高效率智能配件运输线的制作方法

技术特征：
1.高效率智能配件运输线，其特征在于：包括从左到右依次设置的上料龙门架（1）、转运传输架（2）、出料传输机（3），所述上料龙门架（1）由两根竖梁及固定连接在竖梁顶部的横梁组成，所述出料传输机（3）由机架及出料电机、出料传送带组成；固定连接在所述上料龙门架（1）横梁外壁的固定座（4），所述固定座（4）下壁固定连接有用于上料的上料臂（6）及上料组件，所述固定座（4）上表面固定连接有用于驱动上料臂（6）及上料组件的上料电机（5），所述上料电机（5）通过上料电机（5）输出端的上料链轮及上料链条驱动上料臂（6）及上料组件；固定连接在出料传输机（3）上端的传送支架（8），所述传送支架（8）内侧且靠近两端均转动连接有传送链轮（10），两组所述传送链轮（10）外壁套设有传送链条（11），所述传送链条（11）远离传送链轮（10）的一侧固定连接有用于叉料的输送叉料组件以及用于平衡输送叉料组件的平衡组件。2.根据权利要求1所述的高效率智能配件运输线，其特征在于：所述上料组件包括提手固定板（7）、提料架（19）、提料手（20），所述提手固定板（7）固定连接在上料臂（6）远离固定座（4）的端部，所述提料架（19）固定连接在提手固定板（7）侧壁，所述提料手（20）转动连接在提料架（19）远离提手固定板（7）的端部，所述提料手（20）转动角度通过提料架（19）限制在五十度以内。3.根据权利要求2所述的高效率智能配件运输线，其特征在于：所述输送叉料组件包括支撑块（12）、支撑杆（13）、固定块（14）、两根直流电动伸缩杆（18），所述支撑块（12）固定连接在传送链条（11）外壁，所述支撑杆（13）转动连接在支撑块（12）内壁，所述支撑杆（13）外壁贯穿支撑块（12）内壁并向两端延伸，所述固定块（14）固定连接在支撑杆（13）伸出支撑块（12）的一端，两根所述直流电动伸缩杆（18）均固定连接在固定块（14）远离支撑杆（13）的一侧。4.根据权利要求3所述的高效率智能配件运输线，其特征在于：所述平衡组件包括固定套（15）、平衡杆（16）、平衡球（17），所述固定套（15）固定连接在支撑杆（13）远离固定块（14）的一端外壁，所述平衡杆（16）固定连接在固定套（15）外壁，所述平衡球（17）固定连接在平衡杆（16）远离固定套（15）的端部。5.根据权利要求4所述的高效率智能配件运输线，其特征在于：所述平衡杆（16）轴心与两根直流电动伸缩杆（18）轴心线呈垂直设置。6.根据权利要求5所述的高效率智能配件运输线，其特征在于：所述传送支架（8）一端外壁固定连接有传送电机（9），所述传送电机（9）通过传送皮带及皮带轮驱动两组传送链轮（10）的其中一组。7.根据权利要求6所述的高效率智能配件运输线，其特征在于：所述上料臂（6）由三根滑动连接的圆管组成，三组所述圆管外径呈上粗下细设置。

技术总结
本实用新型公开了高效率智能配件运输线，包括从左到右依次设置的上料龙门架、转运传输架、出料传输机，所述上料龙门架由两根竖梁及固定连接在竖梁顶部的横梁组成，所述出料传输机由机架及出料电机、出料传送带组成。本实用新型，通过上料电机带动上料臂及提料组件，可以将制动梁从拆卸区域提升到输送叉料组件上，进而输送到出料传输机后传输到制动梁检修区域，减少了人力操作，通过被限制转动角度的提料手进行抓取及提升制动梁，可在提料时进行接触避让，使上料臂仅需做上下运动，无需做前后避让动作，结构更加简单,通过平衡组件，可以使保持制动梁下边框处于水平状态，便于将制动梁从输送叉料组件向出料传输机上转移。从输送叉料组件向出料传输机上转移。从输送叉料组件向出料传输机上转移。


技术研发人员：问国辉 凌强 刘振同
受保护的技术使用者：香河铁科智能科技有限责任公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/12/17