一种建筑给排水管道安装固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑固定装置技术领域，尤其涉及一种建筑给排水管道安装固定装置。


背景技术：

2.给排水科学与工程是工科学科中的一种，简称给排水。给排水科学与工程一般指的是城市用水供给系统、排水系统(市政给排水和建筑给排水)，简称给排水。在给排水时，需要用到给排水管，而为了方便对给排水管的安装，往往需要用到管道固定装置对给排水管进行固定。
3.然而现有的管道固定装置大都不能根据管道的位置来调节装置的高度和角度，且不便对不同直径的管道进行固定，导致使用十分不便，因此我们提出了一种建筑给排水管道安装固定装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的管道固定装置大都不能根据管道的位置来调节装置的高度和角度，且不便对不同直径的管道进行固定，导致使用十分不便的缺点，而提出的一种建筑给排水管道安装固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑给排水管道安装固定装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有套管，所述基座的顶部转动安装有竖轴，所述竖轴的底端固定安装有主动齿轮，所述基座的顶部转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆的底端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述调节丝杆的外侧螺纹套接有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动安装有箱体，所述箱体的底部固定安装有套筒，所述套筒的一侧螺纹设置有固定螺杆，所述支撑杆的外侧开设有多个卡槽，所述固定螺杆活动卡接在对应的卡槽内，所述箱体的两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，所述箱体的底部内壁上转动安装有两个螺纹筒，两个螺纹筒内均螺纹套接有驱动丝杆，两个螺纹筒的外侧均固定套接有蜗轮，所述蜗杆和两个蜗轮相啮合，两个驱动丝杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板和箱体相互靠近的一侧均固定安装有夹板，两个夹板的内侧均固定安装有橡胶垫。
7.优选的，所述竖轴的顶端延伸至基座的上方并固定安装有转轮。
8.优选的，所述蜗杆的一端固定安装有手轮，所述手轮的一侧固定安装有把手。
9.优选的，所述套管的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动套接有限位板，两个限位板分别固定安装在支撑杆的两侧。
10.优选的，所述箱体的顶部固定安装有四个伸缩杆，四个伸缩杆均固定安装在顶板的底部。
11.优选的，两个螺纹筒均通过轴承转动安装在箱体的底部内壁上，所述调节丝杆通过轴承转动安装在基座的顶部。
12.本实用新型中，所述的一种建筑给排水管道安装固定装置，通过竖轴、主动齿轮、从动齿轮、调节丝杆、支撑杆、套管和限位板的配合，方便根据管道的位置来调节装置的高度，通过卡槽、支撑杆、套筒和固定螺杆的配合，方便根据管道的位置来调节装置的角度；
13.本实用新型中，所述的一种建筑给排水管道安装固定装置，通过蜗杆、蜗轮、螺纹筒、驱动丝杆、夹板和顶板的配合，方便对不同直径的管道进行夹持固定，通过橡胶垫，可对管道进行缓冲保护，避免夹持太紧对管道的伤害；
14.本实用新型结构设计合理，通过竖轴、主动齿轮、从动齿轮、调节丝杆、支撑杆、卡槽、套筒和固定螺杆的配合，方便根据管道的位置来调节装置的高度和角度，通过蜗杆、蜗轮、螺纹筒、驱动丝杆、夹板和顶板的配合，方便对不同直径的管道进行夹持固定，通过橡胶垫，可对管道进行缓冲保护，避免夹持太紧而对管道的伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建筑给排水管道安装固定装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种建筑给排水管道安装固定装置的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种建筑给排水管道安装固定装置的a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种建筑给排水管道安装固定装置的b部分的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种建筑给排水管道安装固定装置的支撑杆正视图。
20.图中：1、基座；2、套管；3、竖轴；4、转轮；5、支撑杆；6、套筒；7、箱体；8、螺纹筒；9、驱动丝杆；10、顶板；11、伸缩杆；12、夹板；13、橡胶垫；14、卡槽；15、固定螺杆；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、调节丝杆；19、限位板；20、蜗杆；21、蜗轮；22、手轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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5，一种建筑给排水管道安装固定装置，包括基座1，基座1的顶部固定安装有套管2，基座1的顶部转动安装有竖轴3，竖轴3的底端固定安装有主动齿轮16，基座1的顶部转动安装有调节丝杆18，调节丝杆18的底端固定安装有从动齿轮17，主动齿轮16与从动齿轮17相啮合，调节丝杆18的外侧螺纹套接有支撑杆5，支撑杆5的顶端转动安装有箱体7，转动竖轴3，竖轴3带动了主动齿轮16的转动，主动齿轮16带动了从动齿轮17的转动，从动齿轮17带动了调节丝杆18的转动，调节丝杆18带动了支撑杆5的升降，从而可根据管道的位置来调节装置高度，箱体7的底部固定安装有套筒6，套筒6的一侧螺纹设置有固定螺杆15，支撑杆5的外侧开设有多个卡槽14，固定螺杆15活动卡接在对应的卡槽14内，拧松固定螺杆15，使得固定螺杆15脱离卡槽14，从而不对箱体7进行固定，此时可转动箱体7，从而可根据管道的位置来调节箱体7的角度，方便了使用，当调节好后，在拧紧固定螺杆15，使得固定螺杆15卡接在对应的卡槽14内，即可对箱体7进行固定，箱体7的两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆20，箱体7的底部内壁上转动安装有两个螺纹筒8，两个螺纹筒8内均螺纹套接有驱动
丝杆9，两个螺纹筒8的外侧均固定套接有蜗轮21，蜗杆20和两个蜗轮21相啮合，两个驱动丝杆9的顶端固定安装有同一个顶板10，顶板10和箱体7相互靠近的一侧均固定安装有夹板12，把管道放置在下方的夹板12上，转动手蜗杆20，蜗杆20带动了两个蜗轮21的转动，两个蜗轮21带动了两个螺纹筒8的同步转动，两个螺纹筒8带动了两个驱动丝杆9和顶板10的下移，顶板10带动了上方的夹板12的下移，从而可对不同直径的管道进行夹持固定，两个夹板12的内侧均固定安装有橡胶垫13，通过橡胶垫13，可对管道进行缓冲保护，避免夹持太紧而对管道的损坏。
23.本实用新型中，竖轴3的顶端延伸至基座1的上方并固定安装有转轮4，通过转轮4，方便转动竖轴3。
24.本实用新型中，蜗杆20的一端固定安装有手轮22，手轮22的一侧固定安装有把手，通过手轮22，方便手动转动蜗杆20。
25.本实用新型中，套管2的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动套接有限位板19，两个限位板19分别固定安装在支撑杆5的两侧，通过限位板19，方便对支撑杆5进行限位，使其不与调节丝杆18一起旋转。
26.本实用新型中，箱体7的顶部固定安装有四个伸缩杆11，四个伸缩杆11均固定安装在顶板10的底部，通过伸缩杆11，方便对顶板10进行导向，使其移动的更加稳定。
27.本实用新型中，两个螺纹筒8均通过轴承转动安装在箱体7的底部内壁上，调节丝杆18通过轴承转动安装在基座1的顶部，方便来对螺纹筒8和调节丝杆18进行支撑，使其旋转的更加平稳顺畅。
28.本实用新型中，在使用时，转动转轮4，转轮4带动了竖轴3和主动齿轮16的转动，主动齿轮16带动了从动齿轮17和调节丝杆18的转动，在限位板19的限位下，调节丝杆18带动了支撑杆5的升降，从而可根据管道的位置来调节装置高度，拧松固定螺杆15，使得固定螺杆15脱离卡槽14，从而不对箱体7进行固定，此时可转动箱体7和夹板12，从而可根据管道的位置来调节箱体7的角度，方便了使用，当调节好后，在拧紧固定螺杆15，使得固定螺杆15卡接在对应的卡槽14内，即可对箱体7进行固定，把管道放置在下方的夹板12上，转动手轮22，手轮22带动了蜗杆20的转动，蜗杆20带动了两个蜗轮21的转动，两个蜗轮21带动了两个螺纹筒8的同步转动，两个螺纹筒8带动了两个驱动丝杆9和顶板10的下移，顶板10带动了上方的夹板12的下移，从而可对不同直径的管道进行夹持固定，从而方便了使用，通过橡胶垫13，可对管道进行缓冲保护，避免夹持太紧而对管道的损坏。