一种商业楼墙面裂缝维修装置的制作方法

1.本实用新型属于墙体修复技术领域，具体涉及一种商业楼墙面裂缝维修装置。


背景技术：

2.裂缝处理是现阶段建筑修复、加固领域中常常会遇到的一个问题。裂缝处理是针对建筑物产生的裂缝、裂纹进行灌浆、填充、修补修复的过程
3.目前，现有的对墙体裂缝维修技术，大多操作都需要人工进行，人工进行混料、灌浆、填充和修补，传统的人工操作的工作效率较为缓慢，会严重影响修复的效率，且在填充后大多都是对修补好的墙体进行自然风干的方式，从而延长了等待时间，大大降低了修复效率，为此我们提出一种商业楼墙面裂缝维修装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种商业楼墙面裂缝维修装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对墙体裂缝维修技术，大多操作都需要人工进行，人工进行混料、灌浆、填充和修补，传统的人工操作的工作效率较为缓慢，会严重影响修复的效率，且在填充后大多都是对修补好的墙体进行自然风干的方式，从而延长了等待时间，大大降低了修复效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种商业楼墙面裂缝维修装置，包括箱体、抽料管和风箱，所述箱体的内部一侧设有搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有搅拌棍，所述搅拌棍的两端通过设有的轴承与搅拌箱的内壁活动连接，所述搅拌箱的内部还设有抽料管，所述抽料管的顶部穿过箱体的顶部延伸至外界，所述箱体的顶部设有抽料泵，所述抽料泵通过设有的安装架固定设置于箱体的顶部一侧，所述抽料泵的一侧设有导管，所述导管与抽料泵密封连接，所述导管远离抽料泵的一端设有喷头。
6.优选的，所述抽料泵的一侧设有风箱，所述风箱通过安装螺丝固定安装于箱体的顶部一侧，所述风箱的外侧设有伸缩软管，所述伸缩软管通过胶合的方式与风箱密封连接，所述伸缩软管的一端设有吹风口。
7.优选的，所述箱体的内部另一侧设有电机箱，所述电机箱的内部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有主皮带轮，所述主皮带轮与其中一个搅拌棍固定连接。
8.优选的，所述主皮带轮的一侧设有从动皮带轮，所述主皮带轮与从动皮带轮之间设有皮带，所述从动皮带轮通过设有的皮带与主皮带轮活动连接，所述从动皮带轮与另一个搅拌棍固定连接。
9.优选的，所述电机箱的内部顶端设有制冷片，所述制冷片固定安装与电机箱的顶部，所述电机箱的一侧设有散热口，所述散热口的外部设有防尘网。
10.优选的，所述搅拌箱的顶部设有入料口，所述箱体靠近电机箱的一侧设有推杆，所述推杆通过焊接的方式与箱体固定连接，所述箱体的底部四周设有滑轮。
11.优选的，所述吹风口与喷头的一侧均设有握把，且握把分别与吹风口和喷头固定
连接，所述箱体靠近风箱和抽料泵的两侧均设有放置架，所述放置架与箱体固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设有的搅拌箱，将符合配比的原料混料倒入搅拌箱的内部，配合搅拌棍，来实现对混料的搅拌，使其能够均匀的混合，一方便后续的灌浆填充，再通过设有的抽料泵，来实现对原料的抽取，配合抽料管和导管，来实现引导功能，将其引导至喷头处，再通过喷头，向裂缝的内部灌浆，从而实现对裂缝的填充和修复，代替传统的人工灌浆填充，大大提高工作效率。
14.2、通过设有的风箱和伸缩软管，在配合吹风口，来实现对填充修复后的墙体裂缝进行烘干，使其能够快速脱水，从而使得填充材料与墙体能够迅速的凝固在一起，实现对墙体的加固，保证墙体的稳定性，大大提高了加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视结构示意图；
18.图4为本实用新型的平面结构示意图；
19.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、电机箱；3、驱动电机；4、主皮带轮；5、搅拌棍；6、皮带；7、从动皮带轮；8、入料口；9、抽料泵；10、抽料管；11、搅拌箱；12、导管；13、握把；14、喷头；15、风箱；16、伸缩软管；17、吹风口；18、放置架；19、散热口；20、制冷片；21、推杆；22、滑轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种商业楼墙面裂缝维修装置，包括箱体1、抽料管10和风箱15，箱体1的内部一侧设有搅拌箱11，搅拌箱11的内部设有搅拌棍5，搅拌棍5的两端通过设有的轴承与搅拌箱11的内壁活动连接，搅拌箱11的内部还设有抽料管10，抽料管10的顶部穿过箱体1的顶部延伸至外界，箱体1的顶部设有抽料泵9，抽料泵9通过设有的安装架固定设置于箱体1的顶部一侧，抽料泵9的一侧设有导管12，导管12与抽料泵9密封连接，导管12远离抽料泵9的一端设有喷头14。
23.本实施方案中，通过设有的搅拌箱11，将符合配比的原料混料倒入搅拌箱11的内部，配合搅拌棍5，来实现对混料的搅拌，使其能够均匀的混合，一方便后续的灌浆填充，再通过设有的抽料泵9，来实现对原料的抽取，配合抽料管10和导管12，来实现引导功能，将其引导至喷头14处，再通过喷头14，向裂缝的内部灌浆，从而实现对裂缝的填充和修复，代替传统的人工灌浆填充，大大提高工作效率。
24.具体的，抽料泵9的一侧设有风箱15，风箱15通过安装螺丝固定安装于箱体1的顶部一侧，风箱15的外侧设有伸缩软管16，伸缩软管16通过胶合的方式与风箱15密封连接，伸
缩软管16的一端设有吹风口17。
25.本实施方案中，通过设有的风箱15和伸缩软管16，在配合吹风口17，来实现对填充修复后的墙体裂缝进行烘干，使其能够快速脱水，从而使得填充材料与墙体能够迅速的凝固在一起，实现对墙体的加固，保证墙体的稳定性，大大提高了加工效率。
26.具体的，箱体1的内部另一侧设有电机箱2，电机箱2的内部固定设有驱动电机3，驱动电机3的输出轴端设有主皮带轮4，主皮带轮4与其中一个搅拌棍5固定连接。
27.本实施方案中，通过设有的主皮带轮4，来带动搅拌棍5，使得原料能够快速的混合，保证原料混合均匀，从而提高修复效果。
28.具体的，主皮带轮4的一侧设有从动皮带轮7，主皮带轮4与从动皮带轮7之间设有皮带6，从动皮带轮7通过设有的皮带6与主皮带轮4活动连接，从动皮带轮7与另一个搅拌棍5固定连接。
29.本实施方案中，通过设有的从动皮带轮7，配合皮带6，来实现对另一个搅拌棍5的传动，使得两个搅拌棍5能够同时对原料进行搅拌，从而提升搅拌效率。
30.具体的，电机箱2的内部顶端设有制冷片20，制冷片20固定安装与电机箱2的顶部，电机箱2的一侧设有散热口19，散热口19的外部设有防尘网。
31.本实施方案中，通过设有的制冷片20和散热口19，来实现对驱动电机3的散热功能，使得电机箱2内部的温度能够保持稳定，从而保证驱动电机3的正常运行。
32.具体的，搅拌箱11的顶部设有入料口8，箱体1靠近电机箱2的一侧设有推杆21，推杆21通过焊接的方式与箱体1固定连接，箱体1的底部四周设有滑轮22。
33.本实施方案中，通过设有的推杆21和滑轮22，来实现设备的移动性，使其能够方便移动，提高设备的便捷性。
34.具体的，吹风口17与喷头14的一侧均设有握把13，且握把13分别与吹风口17和喷头14固定连接，箱体1靠近风箱15和抽料泵9的两侧均设有放置架18，放置架18与箱体1固定连接
35.本实施方案中，通过设有的握把13，来实现对吹风口17与喷头14的拿取，从而方便工作人员操作，通过设有的放置架18，实现对吹风口17与喷头14的放置。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。