一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管的制作方法

1.本实用新型涉及风管技术领域，具体是一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管。


背景技术：

2.风管，是用于空气输送和分布的管道系统，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种。焊接风管广泛应用于民用、工业通风空调系统中。在需要风量较大通风领域中，如汽车涂装车间工艺通风系统，送排风气体具有高温、腐蚀性的特点。当前对于两个风管的连接方式多为焊接，且焊接处脆弱，由于风管内部的风量和风压都很大，这使得风管在导风的过程中很容易发生震动，致使风管的焊接处容易出现裂缝而产生漏风的现象，影响了风管的正常运行，为了解决上述所提出的问题，我们提出了一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管，包括左风管和右风管，所述左风管和右风管呈左右对称设置，所述左风管靠近右风管一端的外周套接固定有左连接法兰，所述右风管靠近左风管一端的外周套接固定有右连接法兰，所述右连接法兰靠近左连接法兰的一侧均匀连接有多组固定螺杆，且每组所述固定螺杆上均活动连接有螺母，所述左连接法兰靠近右连接法兰的一侧与每组所述固定螺杆位置对应处均贯穿设有穿槽，所述左连接法兰远离右连接法兰的一侧均匀设有多组加固部件，所述右连接法兰远离左连接法兰的一侧与每组加固部件位置对应处均连接有与加固部件相互配合作业的从动螺母。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述加固部件包括调节螺杆，所述调节螺杆的外周套接有轴承座，所述调节螺杆的端部固定连接有把手。
7.作为本实用新型再进一步的方案：多组所述轴承座均固定连接于左连接法兰远离右连接法兰的一侧，每组所述调节螺杆远离所连接把手的一端均贯穿左连接法兰。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述右连接法兰上与每组从动螺母位置对应处均贯穿设有与调节螺杆相匹配的通孔，所述通孔的内径尺寸与调节螺杆的外径尺寸相一致，所述穿槽的内径尺寸与固定螺杆的外径尺寸相一致。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节螺杆远离把手的一端穿过通孔并延伸至相对应的从动螺母内腔之中，所述固定螺杆穿过相对应的穿槽后与螺母活动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述右连接法兰靠近左连接法兰的一侧设有环形连接槽，所述环形连接槽的内腔胶黏固定有橡胶密封环，所述左连接法兰靠近右连接法兰的一侧与橡胶密封环位置对应处设有与橡胶密封环相配合作业的密封环槽，且所述橡胶密封环活动插接至密封环槽的内腔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过将固定螺杆穿过对应的穿槽后与螺母活动连接，实现对左风管与右风管的初步固定连接，再通过左连接法兰上的加固部件与对应的从动螺母之间的相互配合作业，实现对左风管与右风管之间的再次加固固定处理，使得左风管与右风管之间的整体性更强，相较于传统焊接固定的方式本实用新型的固定效果好，且固定稳定，保障了左风管和右风管的正常运行；
13.通过橡胶密封环与密封环槽之间的配合作业，实现对左连接法兰与右连接法兰之间的连接缝隙进行密封处理，保障连接处的密封性。
附图说明
14.图1为一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管的结构示意图。
15.图2为一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管中的加固部件结构示意图。
16.图3为一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管的结构示意图。
17.图中：1、左风管；2、右风管；3、左连接法兰；4、右连接法兰；5、加固部件；6、固定螺杆；7、螺母；8、从动螺母；9、轴承座；10、调节螺杆；11、把手；12、橡胶密封环；13、密封环槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管，包括左风管1和右风管2，左风管1和右风管2呈左右对称设置，左风管1靠近右风管2一端的外周套接固定有左连接法兰3，右风管2靠近左风管1一端的外周套接固定有右连接法兰4，右连接法兰4靠近左连接法兰3的一侧均匀连接有多组固定螺杆6，且每组固定螺杆6上均活动连接有螺母7，左连接法兰3靠近右连接法兰4的一侧与每组固定螺杆6位置对应处均贯穿设有穿槽，左连接法兰3远离右连接法兰4的一侧均匀设有多组加固部件5，右连接法兰4远离左连接法兰3的一侧与每组加固部件5位置对应处均连接有与加固部件5相互配合作业的从动螺母8。左风管1和右风管2均采用不锈钢材质制成，不锈钢的硬度要高于铝合金，能够有效抵抗管内风流通时对管内壁的冲击，具备良好的抗压性，同时采用不锈钢材质材质制成的左风管1和右风管2还具有良好的耐热性以及耐腐蚀性。
20.加固部件5包括调节螺杆10，调节螺杆10的外周套接有轴承座9，调节螺杆10的端部固定连接有把手11。
21.多组轴承座9均固定连接于左连接法兰3远离右连接法兰4的一侧，每组调节螺杆10远离所连接把手11的一端均贯穿左连接法兰3。
22.右连接法兰4上与每组从动螺母8位置对应处均贯穿设有与调节螺杆10相匹配的通孔，通孔的内径尺寸与调节螺杆10的外径尺寸相一致，穿槽的内径尺寸与固定螺杆6的外径尺寸相一致。
23.调节螺杆10远离把手11的一端穿过通孔并延伸至相对应的从动螺母8内腔之中，
固定螺杆6穿过相对应的穿槽后与螺母7活动连接。
24.右连接法兰4靠近左连接法兰3的一侧设有环形连接槽，环形连接槽的内腔胶黏固定有橡胶密封环12，左连接法兰3靠近右连接法兰4的一侧与橡胶密封环12位置对应处设有与橡胶密封环12相配合作业的密封环槽13，且橡胶密封环12活动插接至密封环槽13的内腔。
25.工作原理：
26.在需要对左风管1和右风管2进行连接固定时，操作人员先将固定螺杆6穿过对应的穿槽后与螺母7活动连接，实现对左风管1与右风管2的初步固定连接，之后操作人员再通过转动把手11，由于把手11与对应的从动螺母8之间的相互配合作业，使得从动螺母8带动右连接法兰4运动并紧紧的贴合在左连接法兰3的表面上，实现对左风管1与右风管2之间的再次加固固定处理，使得左风管1与右风管2之间得以固定稳定，再通过橡胶密封环12与密封环槽13之间的配合作业，实现对左连接法兰3与右连接法兰4之间的连接缝隙进行密封处理，保障连接处的密封性。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管，包括左风管(1)和右风管(2)，其特征在于：所述左风管(1)和右风管(2)呈左右对称设置，所述左风管(1)靠近右风管(2)一端的外周套接固定有左连接法兰(3)，所述右风管(2)靠近左风管(1)一端的外周套接固定有右连接法兰(4)，所述右连接法兰(4)靠近左连接法兰(3)的一侧均匀连接有多组固定螺杆(6)，且每组所述固定螺杆(6)上均活动连接有螺母(7)，所述左连接法兰(3)靠近右连接法兰(4)的一侧与每组所述固定螺杆(6)位置对应处均贯穿设有穿槽，所述左连接法兰(3)远离右连接法兰(4)的一侧均匀设有多组加固部件(5)，所述右连接法兰(4)远离左连接法兰(3)的一侧与每组加固部件(5)位置对应处均连接有与加固部件(5)相互配合作业的从动螺母(8)。2.根据权利要求1所述的一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管，其特征在于：所述加固部件(5)包括调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)的外周套接有轴承座(9)，所述调节螺杆(10)的端部固定连接有把手(11)。3.根据权利要求2所述的一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管，其特征在于：多组所述轴承座(9)均固定连接于左连接法兰(3)远离右连接法兰(4)的一侧，每组所述调节螺杆(10)远离所连接把手(11)的一端均贯穿左连接法兰(3)。4.根据权利要求2所述的一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管，其特征在于：所述右连接法兰(4)上与每组从动螺母(8)位置对应处均贯穿设有与调节螺杆(10)相匹配的通孔，所述通孔的内径尺寸与调节螺杆(10)的外径尺寸相一致，所述穿槽的内径尺寸与固定螺杆(6)的外径尺寸相一致。5.根据权利要求4所述的一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管，其特征在于：所述调节螺杆(10)远离把手(11)的一端穿过通孔并延伸至相对应的从动螺母(8)内腔之中，所述固定螺杆(6)穿过相对应的穿槽后与螺母(7)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管，其特征在于：所述右连接法兰(4)靠近左连接法兰(3)的一侧设有环形连接槽，所述环形连接槽的内腔胶黏固定有橡胶密封环(12)，所述左连接法兰(3)靠近右连接法兰(4)的一侧与橡胶密封环(12)位置对应处设有与橡胶密封环(12)相配合作业的密封环槽(13)，且所述橡胶密封环(12)活动插接至密封环槽(13)的内腔。

技术总结
本实用新型公开了一种高抗压稳固型不锈钢焊接风管，包括左风管和右风管，所述左风管和右风管呈左右对称设置。通过将固定螺杆穿过对应的穿槽后与螺母活动连接，实现对左风管与右风管的初步固定连接，再通过左连接法兰上的加固部件与对应的从动螺母之间的相互配合作业，实现对左风管与右风管之间的再次加固固定处理，使得左风管与右风管之间的整体性更强，固定效果好，且固定稳定，保障了左风管和右风管的正常运行，再通过橡胶密封环与密封环槽之间的配合作业，实现对左连接法兰与右连接法兰之间的连接缝隙进行密封处理，保障连接处的密封性。封性。封性。


技术研发人员：钟荣聪
受保护的技术使用者：江西浩德通风设备有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2021/12/31