1.本实用新型属于抗剪切螺栓技术领域，特别涉及一种高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓。
背景技术：
2.高精度刀角刀片一般采用螺栓安装方式安装到机床输出轴上，传统的抗剪切螺栓在使用时会存在抗剪切能力差的问题，刀片在实际的切削作业时，非常造成螺栓断裂，使得刀片脱离安装，容易弹开造成安全事故；
3.对此需要设计一种高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓，以解决上述背景技术中提出的抗剪切能力强的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓，包括正六棱柱，所述正六棱柱的顶端固定安装有挡片，所述挡片的顶端贯穿底端可拆卸安装有两个插块，所述挡片的顶端安装有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹安装有螺帽，所述螺帽的顶端和底端均固定安装有两个连接块，四个所述连接块均与螺帽一体成型设计，所述螺纹轴一侧设置有插板，所述插板贯穿插入两个连接块、螺帽以及螺纹轴，且最终从螺帽另一侧穿出，四个所述连接块上均螺纹贯穿安装有小螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡片的顶端贯穿底端开设有两个插孔，两个所述插孔内均相适配的插入有插块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述插块的两侧贯穿开设有条形孔，所述挡片的底端垂直固定安装有两个固定块，两个所述条形孔内均螺纹安装有螺钉，两个所述螺钉的钉头部螺纹贯穿对应的固定块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡片的顶端圆心位置垂直固定安装有轴杆，所述轴杆的顶端垂直固定安装有螺纹轴。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述连接块靠近螺纹轴一侧均与螺纹轴螺纹安装。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹轴的外轴壁贯穿开设有一道插腔，所述插板贯穿插腔设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述小螺栓螺纹贯穿对应的连接块和插板设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓，具有抗剪切能力强的特点，具体地说：
14.第一，本高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓首先在挡片上可拆卸的对称安装有两个
插块，两个插块能够在螺纹轴贯穿刀片安装孔的同时插入刀片预设的插槽内，通过两个插块初步的提高了整个螺纹轴的抗抗剪切能力；
15.第二，本高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓然后在螺帽的顶端和底端均固定安装有两个连接块，插板贯穿插入两个连接块、螺帽以及螺纹轴，且最终从螺帽另一侧穿出，因此能够对螺帽和螺纹轴起到良好的限位效果，避免两者受到剪切力而分离脱落，进一步的提高了整个螺纹轴的抗剪切能力。
附图说明
16.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的插块安装结构示意图；
18.图3为本实用新型的插板安装结构示意图。
19.图中：1、正六棱柱；2、挡片；3、轴杆；4、螺纹轴；5、螺帽；21、插块；22、条形孔；23、固定块；24、螺钉；51、连接块；52、插板；53、小螺栓。
具体实施方式
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓，包括正六棱柱1，正六棱柱1的顶端固定安装有挡片2，挡片2的顶端贯穿底端可拆卸安装有两个插块21，挡片2的顶端安装有螺纹轴4，螺纹轴4上螺纹安装有螺帽5，螺帽5的顶端和底端均固定安装有两个连接块51，四个连接块51均与螺帽5一体成型设计，螺纹轴4一侧设置有插板52，插板52贯穿插入两个连接块51、螺帽5以及螺纹轴4，且最终从螺帽5另一侧穿出，四个连接块51上均螺纹贯穿安装有小螺栓53。
21.其中，挡片2的顶端贯穿底端开设有两个插孔，两个插孔内均相适配的插入有插块21，确保插块21不会随意晃动。
22.其中，两个插块21的两侧贯穿开设有条形孔22，挡片2的底端垂直固定安装有两个固定块23，两个条形孔22内均螺纹安装有螺钉24，两个螺钉24的钉头部螺纹贯穿对应的固定块23，这是为了方便调整插块21顶端延伸出挡片2的长度而设计的。
23.其中，挡片2的顶端圆心位置垂直固定安装有轴杆3，轴杆3的顶端垂直固定安装有螺纹轴4，方便轴杆3快速插入刀片的安装孔内。
24.其中，四个连接块51靠近螺纹轴4一侧均与螺纹轴4螺纹安装，这是为了确保连接块51不会影响螺纹轴4与螺帽5的正常螺纹安装。
25.其中，螺纹轴4的外轴壁贯穿开设有一道插腔，插板52贯穿插腔设置，插板52正好与插腔相适配设计，因此插板52是完全被限位安装，不会松动。
26.其中，四个小螺栓53螺纹贯穿对应的连接块51和插板52设置，小螺栓53的设计是为了确保插板52不会从插腔中脱离。
27.工作原理：
28.首先，在挡片2上可拆卸的对称安装有两个插块21，两个插块21能够在螺纹轴4贯穿刀片安装孔的同时插入刀片预设的插槽内，通过两个插块21的插入，能够初步的提高了整个螺纹轴4的抗抗剪切能力，并且这个插块21延伸出挡片2的长度，是能够上下滑动调节的，确保最终状态是，延伸出挡片2的插块21完全插入对应刀片的插槽内，并且此时挡片2与
刀片侧壁相贴合，最大程度的提高结构安装的稳定性；
29.然后，在螺帽5的顶端和底端均固定安装有两个连接块51，插板52贯穿插入两个连接块51、螺帽5以及螺纹轴4，且最终从螺帽5另一侧穿出，因此能够对螺帽5和螺纹轴4起到良好的限位效果，避免两者受到剪切力而分离脱落，进一步的提高了整个螺纹轴4的抗剪切能力。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓，包括正六棱柱（1），其特征在于，所述正六棱柱（1）的顶端固定安装有挡片（2），所述挡片（2）的顶端贯穿底端可拆卸安装有两个插块（21），所述挡片（2）的顶端安装有螺纹轴（4），所述螺纹轴（4）上螺纹安装有螺帽（5），所述螺帽（5）的顶端和底端均固定安装有两个连接块（51），四个所述连接块（51）均与螺帽（5）一体成型设计，所述螺纹轴（4）一侧设置有插板（52），所述插板（52）贯穿插入两个连接块（51）、螺帽（5）以及螺纹轴（4），且最终从螺帽（5）另一侧穿出，四个所述连接块（51）上均螺纹贯穿安装有小螺栓（53）。2.根据权利要求1所述的一种高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓，其特征在于：所述挡片（2）的顶端贯穿底端开设有两个插孔，两个所述插孔内均相适配的插入有插块（21）。3.根据权利要求1所述的一种高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓，其特征在于：两个所述插块（21）的两侧贯穿开设有条形孔（22），所述挡片（2）的底端垂直固定安装有两个固定块（23），两个所述条形孔（22）内均螺纹安装有螺钉（24），两个所述螺钉（24）的钉头部螺纹贯穿对应的固定块（23）。4.根据权利要求1所述的一种高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓，其特征在于：所述挡片（2）的顶端圆心位置垂直固定安装有轴杆（3），所述轴杆（3）的顶端垂直固定安装有螺纹轴（4）。5.根据权利要求1所述的一种高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓，其特征在于：四个所述连接块（51）靠近螺纹轴（4）一侧均与螺纹轴（4）螺纹安装。6.根据权利要求1所述的一种高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓，其特征在于：所述螺纹轴（4）的外轴壁贯穿开设有一道插腔，所述插板（52）贯穿插腔设置。7.根据权利要求1所述的一种高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓，其特征在于：四个所述小螺栓（53）螺纹贯穿对应的连接块（51）和插板（52）设置。
技术总结
本实用新型公开了一种高精度刀角刀片专用抗剪切螺栓，包括正六棱柱，正六棱柱的顶端固定安装有挡片，挡片的顶端贯穿底端可拆卸安装有两个插块，挡片的顶端安装有螺纹轴，螺纹轴上螺纹安装有螺帽，螺帽的顶端和底端均固定安装有两个连接块，四个连接块均与螺帽一体成型设计，螺纹轴一侧设置有插板，插板贯穿插入两个连接块、螺帽以及螺纹轴，首先在挡片上安装有两个插块，通过两个插块初步的提高了整个螺纹轴的抗抗剪切能力，然后在螺帽的顶端和底端均固定安装有两个连接块，插板贯穿插入两个连接块、螺帽以及螺纹轴，且最终从螺帽另一侧穿出，避免两者受到剪切力而分离脱落，进一步的提高了整个螺纹轴的抗剪切能力。的提高了整个螺纹轴的抗剪切能力。的提高了整个螺纹轴的抗剪切能力。
技术研发人员：王亮
受保护的技术使用者：山东瑞标机械股份有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2021/12/31
再多了解一些
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