一种子母扣式安装的外墙机构的制作方法

1.本实用新型涉及外墙技术领域，具体为一种子母扣式安装的外墙机构。


背景技术：

2.在外墙装饰中，为了保护外墙壁以及提高美观度，会在外墙上设置外墙板，现有的设置方式多为在外墙壁上固定框架后，在通过螺栓等连接件将外墙与框架进行连接，但是上述方式存在安装效率不高。因此亟需一种子母扣式安装的外墙机构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种子母扣式安装的外墙机构来解决上述问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种子母扣式安装的外墙机构，包括外墙体和固定框架，外墙体的顶面开设有十字槽且固定连接有连接框架，连接框架的顶面中心开设有槽且固定连接有气筒，气筒的内壁套入有活塞a，气筒的顶面开设有孔且套入有塞杆，塞杆与活塞a固定连接，活塞a通过弹簧与气筒内壁连接，连接框架顶面四角均固定连接有插柱，插柱的顶面固定连接有呈圆台体的插头，固定框架底面对应四个插头的位置开设有槽且固定连接有插筒b，固定框架底面对应塞杆的位置开设有槽且固定连接有插筒a，固定框架内部在四个插筒b对应插筒a的一侧均开设有圆槽，圆槽的内壁套入有活塞b，固定框架内部开设有通孔a，通孔a与四个圆槽对应插筒a的一面均连通，插筒a顶面开设有孔并与通孔a连通，插筒b远离活塞b的一侧内壁开设有贯穿固定框架的孔且套入有扣环，扣环对应圆槽的一面呈剖切分离状态，扣环远离圆槽的一面固定连接有限位杆，扣环对应圆槽的一面固定连接有拉绳，圆槽对应扣环的一面开设有孔且拉绳通过孔与相应位置的活塞b固定连接，插头的底面开设有呈环形的扣槽，扣槽的尺寸与扣环相适配，塞杆和活塞a的顶面中心均开设有连通的孔且孔内固定安装有具备输入功能的单向阀，气筒底端对应四个插头的位置均开设有气孔，气孔贯穿于相应位置的连接框架、插柱和插头，气孔内固定安装有具备输出功能的单向阀。
7.优选的，所述外墙体的外壁固定连接有呈u字型的防水槽，防水槽的两侧内壁通过波纹伸缩管相连接，外墙体内部开设有集气槽，集气槽对应防水槽的位置固定连接且连通有气管b，气管b远离集气槽的一端贯穿于外墙体且与相应位置的波纹伸缩管连通，气筒底面固定连接且连通有气管a，气管a底面与集气槽底面贴合，气管a外壁对应波纹伸缩管的位置开设有孔，气管a 内固定安装有具备输出功能单向阀。
8.优选的，所述集气槽内壁固定连接有分流板，分流板呈x型且将集气槽内部分隔成四个空间。
9.优选的，所述气孔内开设有分流槽，分流槽对应气筒的一侧呈圆台槽，分流槽远离
气筒的一侧呈圆柱槽，分流槽对应气筒的一侧内壁贴合有圆台挡板，圆台挡板直径小的一面对应于气筒，圆台挡板通过弹簧与分流槽内壁连接。
10.优选的，所述插头的顶面固定连接有气垫，气垫半球型。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种子母扣式安装的外墙机构，具备以下有益效果：
13.1、该子母扣式安装的外墙机构，通过连接框架的设置，利用简单的推拉操作即可实现外墙体与固定框架的固定连接，相较于现有的螺栓等连接方式，操作更为简单高效，有利于提高安装效率。
14.2、该子母扣式安装的外墙机构，通过防水槽的设置，在安装时防水槽呈收缩状态，便于对外墙体的运输，避免运输过程中防水槽因碰撞产生破损等问题，且在安装过程中防水槽自动扩展，与相应位置的墙面或其他外墙体紧密贴合，达到更好的密封效果，也有利于提高安装效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大图；
18.图4为本实用新型图2的b处放大图；
19.图5为本实用新型图2的c处放大图；
20.图6为本实用新型外墙体的底面局部剖视结构示意图。
21.图中：1、外墙体；2、固定框架；3、连接框架；4、气筒；5、活塞a；6、塞杆；7、插柱；8、插头；9、圆槽；10、活塞b；11、通孔a；12、拉绳； 13、扣环；14、限位杆；15、扣槽；16、防水槽；17、波纹伸缩管；18、气管a；19、气管b；20、集气槽；21、分流板；22、气孔；23、分流槽；24、圆台挡板；25、插筒a；26、插筒b；27、气垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，一种子母扣式安装的外墙机构，包括外墙体1和固定框架 2，外墙体1的顶面开设有十字槽且固定连接有连接框架3，连接框架3的顶面中心开设有槽且固定连接有气筒4，气筒4的内壁套入有活塞a5，气筒4 的顶面开设有孔且套入有塞杆6，塞杆6与活塞a5固定连接，活塞a5通过弹簧与气筒4内壁连接，连接框架3顶面四角均固定连接有插柱7，插柱7的顶面固定连接有呈圆台体的插头8，固定框架2底面对应四个插头8的位置开设有槽且固定连接有插筒b26，固定框架2底面对应塞杆6的位置开设有槽且固定连接有插筒a25，固定框架2内部在四个插筒b26对应插筒a25的一侧均开设有圆槽9，圆槽9的内壁套入有活塞b10，固定框架2内部开设有通孔a11，通孔a11与四个圆槽9对应插筒a25的一面均连
通，插筒a25顶面开设有孔并与通孔a11连通，插筒b26远离活塞b10的一侧内壁开设有贯穿固定框架2 的孔且套入有扣环13，扣环13对应圆槽9的一面呈剖切分离状态，扣环13 远离圆槽9的一面固定连接有限位杆14，扣环13对应圆槽9的一面固定连接有拉绳12，圆槽9对应扣环13的一面开设有孔且拉绳12通过孔与相应位置的活塞b10固定连接，插头8的底面开设有呈环形的扣槽15，扣槽15的尺寸与扣环13相适配，塞杆6和活塞a5的顶面中心均开设有连通的孔且孔内固定安装有具备输入功能的单向阀，气筒4底端对应四个插头8的位置均开设有气孔22，气孔22贯穿于相应位置的连接框架3、插柱7和插头8，气孔22 内固定安装有具备输出功能的单向阀。
24.外墙体1的外壁固定连接有呈u字型的防水槽16，防水槽16的两侧内壁通过波纹伸缩管17相连接，外墙体1内部开设有集气槽20，集气槽20对应防水槽16的位置固定连接且连通有气管b19，气管b19远离集气槽20的一端贯穿于外墙体1且与相应位置的波纹伸缩管17连通，气筒4底面固定连接且连通有气管a18，气管a18底面与集气槽20底面贴合，气管a18外壁对应波纹伸缩管17的位置开设有孔，气管a18内固定安装有具备输出功能单向阀。
25.集气槽20内壁固定连接有分流板21，分流板21呈x型且将集气槽20内部分隔成四个空间。
26.气孔22内开设有分流槽23，分流槽23对应气筒4的一侧呈圆台槽，分流槽23远离气筒4的一侧呈圆柱槽，分流槽23对应气筒4的一侧内壁贴合有圆台挡板24，圆台挡板24直径小的一面对应于气筒4，圆台挡板24通过弹簧与分流槽23内壁连接。
27.插头8的顶面固定连接有气垫27，气垫27半球型。
28.在使用时，首先将固定框架2固定在外墙壁上，然后拿持外墙体1向固定框架2贴合，让四个插头8分别插入四个插筒b26中，并让塞杆6插入插筒a25并贴合于插筒a25，然后拿持外墙体1对固定框架2进行小距离的靠近和远离，外墙体1靠近于固定框架2时，塞杆6受到插筒a25的反作用力挤压向气筒4内收缩，外墙体1远离于固定框架2时，弹簧回弹推动塞杆6 复位，塞杆6复位时通过顶面的孔和单向阀的导向，向插筒a25内抽取空气，插筒a25通过通孔a11抽取圆槽9内的空气，圆槽9内的活塞b10受到负压作用在圆槽9内向靠近插筒a25的方向滑动，活塞b10通过拉绳12拉动扣环 13从固定框架2内伸出，扣环13穿过插柱7后在插筒b26内对应于插头8，塞杆6推动活塞a5向气筒4内收缩时，活塞a5内的空气通过气管a18和单向阀的导向注入到集气槽20内，再经过分流板21的导向通过气管b19注入到波纹伸缩管17内，波纹伸缩管17充气膨胀后推动防水槽16扩展开来，防水槽16的设置数量和位置根据外墙体1对应面是否存在其他设置好的外墙体 1或墙面，让防水槽16的位置和数量对应于设置好的外墙体1或墙板，在防水槽16通过波纹伸缩管17扩展开来时，会紧密贴合到设置好的外墙体1或墙板，达到自动紧贴并密封的效果，在防水槽16与设置好的外墙体1或墙板接触后，波纹伸缩管17受到较大阻力而无法继续扩展开来，其阻力大小相较于圆台挡板24上的弹簧阻力更大，后续活塞a5滑动时挤压的空气推开圆台挡板24并通过气孔22注入到气垫27内，气垫27充气膨胀后推动插头8在插筒b26内滑动，使得扣槽15向扣环13靠近并卡在一起，从而完成连接框架3与固定框架2之间的固定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。