡槽10内，固定好活塞环本体7后，通过转动把手17以驱动收线轮15进行收线工作，在进行收线的过程中，可拉动上卡座3的自由端绕合页9顺指针转动，此时活塞环本体7的上端卡入到上卡座3的卡槽10内，两个卡槽10的设置能够对活塞环本体7起到很好的限位固定作用，避免活塞环本体7产生较大位移，从而保证检测工作的顺利进行，测压力传感器5可对活塞环本体的压力进行检测，测压力传感器5再将检测到的数据反馈到显示装置2上，由单片机进行处理后可在显示器上显示测得的压力数据，当驱动活塞环本体7下压到设定位置时，即可记录显示器上显示的压力值。
29.实施例二
30.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的一种新型用于活塞检测的活塞环弹力试验机，相较于实施例一，本实施例还包括设置在安装板14上的单向转动限位机构，单向转动限位机构包括棘轮18和棘爪19，棘轮18和棘爪19分别设置在安装轴16和安装板14上，且棘轮18与棘爪19配合卡接。
31.本实施例中，在驱动收线轮15进行转动的过程中，通过棘轮18和棘爪19的相互配合工作，能够对收线轮15进行单向转动限位，用于对收线轮15进行固定，当检测工作完成后，通过拨动棘爪19可解除对棘轮18的限定。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。