1.本实用新型涉及工业压缩设备技术领域，具体为一种化纤生产用带有弹簧套圈的空压机。
背景技术：
2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，按工作原理可分为三大类：容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机；
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现有的空压机在使用的过程中，由于其内部的热量在经过风口向外排放时，其速率是恒定的，但是在不同的使用环境下无法更便捷的对排风量进行调节。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种化纤生产用带有弹簧套圈的空压机，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤生产用带有弹簧套圈的空压机，包括空压机，所述空压机的底端滚动连接有万向轮，所述空压机的表面固定连接有控制台，所述空压机的顶端固定连接有出风口，所述出风口的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面内部滑动连接有滑块，所述滑块的末端活动连接有扇叶，所述扇叶的表面活动连接有固定板，所述滑块的下表面开设有凹槽，所述出风口的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有凸块。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板的末端固定连接在出风口的内壁表面，且固定板的圆心与扇叶的圆心通过螺钉进行固定，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽的长度为出风口的周长的四分之一，且滑槽开设在出风口的右侧表面，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述凹槽的弧度与凸块的弧度相等，且凸块的体积小于凹槽的容积，更好的加强了整体装置的灵活性，提高了使用感受。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述出风口的外观呈锥形，扇叶位于较大的一端内部，较小的一端表面开设有喷洒孔，有效的加强了整体装置的使用效果，增加了使用的便捷性。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧分布在出风口的外壁表面，且位于滑槽的两侧末端外侧，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化纤生产用带有弹簧套圈的空压机，具
备以下有益效果：
13.1、该化纤生产用带有弹簧套圈的空压机，通过滑块带动扇叶转动，扇叶在固定板的表面旋转，再通过凹槽卡在凸块的表面固定滑块的位置，从而达到了调节排风的速率与风量，更好的契合当前使用环境的效果；
14.2、该化纤生产用带有弹簧套圈的空压机，通过滑块在滑槽的内部位移，凸块在凹槽的内部卡接，再通过扇叶遮挡固定板的开口处限制出风口的风流量，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体外观结构正视示意图；
16.图2为本实用新型出风口结构内部正视示意图；
17.图3为本实用新型滑块结构正视示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图；
19.图中：1、空压机；2、万向轮；3、控制台；4、出风口；5、滑槽；6、滑块；7、扇叶；8、固定板；9、凹槽；10、弹簧；11、凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种化纤生产用带有弹簧套圈的空压机，包括空压机1，空压机1的底端滚动连接有万向轮2，加强了对整体装置的控制能力，空压机1的表面固定连接有控制台3，加强了对各个构件的稳定性，空压机1的顶端固定连接有出风口4，加强了整体装置的灵活性，出风口4的表面开设有滑槽5，加强了整体装置的使用效果，滑槽5的表面内部滑动连接有滑块6，保护了整体装置的使用不受影响，滑块6的末端活动连接有扇叶7，加强了整体装置的平衡性，扇叶7的表面活动连接有固定板8，增强了整体装置的可操作性，滑块6的下表面开设有凹槽9，增加了工作人员对于整体装置的控制性，出风口4的表面固定连接有弹簧10，保证了整体装置的实用性，弹簧10的顶端固定连接有凸块11，加强了对整体装置的支撑力度。
22.本实施例中，固定板8的末端固定连接在出风口4的内壁表面，且固定板8的圆心与扇叶7的圆心通过螺钉进行固定，增加了工作人员对于整体装置的控制性，保证了整体装置的实用性；滑槽5的长度为出风口4的周长的四分之一，且滑槽5开设在出风口4的右侧表面，增强了整体装置的可操作性，加强了对整体装置的支撑力度；凹槽9的弧度与凸块11的弧度相等，且凸块11的体积小于凹槽9的容积，加强了整体装置的平衡性，增加了使用的便捷性；出风口4的外观呈锥形，扇叶7位于较大的一端内部，较小的一端表面开设有喷洒孔，加强了整体装置的使用效果，保证了在使用过程的牢固与稳定性能；弹簧10分布在出风口4的外壁表面，且位于滑槽5的两侧末端外侧，提高了整体装置使用的体验感，降低了工作人员的操座难度。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，请参阅图1
‑
4，在空压机1运行的过程中，产生的热量通过空压机1内部的风力带动，通过出风口4向外排出，在排风时，由工作人员手动将滑块6在出风口4的表面进行位移，使滑块6在滑槽5的内部移动来带动扇叶7进行旋转，使扇叶7与固定板8之间的缝隙变大或变小，从而调节肥料喷洒时的水流量，当滑块6移动到滑槽5的末端时，凹槽9将凸块11向下压动，从而压迫弹簧10，继而两凸块11卡在凹槽9的内部，将滑块6的位置固定。
24.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种化纤生产用带有弹簧套圈的空压机，包括空压机(1)，其特征在于：所述空压机(1)的底端滚动连接有万向轮(2)，所述空压机(1)的表面固定连接有控制台(3)，所述空压机(1)的顶端固定连接有出风口(4)，所述出风口(4)的表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的表面内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的末端活动连接有扇叶(7)，所述扇叶(7)的表面活动连接有固定板(8)，所述滑块(6)的下表面开设有凹槽(9)，所述出风口(4)的表面固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶端固定连接有凸块(11)。2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用带有弹簧套圈的空压机，其特征在于：所述固定板(8)的末端固定连接在出风口(4)的内壁表面，且固定板(8)的圆心与扇叶(7)的圆心通过螺钉进行固定。3.根据权利要求1所述的一种化纤生产用带有弹簧套圈的空压机，其特征在于：所述滑槽(5)的长度为出风口(4)的周长的四分之一，且滑槽(5)开设在出风口(4)的右侧表面。4.根据权利要求1所述的一种化纤生产用带有弹簧套圈的空压机，其特征在于：所述凹槽(9)的弧度与凸块(11)的弧度相等，且凸块(11)的体积小于凹槽(9)的容积。5.根据权利要求1所述的一种化纤生产用带有弹簧套圈的空压机，其特征在于：所述出风口(4)的外观呈锥形，扇叶(7)位于较大的一端内部，较小的一端表面开设有喷洒孔。6.根据权利要求1所述的一种化纤生产用带有弹簧套圈的空压机，其特征在于：所述弹簧(10)分布在出风口(4)的外壁表面，且位于滑槽(5)的两侧末端外侧。
技术总结
本实用新型涉及工业压缩设备技术领域，且公开了一种化纤生产用带有弹簧套圈的空压机，所述空压机的底端滚动连接有万向轮，所述空压机的表面固定连接有控制台，所述空压机的顶端固定连接有出风口，所述出风口的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面内部滑动连接有滑块，所述滑块的末端活动连接有扇叶，所述扇叶的表面活动连接有固定板，所述滑块的下表面开设有凹槽，所述出风口的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有凸块，通过滑块带动扇叶转动，扇叶在固定板的表面旋转，再通过凹槽卡在凸块的表面固定滑块的位置，从而达到了调节排风的速率与风量，更好的契合当前使用环境的效果。果。果。
技术研发人员：毛振强
受保护的技术使用者：苏州美丽华化纤有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/12/31
再多了解一些
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