一种复合垂直流人工湿地系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种复合垂直流人工湿地系统。


背景技术：

2.人工湿地是指，由人工建造和控制运行的，且与沼泽地类似的地面，通过人为控制污水、污泥的排放量，将污水、污泥排放至人工湿地内，污水与污泥在沿一定方向流动的过程中，利用沼泽地内的土壤、人工介质、植物、微生物的物理、化学、生物三重协同作用，从而实现对污水、污泥的净化。
3.通过检索，中国专利公告号cn209411892u公开了一种复合垂直流人工湿地系统，就有提高排水效率的效果，其包括生态池，生态池设置有将生态池分为上行池和下行池的隔板，上行池和下行池之间通过隔板的底部连通，生态池的内部填充有填料层；上行池的上部设有进水管，下行池的上部设有出水管，出水管靠近地面的一侧沿出水管长度方向设有向内凹陷的出水槽，出水槽的上壁沿出水管轴向长度方向阵列有若干进水孔，出水槽设有清理装置，清理装置包括拉绳和清理块，拉绳的两端从出水槽的出口处伸出，出水槽的槽壁沿其长度方向设有滑轨，清理块与滑轨接触的两侧设有和滑轨相配合的凸块，清理块和拉绳固定连接，清理块和出水槽的上壁抵。
4.上述复合垂直流人工湿地系统在对出水管内部进行疏通清理时，需要人工手动拉动拉绳来带动清理块在出水管内移动，进而将出水管内杂质推出出水管外，操作麻烦，耗费人力。


技术实现要素：

5.为了实现自动疏通、清理出水管，本技术提供一种复合垂直流人工湿地系统。
6.本技术提供的一种，采用如下的技术方案：包括依次设置的沉淀池、上行池、下行池以及收集池，上行池与下行池之间重合侧壁下端开设有开口，开口处设置有过滤网板，在上行池与下行池内部均设置有填料层，上行池上端设置有入水管，入水管一端与沉淀池连通，下行池上端设置有出水管，出水管一端与收集池连通，入水管与出水管下端均开设有若干通孔，还包括设置在出水管处的疏通装置，所述疏通装置包括设置在出水管内的疏通板以及用于驱动疏通板沿出水管长度方向滑动的动力组件，所述疏通板与出水管内壁间隙配合，所述动力组件包括与疏通板转动连接的螺杆以及用于驱动螺杆转动的动力件，所述螺杆沿出水管长度方向设置，所述动力件包括用于驱动螺杆转动的伺服电机。
7.通过采用上述技术方案，污水进入沉淀池内经过一段时间沉淀后，通过入水管进入上行池内，在重力作用下沉降经过填料层进行一次净化，一次净化后的污水通过过滤网板进入下行池内，污水在下行池内由下至上经过填料层，通过通孔进入出水管内部，最终顺着出水管流入收集池内，当水进入出水管时，水中混杂有一定量的填料层内的颗粒，长时间不清理，会堵塞出水管，此时人工定期打开伺服电机，使得伺服电机驱动螺杆转动，螺杆转
动后带动疏通板沿出水管长度方向滑动，疏通板将出水管内的颗粒推送至出水管外，有效实现对出水管内部定期自动疏通，相比较于人工清理，可有效降低工人的劳动强度。
8.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出水管上端设置有安装杆，所述安装杆沿出水管长度方向设置，所述出水管上端沿长度方向开设有贯穿出水管上侧壁的滑槽，所述安装杆下端对应滑槽处开设有凹槽，所述螺杆设置在凹槽内，且所述螺杆两端均与凹槽相对两侧壁转动连接，所述疏通板上端设置有螺块，所述螺块穿过滑槽与螺杆螺接。
9.通过采用上述技术方案，将螺杆设置在安装杆内，相比较于直接将螺杆设置在出水管内，可以减小螺杆与出水管内堆积的杂质颗粒接触的可能，降低螺杆处受堵而不能进行转动带动疏通板疏通的可能。
10.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力件还包括与伺服电机的输出轴连接的主动齿轮以及与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮套设在螺杆上。
11.通过采用上述技术方案，伺服电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动螺杆转动，可以有效防止水浸泡伺服电机，降低伺服电机损坏的可能。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆、主动齿轮以及从动齿轮外侧面均设置有防水涂层。
13.通过采用上述技术方案，在螺杆、主动齿轮以及从动齿轮外侧面上均设置防水涂层，可以起到降低螺杆、主动齿轮以及从动齿轮长期与水接触而锈蚀的可能，降低锈蚀后无法带动疏通板进行疏通的可能。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述疏通板上设置有辅助疏通组件，所述辅助疏通组件包括设置在疏通板靠近收集池一侧的疏通件以及用于驱动疏通件转动的驱动件，所述疏通件包括一端与驱动件连接的连接杆以及设置在连接杆远离驱动件一端的多根搅拌杆，多根所述搅拌杆沿连接杆径向间隔排布。
15.通过采用上述技术方案，在疏通板靠近收集池一侧设置疏通件，当出水管内部堵塞杂质颗粒多过时，对疏通板移动阻力过大，此时通过驱动件驱动连接杆带动搅拌杆转动，对靠近疏通板处堆积的杂质颗粒进行疏通，进而减小对疏通板的阻力，更加便于疏通板进行疏通。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括设置在疏通板远离收集池一侧的驱动电机以及用于保护驱动电机的保护壳，所述保护壳将驱动电机包围，所述驱动电机的输出轴穿过疏通板，且与连接杆连接。
17.通过采用上述技术方案，将驱动电机设置在保护壳内，保护壳对驱动电机起到保护以及防水的作用，有效降低驱动电机浸水而损坏的可能。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保护壳靠近疏通板一侧设置有固定件，所述固定件用于固定保护壳与疏通板，所述保护壳与疏通板之间设置有密封垫。
19.通过采用上述技术方案，在固定保护壳时，通过固定件将保护壳与疏通板固定，便于对保护壳内的驱动电机进行维修，但是可拆卸的保护壳与疏通板之间存在缝隙，因而在保护壳与疏通板之间设置密封垫，有效起到密封防水的效果，进一步降低驱动电机浸水损坏的可能。
20.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出水管靠近收集池一端可拆卸连
接有上端开口的收集盒，所述收集盒与出水管之间通过连接件连接。
21.通过采用上述技术方案，在出水管一端设置收集盒，当对出水管内部进行疏通时，被疏通板推出出水管外的杂质颗粒被收集在收集盒内，待清理完毕，直接拆下连接件，将收集盒内的杂质颗粒进行处理，有效防止杂质颗粒直接排入收集池内，将净化后的污水污染。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.1、在出水管内部设置疏通板，疏通板上端设置螺块，螺块与螺杆螺接，动力件驱动螺杆转动，从而带动螺块以及螺块下端的疏通板沿出水管长度方向滑动，从而使得疏通板将出水管内部堵塞的杂质颗粒推出出水管外，从而有效实现对出水管的疏通；
24.2、在疏通板上设置有辅助疏通组件，当出水管内堆积杂质颗粒过多时，可驱动驱动电机转动，从而带动连接杆以及设置在连接杆上的搅拌杆进行搅拌，对靠近疏通板处杂质颗粒进行搅拌疏通，进而降低杂质颗粒对疏通板的阻力，更加便于疏通板对出水管内部进行疏通；
25.3、在出水管靠近集水池一端设置有收集盒，且收集盒与出水管通过连接件连接，当进行疏通时，将收集盒安装在出水管一端，收集盒将疏通板推出出水管外的杂质颗粒进行收集，待收集完毕将收集盒取下进行清理，有效实现对杂质颗粒的收集，防止杂质颗粒掉落至收集池内污染净化水。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中出水管、收集盒以及疏通装置处的放大结构示意图。
28.图3是本技术实施例中出水管、收集盒以及疏通装置处的爆炸结构示意图。
29.图4是图3中a处的放大结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、沉淀池；2、上行池；21、开口；3、下行池；4、收集池；5、过滤网板；6、入水管；7、出水管；71、滑槽；72、通孔；8、疏通装置；81、疏通板；82、动力组件；821、螺杆；822、动力件；8221、伺服电机；8222、主动齿轮；8223、从动齿轮；9、安装杆；91、凹槽；10、螺块；20、辅助疏通组件；201、疏通件；2011、连接杆；2012、搅拌杆；202、驱动件；2021、驱动电机；2022、保护壳；30、固定件；301、固定板；302、固定螺栓；40、密封垫；50、收集盒；60、套筒；601、通槽；70、导向管。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开了一种复合垂直流人工湿地系统，如图1、2所示，包括依次连接的沉淀池1、上行池2、下行池3以及收集池4，上行池2与下行池3之间重合侧壁下端开设有开口21，开口21处安装有过滤网板5，在上行池2与下行池3内部均填充有用于净化污水的填料层（图中未示出），上行池2上端沿水平方向连接一根入水管6，入水管6一端与沉淀池1连通，下行池3上端沿水平方向连接有出水管7，出水管7一端与收集池4连通，入水管6与出水管7下端均沿水平方向开设有若干通孔72。
34.污水进入沉淀池1内经过一段时间沉淀后，通过入水管6进入上行池2内，在重力作
用下由上而下经过填料层，实现第一次净化，随后下方的污水通过过滤网板5进入下行池3内，污水在下行池3内由下至上经过填料层，实现第二次净化，净化后的净化水通过通孔72进入出水管7，最终顺着出水管7流入收集池4内。
35.如图3、4所示，在出水管7处安装有用于疏通出水管7的疏通装置8，疏通装置8包括与出水管7内壁间隙配合的疏通板81以及用于驱动疏通板81沿出水管7长度方向滑动的动力组件82。
36.当净化后的水进入出水管7时，水中混杂有一定量的填料层内的颗粒，长时间不清理，会堵塞出水管7，此时可以人工定期打开动力组件82驱动疏通板81沿出水管7长度方向来回滑移，将出水管7内的杂质颗粒推出出水管7外，实现对出水管7内部杂质颗粒的清理，降低出水管7堵塞的可能。
37.在出水管7上端沿出水管7长度方向安装有一根安装杆9，出水管7上端沿出水管7长度方向开设有贯穿出水管7上侧壁的滑槽71，安装杆9下端面对应滑槽71处开设有凹槽91。动力组件82包括安装在凹槽91内的螺杆821以及用于驱动螺杆821转动的动力件822，螺杆821两端分别与凹槽91沿水平方向两侧内壁转动连接。
38.动力件822包括套设在螺杆821远离收集池4一端上的从动齿轮8223以及与从动齿轮8223啮合的主动齿轮8222，伺服电机8221安装在安装杆9上侧远离收集池4一端上方，主动齿轮8222上端穿出安装杆9上端，伺服电机8221的输出轴与主动齿轮8222连接。在疏通板81上端中部连接有一块螺块10，螺块10上端穿出滑槽71，与螺杆821螺接，螺块10滑动连接于滑槽71内。
39.需要对出水管7内部进行疏通时，首先驱动伺服电机8221，使得伺服电机8221带动主动齿轮8222以及与主动齿轮8222啮合的从动齿轮8223转动，从动齿轮8223带动螺杆821转动，螺杆821带动与之螺接的螺块10沿螺杆821长度方向滑动，螺块10带动疏通板81沿出水管7长度方向滑动，进而实现对出水管7内部进行疏通，相比较于人工疏通，更加节省人力，疏通方便。
40.在螺杆821、主动齿轮8222以及从动齿轮8223外表面均涂有防水涂层（图中未示出），可以有效降低螺杆821、主动齿轮8222或者从动齿轮8223长期与水接触而锈蚀的可能，进而降低疏通装置8损坏的可能。
41.在疏通板81上安装辅助疏通组件20，辅助疏通组件20包括安装在疏通板81靠近收集池4一侧的疏通件201以及用于驱动疏通件201转动的驱动件202，驱动件202包括安装在疏通板81远离收集池4一侧的保护壳2022以及放置在保护壳2022内的驱动电机2021，驱动电机2021的输出轴穿过疏通板81与疏通件201连接，疏通件201包括一端与驱动电机2021输出轴连接的连接杆2011以及与连接杆2011另一端连接的三根搅拌杆2012，三根搅拌杆2012沿连接杆2011径向间隔排布。
42.当出水管7内聚集过多杂质颗粒时，堆积在出水管7内的杂质颗粒对疏通板81阻力较大，此时，可以驱动驱动电机2021，使得驱动电机2021带动连接杆2011转动，连接杆2011带动搅拌杆2012对堆积在出水管7内的杂质颗粒进行搅拌，进而减小杂质颗粒对疏通板81的阻力，更加便于疏通板81进行疏通。
43.保护壳2022为四棱柱体，保护壳2022与疏通板81通过固定件30固定连接。固定件30包括固定板301以及四根固定螺栓302，固定板301安装在保护壳2022靠近疏通板81一侧，
在固定板301与疏通板81之间垫有一块密封垫40，固定板301为圆板，四根固定螺栓302沿固定板301周向间隔排布，每根固定螺栓302一端均穿过固定板301、密封垫40，且伸入疏通板81内。
44.保护壳2022与疏通板81通过固定件30固定连接，当驱动电机2021损坏时，可以将保护壳2022连带保护壳2022内的驱动电机2021取下进行维修或者更换。
45.密封垫40将固定板301与疏通板81之间缝隙密封，可以降低水通过固定板301与疏通板81之间缝隙渗透至保护壳2022内浸泡驱动电机2021的可能，进而降低驱动电机2021损坏的可能。
46.在出水管7靠近收集池4一端连接有一个收集盒50，收集盒50与出水管7之间通过连接件60连接。连接件60包括套筒60，套筒60为圆柱形桶状，在套筒60一端端面上开设有贯穿套筒60的通槽601，收集盒50上端靠近出水管7一侧连接有导向管70，导向管70一端与收集盒50内部连通，另一端与套筒60转动连接，且与通槽601连通，套筒60另一端与出水管7端口螺接，且与出水管7连通。
47.在出水管7端部螺接一个收集盒50，方便收集由疏通板81推出出水管7外的杂质颗粒，待疏通完毕，转动套筒60，即可将收集盒50取下，可以有效防止杂质颗粒污染收集池4内的净化水。
48.本技术实施例的实施原理为：
49.对出水管7内部定期进行自动疏通，首先驱动伺服电机8221，伺服电机8221带动主动齿轮8222以及与主动齿轮8222啮合的从动齿轮8223转动，从动齿轮8223带动螺杆821转动，螺杆821转动后带动螺块10沿出水管7长度方向滑动，螺块10带动疏通板81沿出水管7长度方向来回滑动，从而实现对出水管7内部的疏通。
50.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。