一种AAC外墙板的制作工艺的制作方法

一种aac外墙板的制作工艺
技术领域
1.本发明涉及墙板技术领域，具体涉及一种aac外墙板的制作工艺。


背景技术：

2.墙板指的是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式，墙板结构多用于住宅、公寓、也可用于办公楼、学校等公用建筑。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。aac墙板是蒸压轻质加气混凝土墙板的缩写，蒸压轻质加气混凝土墙板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材；既可做墙体材料，又可做屋面板，但是现有的aac墙板在制作时需要耗费大量的原料才能获取足够的结构强度。


技术实现要素：

3.为了克服上述背景技术中提出的技术问题，本发明的目的在于提供一种aac外墙板的制作工艺，本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
4.一种aac外墙板的制作工艺，包括以下步骤：
5.步骤一、制备两个连接梁板一；
6.步骤二、将两个连接梁板一分别固定安装在连接板的一侧外表面上，两个连接梁板一关于连接板的中心轴线呈对称分布，连接梁板一与连接板组成连接件一；
7.步骤三、将连接梁板二的两端均固定安装上包梁板，组成连接件二；
8.步骤四、将连接件一卡接在连接件二上，得到外墙板的成品，然后使用喷涂设备分别对成品的两侧外表面进行喷涂即可。
9.作为本发明进一步的方案：连接梁板一包含组合板一、组合板二和组合板三，所述组合板二位于组合板一和组合板三之间，所述组合板一位于组合板三的一侧，使用挖槽设备分别在组合板二的两侧外表面上开设出凹槽，即制得步骤一中的连接梁板一成品。
10.作为本发明进一步的方案：步骤四中将连接件一卡接在连接件二上，指的是：将连接梁板二的一侧卡接在两个连接梁板一之间的位置，两个包梁板分别与两个连接梁板一固定连接，且包梁板位于连接梁板一远离连接板的一侧，连接梁板二与连接板之间存在空隙，避免了因空隙过大降低本发明整体的安全性和可靠性，并且在温度升高时，留出了供连接梁板二膨胀的空间，避免墙体开裂的问题出现。
11.作为本发明进一步的方案：连接梁板一为一体式结构，且连接梁板一的横截面呈“工”字形结构，节约了原料的同时也具备较高的承重能力。
12.作为本发明进一步的方案：连接梁板二的宽度为连接板的宽度的1.5倍。
13.作为本发明进一步的方案：该喷涂设备包含底座、支撑板、储液箱、加固板、安装机构、输送组件、固定块、风干风扇和喷涂机构，所述加固板固定安装在底座的下端，所述底座与加固板之间对称设置有支撑件，所述加固板的上端固定安装有储液箱，所述储液箱内置有水泵，所述底座的上端设置有安装机构，所述安装机构的四个顶角靠近下端的位置均设
置有固定块，所述安装机构通过固定块与底座螺栓固定，所述安装机构的内部设置有输送组件和喷涂机构，所述安装机构的上端设置有若干个风干风扇，所述储液箱与喷涂机构相连通。
14.作为本发明进一步的方案：所述安装机构包含顶板、侧板一、侧板二和底板，所述顶板位于底板的上方，所述侧板一和侧板二均位于顶板和底板之间，所述侧板一位于侧板二的一侧，所述底板的横截面呈梯形结构，所述底座和储液箱的上表面均设置有回收槽，回收槽用于回收喷涂液。
15.作为本发明进一步的方案：所述喷涂机构包含喷涂管道和输送管道，所述喷涂管道位于顶板的下端，所述喷涂管道的下端设置有若干个呈等距离排布的雾化喷头，所述输送管道位于侧板二的内部靠近一侧的位置，输送管道的一端与喷涂管道相连通，输送管道的一端与水泵相连通。
16.作为本发明进一步的方案：所述输送组件包含调节块、主动转筒、定位块、从动转筒、气缸和电机，气缸位于侧板一的外壁上，所述调节块位于顶板和底板之间，气缸的输出端贯穿侧板一与调节块相连接，所述调节块的下端设置有电机，所述调节块上转动安装有若干个呈等距离排布的主动转筒，所述主动转筒与电机带传动连接，所述定位块镶嵌在侧板二的内壁上，且定位块的一端与侧板二的外壁位于同一竖直平面上，所述定位块上转动安装有若干个呈等距离排布的从动转筒。
17.作为本发明进一步的方案：若干个风干风扇呈水平等距排布。
18.作为本发明进一步的方案：支撑件由两个呈对称排布的支撑板组成。
19.本发明的有益效果：
20.底板的横截面呈梯形结构，所述底座和储液箱的上表面均设置有回收槽，回收槽用于回收喷涂液，多余的喷涂液顺着底板的倾斜面流至回收槽内，再进入储液箱进行回收，减少资源损耗；
21.连接梁板一为一体式结构，且连接梁板一的横截面呈“工”字形结构，节约了原料的同时也具备较高的承重能力，达到足够的结构强度；
22.连接梁板二与连接板之间存在空隙，避免了因空隙过大降低本发明整体的安全性和可靠性，并且在温度升高时，留出了供连接梁板二膨胀的空间，避免墙体开裂的问题出现；
23.喷涂设备可以对外墙板成品的两侧外表面分别进行喷涂并且进行风干，并且在输送过程中不易出现外墙板成品掉落的问题，喷涂效果更好，提高了美观度。
附图说明
24.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
25.图1是本发明外墙板成品的整体结构示意图；
26.图2是本发明中连接梁板一的结构示意图；
27.图3是本发明中喷涂设备的整体结构示意图；
28.图4是本发明中安装机构和输送组件的俯视剖面图；
29.图5是本发明中安装机构和喷涂机构的侧视剖面图。
30.图中：100、连接板；200、连接梁板一；300、连接梁板二；400、包梁板；201、组合板
一；202、组合板二；203、组合板三；1、底座；2、支撑板；3、储液箱；4、加固板；5、安装机构；6、输送组件；7、固定块；8、风干风扇；51、顶板；52、侧板一；53、侧板二；54、底板；91、喷涂管道；92、输送管道；61、调节块；62、主动转筒；63、定位块；64、从动转筒。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1
‑
5所示，一种aac外墙板的制作工艺，包括以下步骤：
33.步骤一、制备两个连接梁板一200；
34.步骤二、将两个连接梁板一200分别固定安装在连接板100的一侧外表面上，两个连接梁板一200关于连接板100的中心轴线呈对称分布，连接梁板一200与连接板100组成连接件一；
35.步骤三、将连接梁板二300的两端均固定安装上包梁板400，组成连接件二；
36.步骤四、将连接件一卡接在连接件二上，得到外墙板的成品，然后使用喷涂设备分别对成品的两侧外表面进行喷涂即可，外墙板的成品为aac板材。
37.连接梁板一200还可以设置为两组，两组连接梁板一200分别固定安装在连接板100的一侧外表面上，一组连接梁板一200由两个连接梁板一200组成，分别通过点焊的方式焊接在连接板100的1/3和2/3的高度位置。
38.外墙板的成品墙体分为三层，最外层为连接板100，中间层为空气层，最内层为连接梁板二300的两端均固定安装上包梁板400组成的连接件二。
39.使用时的安装步骤为：
40.先在连接板100的一侧外表面上固定连接两个连接梁板一200，并且保证两个连接梁板一200关于连接板100的中心轴线呈对称分布，得到连接件一；
41.然后将两个包梁板400分别固定连接在梁板二300的两端，得到连接件二；
42.最后将连接件一卡接在连接件二上即可。
43.连接梁板一200包含组合板一201、组合板二202和组合板三203，所述组合板二202位于组合板一201和组合板三203之间，所述组合板一201位于组合板三203的一侧，使用挖槽设备分别在组合板二202的两侧外表面上开设出凹槽，即制得步骤一中的连接梁板一200成品。
44.步骤四中将连接件一卡接在连接件二上，指的是：将连接梁板二300的一侧卡接在两个连接梁板一200之间的位置，两个包梁板400分别与两个连接梁板一200固定连接，且包梁板400位于连接梁板一200远离连接板100的一侧，连接梁板二300与连接板100之间存在空隙，空隙的宽度优选为50mm，避免了因空隙过大降低本发明整体的安全性和可靠性，并且在温度升高时，留出了供连接梁板二300膨胀的空间，避免墙体开裂的问题出现。
45.连接梁板一200为一体式结构，且连接梁板一200的横截面呈“工”字形结构，节约了原料的同时也具备较高的承重能力。
46.连接梁板二300的宽度为连接板100的宽度的1.5倍。
47.该喷涂设备包含底座1、支撑板2、储液箱3、加固板4、安装机构5、输送组件6、固定块7、风干风扇8和喷涂机构，所述加固板4固定安装在底座1的下端，所述底座1与加固板4之间对称设置有支撑件，所述加固板4的上端固定安装有储液箱3，所述储液箱3内置有水泵，所述底座1的上端设置有安装机构5，所述安装机构5的四个顶角靠近下端的位置均设置有固定块7，所述安装机构5通过固定块7与底座1螺栓固定，所述安装机构5的内部设置有输送组件6和喷涂机构，所述安装机构5的上端设置有若干个风干风扇8，所述储液箱3与喷涂机构相连通。
48.所述安装机构5包含顶板51、侧板一52、侧板二53和底板54，所述顶板51位于底板54的上方，所述侧板一52和侧板二53均位于顶板51和底板54之间，所述侧板一52位于侧板二53的一侧，所述底板54的横截面呈梯形结构，所述底座1和储液箱3的上表面均设置有回收槽，回收槽用于回收喷涂液。
49.所述喷涂机构包含喷涂管道91和输送管道92，所述喷涂管道91位于顶板51的下端，所述喷涂管道91的下端设置有若干个呈等距离排布的雾化喷头，所述输送管道92位于侧板二53的内部靠近一侧的位置，输送管道92的一端与喷涂管道91相连通，输送管道92的一端与水泵相连通。
50.所述输送组件6包含调节块61、主动转筒62、定位块63、从动转筒64、气缸和电机，气缸位于侧板一52的外壁上，所述调节块61位于顶板51和底板54之间，气缸的输出端贯穿侧板一52与调节块61相连接，所述调节块61的下端设置有电机，所述调节块61上转动安装有若干个呈等距离排布的主动转筒62，所述主动转筒62与电机带传动连接，所述定位块63镶嵌在侧板二53的内壁上，且定位块63的一端与侧板二53的外壁位于同一竖直平面上，所述定位块63上转动安装有若干个呈等距离排布的从动转筒64。
51.若干个风干风扇8呈水平等距排布。
52.支撑件由两个呈对称排布的支撑板2组成。
53.本发明的工作原理：
54.将外墙板成品的一端加入安装机构5的内部，输送组件6将外墙板成品夹紧并且进行输送，在输送过程中喷涂机构对外墙板成品的外表面进行喷涂，最后经过风干风扇8将涂料进行风干；
55.更具体的为：将外墙板成品的一端由安装机构5入口端进入，启动气缸推动调节块61向靠近外墙板成品的方向移动，直至将外墙板成品夹紧在主动转筒62和从动转筒64之间，启动电机带动主动转筒62转动，进而带动外墙板成品向安装机构5出口端移动，同时启动水泵抽取储液箱3内的喷涂液，通过输送管道92输送至喷涂管道91中，再经由雾化喷头喷出，在外墙板成品的一侧外表面上形成均匀的涂层，风干风扇8与外界电源相连接，启动风干风扇8将涂层风干，待外墙板成品由安装机构5中穿出后，将外墙板成品顺时针翻转180度，再次加入喷涂设备中，对外墙板成品的另一侧外表面进行喷涂并且进行风干。
56.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可
以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
57.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
58.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。