一种自动放线投料装置的制作方法

1.本实用涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种自动放线投料装置。


背景技术：

2.放线投料装置就是把图纸上的建筑物的轴线，按1：1的比例画到实地去，使用激光定位器，确定外部框架，再使用各种粉末物料指对整个工程基础框架放线。
3.现有的放线方式一般通过人工进行投料，非常不方便，装置中的投料用粉末粗细程度不同，颗粒不均匀，影响投料的效果，装置中料斗的安装固定，速度慢，无法快速夹紧料斗，减少料斗的震动。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的放线方式一般通过人工进行投料，非常不方便，装置中的投料用粉末粗细程度不同，颗粒不均匀，影响投料的效果，装置中料斗的安装固定，速度慢，无法快速夹紧料斗，减少料斗的震动，现提供一种自动放线投料装置，通过弹簧减少装置的振动，防止振动导致装置损坏；通过把手带动双向螺纹轴旋转，便于带动夹持块移动夹持料斗，便于料斗拆装；通过研磨电机带动研磨块旋转，研磨粉末，使得粉末颗粒大小更加均匀；通过底座外壁一端固定连接有接收器，便于接收外界激光，使得其沿着光线移动。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种自动放线投料装置，包括：底座，所述底座顶部四角均固定连接有固定杆，所述固定杆内腔固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有限位块，所述限位块顶部固定连接有活动杆，所述活动杆顶部固定连接有固定箱，所述固定箱底部固定连接有料斗。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱内部转动连接有两个双向螺纹轴，两个所述双向螺纹轴穿过固定箱一端均固定连接有把手，所述双向螺纹轴两端螺纹连接有夹持块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱顶部卡接有活动盖板，所述活动盖板顶部螺丝连接有研磨电机，所述研磨电机穿过活动盖板一端固定连接有研磨块，所述料斗内腔在研磨块底部固定连接有过滤网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗内壁一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有开合板，所述料斗在开合板底部开设有出料口。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部粘连有减震垫，所述底座通过减震垫卡接有料斗，所述底座外壁一端固定连接有接收器。
10.本实用新型具有以下优点：通过弹簧减少装置的振动，防止振动导致装置损坏；通过把手带动双向螺纹轴旋转，便于带动夹持块移动夹持料斗，防止料斗移动；通过研磨电机带动研磨块旋转，使得粉末经过研磨块研磨后经过过滤网进入到料斗中，使得粉末颗粒大小更加均匀；通过底座外壁一端固定连接有接收器，便于接收外界激光，使得其沿着光线移
动。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种自动放线投料装置的正面剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种自动放线投料装置的料斗正面剖视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种自动放线投料装置的固定箱顶面结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种自动放线投料装置的底座顶部结构示意图。
15.附图标记说明：1、底座；2、固定杆；3、弹簧；4、限位块；5、活动杆；6、接收器；7、料斗；8、固定箱；9、双向螺纹轴；10、把手；11、夹持块；12、活动盖板；13、研磨电机；14、研磨块；15、过滤网；16、电动推杆；17、开合板；18、减震垫。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1
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4，本实用新型一种自动放线投料装置，包括：底座1，底座1顶部固定连接有四个固定杆2，四个固定杆2均匀固定连接在底座1顶部四角，固定杆2内腔固定连接有弹簧3，固定杆2通过弹簧3固定连接有限位块4，通过限位块4限制活动杆5的位置，防止活动杆5移出固定杆2，限位块4顶部固定连接有活动杆5，活动杆5顶部固定连接有固定箱8，通过弹簧3减少装置的振动，防止振动导致装置损坏，固定箱8底部固定连接有料斗7。
20.其中，固定箱8内部两端均转动连接有双向螺纹轴9，两个双向螺纹轴9上分别对称螺纹连接有两个夹持块11，双向螺纹轴9一端依次穿过夹持块11和固定箱8固定连接有把手10，通过把手10带动双向螺纹轴9旋转，便于带动夹持块11移动夹持料斗7，防止料斗7移动，固定箱8顶部卡接有活动盖板12，活动盖板12顶部通过螺丝连接有研磨电机13，研磨电机13输出端固定连接有研磨块14，料斗7内腔在研磨块14底部固定连接有过滤网15，研磨块14和过滤网15接触，通过研磨电机13带动研磨块14旋转，使得粉末经过研磨块14研磨后经过过
滤网15进入到料斗7中，使得粉末颗粒大小更加均匀，料斗7内壁一端固定连接有电动推杆16，电动推杆16输出端固定连接有开合板17，通过电动推杆16带动开合板17移动，控制开口大小，便于控制出料速度，底座1卡接有料斗7，底座1和料斗7之间设有减震垫18，便于减少料斗7的震动，减少摩擦，底座1外壁一端固定连接有接收器6，便于接收外界激光，使得其沿着光线移动。
21.具体的，首先旋转把手10，带动双向螺纹轴9旋转，打开夹持块11，将料斗7放置在夹持块11之间，便于料斗7的安装和固定，便于料斗7的拆装，打开料斗7顶部的活动盖板12，加入投料粉末，打开研磨电机13，带动研磨块14旋转，使得粉末经过研磨块14研磨，再经过研磨块14底部的过滤网15进入到料斗7中，使得粉末颗粒大小更加均匀，便于投料时使用，再打开电动推杆16，带动开合板17移动，打开料斗7底部的出料口，改变出料口的大小，便于控制出料速度，最后通过底座1外壁一端固定连接有接收器6，便于接收外界激光，使得其沿着光线移动。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。