一种前卡式千斤顶的制作方法

技术特征：
1.一种前卡式千斤顶，包括外缸体(1)，以及位于外缸体(1)上的拉伸油口(2)和退回油口(3)，所述外缸体(1)的一端固定安装有内缸体(4)，所述外缸体(1)的另一端安装有堵头(5)，所述内缸体(4)与堵头(5)之间滑动安装有活塞(21)，其特征在于：所述内缸体(4)内安装有工具锚(6)，所述活塞(21)的内壁上开设有限位槽(7)和键槽(8)，所述限位槽(7)和键槽(8)相连通，所述内缸体(4)上固定设置有滑块(9)，所述滑块(9)滑动套装在限位槽(7)内，所述键槽(8)采用与滑块(9)形状相匹配的槽状结构，所述工具锚(6)上设置有夹片自动调节装置。2.根据权利要求1所述的前卡式千斤顶，其特征在于：所述夹片自动调节装置包括定位板(10)，所述定位板(10)通过套装有弹簧(11)的螺栓(12)与工具锚(6)相连接，所述定位板(10)与工具锚(6)之间设置有压板(13)，所述压板(13)和工具锚(6)之间设置有工具夹片(15)，所述压板(13)一端面和弹簧(11)相抵接，所述压板(13)另一端面和工具夹片(15)相抵接。3.根据权利要求2所述的前卡式千斤顶，其特征在于：所述压板(13)另一端面上设置有限位块(14)，所述限位块(14)采用若干个。4.根据权利要求3所述的前卡式千斤顶，其特征在于：所述限位块(14)采用条形块状结构，所述限位块(14)的长度不大于工具夹片(15)的长度。5.根据权利要求2所述的前卡式千斤顶，其特征在于：所述工具夹片(15)的数量采用若干组，若干组所述的工具夹片(15)均分别与工具锚(6)的锚孔相对应。6.根据权利要求1所述的前卡式千斤顶，其特征在于：所述活塞(21)一端设置有第一限位板(16)，所述第一限位板(16)采用孔板结构。7.根据权利要求5所述的前卡式千斤顶，其特征在于：所述活塞(21)和第一限位板(16)之间设置有延长套筒(18)，所述延长套筒(18)上设置有第二限位板(17)，所述第二限位板(17)采用一端有台阶的孔板结构。8.根据权利要求1所述的前卡式千斤顶，其特征在于：所述限位槽(7)采用沿活塞(21)靠近堵头(5)一端至活塞(21)远离堵头(5)一端方向上开设的槽状结构，所述键槽(8)的数量采用三个。

技术总结
一种前卡式千斤顶，包括外缸体，以及位于外缸体上的拉伸油口和退回油口，外缸体的一端固定安装有内缸体，外缸体的另一端安装有堵头，内缸体与堵头之间滑动安装有活塞，内缸体内安装有工具锚，活塞的内壁上开设有限位槽和键槽，限位槽和键槽相连通，内缸体上固定设置有滑块，滑块滑动套装在限位槽内，键槽采用与滑块形状相匹配的槽状结构，工具锚上设置有夹片自动调节装置。张拉前，通过旋转外缸体及内缸体带动工具锚旋转，实现工具锚和钢绞线的对位匹配，便于钢绞线的安装，张拉时，通过键槽限定内缸体上的滑块的轴向位移，从而限定工具锚及钢绞线的移动轨迹，防止张拉过程中工具锚及钢绞线的扭转，不仅便于安装时，同时防止张拉时钢绞线扭转。时钢绞线扭转。时钢绞线扭转。


技术研发人员：邵光卫
受保护的技术使用者：开封市大方预应力有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/12/31