一种高精度悬浮式在线计量称的制作方法

1.本实用新型属于计量称技术领域，具体是一种高精度悬浮式在线计量称。


背景技术：

2.液体计量称是利用称重模块测量液体加进罐子时的计量罐前后质量变化来实时测量出所加进计量罐的液体质量的计量称，在测量过称中可以实时测得罐子内液料质量，当达到所需液体的质量时，通过关闭阀门，罐子里的液体就是所测的一定质量的液体。
3.目前市面上的液体计量设备的罐体顶盖一般固定在罐体，进料管与顶盖固定在一起，而在长期使用过程中发现，这种进料管道固定在罐体端盖上的计量称设备对液料测量的测量值有时出现较大偏差，直接造成液体测量值不准，影响产品配比准确，这是由于加液体物料时，管道振动，会导致计量罐随着管道相连的顶盖一起晃动，另外管道本身存在一些对罐体顶盖的作用力，以及与罐体下端出料口相连的缓冲罐也会对计量罐有作用力，还有当测量值到达设定值时阀门动作时间过长，这些导致称重模块无法准确测量罐体内液体质量，为此，需要设计一种新的技术方案，能够综合性的克服上述现有技术中液体计量设备存在的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种高精度悬浮式在线计量称，具有测量效果好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度悬浮式在线计量称，包括支架，所述支架的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有进料管道，所述盖板底部的外侧设置有称重模块，所述称重模块的下端设置有计量罐支耳，所述计量罐支耳的内侧固定连接有计量罐，所述计量罐的底部固定连通有连接管道，所述连接管道的上端设置有自动阀，所述支架的上端设置有缓冲罐。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重模块的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接在支架顶部的下端，通过连接板与计量罐接触并以此作为支撑，能够避免进料管口焊在罐体上时，管口来料时管重量变化造成罐体称重误差。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管道的上端设置有快关式气动角阀，快关式气动角阀响应迅速，准确控制液体的开关。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量罐的右端设置有定位杆，通过定位杆能够方便对计量罐进行定位，并且能够提供一定的支撑性。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量罐和缓冲罐的内壁进行镜面抛光，所述计量罐和缓冲罐的外壁做亚光处理，镜面抛光能够使计量罐和缓冲罐内部不易留存液体，保证测量的精准度，亚光处理能够增加产品的美观性。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管道的直径值小于缓冲罐上端的内径值，这样计量罐内部的液体能够更加方便的进入缓冲罐中，不会漏到别处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通计量罐、自动阀和连接管道等结构配合工作达到测量效果好的目的，装置的进料管道固定在顶盖上，而计量罐仅与称重板接触并由此支撑和称重，避免进料管道焊在计量罐上时，进料管道来料时管重量变化造成计量罐称重误差，这种悬浮式结构最大限度保证计量称的测量精度，称重模块的称也是根据测量需要进行选型和非标定制，以此来提高测量精度，连接管道处采用悬浮式出料进缓冲罐，这保证了称重计量罐和其中物料时不受缓冲罐干扰，有利于精度提高。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型立体图；
15.图3为本实用新型图1中a处放大示意图；
16.图4为本实用新型自动阀处结构示意图。
17.图中：1、支架；2、盖板；3、进料管道；4、称重模块；5、计量罐支耳；6、计量罐；7、自动阀；8、连接管道；9、缓冲罐。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型提供一种高精度悬浮式在线计量称，包括支架1，支架1的顶部设置有盖板2，盖板2的顶部固定连接有进料管道3，盖板2底部的外侧设置有称重模块4，称重模块4的下端设置有计量罐支耳5，计量罐支耳5的内侧固定连接有计量罐6，计量罐6的底部固定连通有连接管道8，连接管道8的上端设置有自动阀7，支架1的上端设置有缓冲罐9。
20.其中，称重模块4的顶部设置有连接板，连接板的顶部固定连接在支架1顶部的下端，通过连接板与计量罐6接触并以此作为支撑，能够避免进料管口焊在罐体上时，管口来料时管重量变化造成罐体称重误差。
21.其中，进料管道3的上端设置有快关式气动角阀，快关式气动角阀响应迅速，准确控制液体的开关。
22.其中，计量罐6的右端设置有定位杆，通过定位杆能够方便对计量罐6进行定位，并且能够提供一定的支撑性。
23.其中，计量罐6和缓冲罐9的内壁进行镜面抛光，计量罐6和缓冲罐9的外壁做亚光处理，镜面抛光能够使计量罐6和缓冲罐9内部不易留存液体，保证测量的精准度，亚光处理能够增加产品的美观性。
24.其中，连接管道8的直径值小于缓冲罐9上端的内径值，这样计量罐6内部的液体能够更加方便的进入缓冲罐9中，不会漏到别处。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.打开进料管道3上端的快关式气动角阀，使液体顺着进料管道3进入计量罐6中，液体进入完成后关闭进料管道3，随后通过称重模块4对计量罐6的重量进行称量，称量结果减去计量罐6的重量即为液体的重量；
27.在进行注料时，进料管道3不与计量罐6接触，能够有效减少进料管道3对计量罐6的作用力，并且大大减弱了进料管道3注料时产生的震动对测量的影响；
28.测量完成后，控制打开自动阀7，液体通过连接管道8进入缓冲罐9中，随后通过缓冲罐9进行盛放。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高精度悬浮式在线计量称，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部固定连接有进料管道(3)，所述盖板(2)底部的外侧设置有称重模块(4)，所述称重模块(4)的下端设置有计量罐支耳(5)，所述计量罐支耳(5)的内侧固定连接有计量罐(6)，所述计量罐(6)的底部固定连通有连接管道(8)，所述连接管道(8)的上端设置有自动阀(7)，所述支架(1)的上端设置有缓冲罐(9)。2.根据权利要求1所述的一种高精度悬浮式在线计量称，其特征在于：所述称重模块(4)的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接在支架(1)顶部的下端。3.根据权利要求1所述的一种高精度悬浮式在线计量称，其特征在于：所述进料管道(3)的上端设置有快关式气动角阀。4.根据权利要求1所述的一种高精度悬浮式在线计量称，其特征在于：所述计量罐(6)的右端设置有定位杆。5.根据权利要求1所述的一种高精度悬浮式在线计量称，其特征在于：所述计量罐(6)和缓冲罐(9)的内壁进行镜面抛光，所述计量罐(6)和缓冲罐(9)的外壁做亚光处理。6.根据权利要求1所述的一种高精度悬浮式在线计量称，其特征在于：所述连接管道(8)的直径值小于缓冲罐(9)上端的内径值。

技术总结
本实用新型属于计量称技术领域，且公开了一种高精度悬浮式在线计量称，包括支架，所述支架的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有进料管道，所述盖板底部的外侧设置有称重模块，所述称重模块的下端设置有计量罐支耳，所述计量罐支耳的内侧固定连接有计量罐，所述计量罐的底部固定连通有连接管道，所述连接管道的上端设置有自动阀。本实用新型通计量罐、自动阀和连接管道等结构配合工作达到测量效果好的目的，装置的进料管道固定在顶盖上，而计量罐仅与称重板接触并由此支撑和称重，避免进料管道焊在计量罐上时，进料管道来料时管重量变化造成计量罐称重误差，这种悬浮式结构最大限度保证计量称的测量精度。大限度保证计量称的测量精度。大限度保证计量称的测量精度。


技术研发人员：杨书松 张庆丰 张经国 刘亚威
受保护的技术使用者：上海鲁米机电科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/12/31