一种烟盒包装内框纸折叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草包装设备领域，具体涉及一种烟盒包装内框纸折叠装置。


背景技术：

2.烟草行业是我国国民经济的重要支柱产业，近几年来为我国的经济发展做出了巨大的贡献，烟草行业的发展与工业卷烟设备有着密不可分的关系。
3.随着时代的进步，人们对事物的需求也变得越来越多样化，烟草行业也是如此，目前烟盒包装普遍采用传统的内部锡箔纸和外部的硬质纸张，千篇一律，缺乏竞争力，而新颖美观的烟盒包装往往能在一定程度上提高其自身的竞争力，为了提升竞争力和市场需求，现新推出一种不干胶外粘式密封内包的全新包装盒，其从内向外依次为：内框纸、预粘不干胶的复合膜、商标纸。随着烟盒包装的改变，烟支包装机也需要发生技术的革新。
4.由于更换了烟盒包装，新的烟支包装机在包装的过程中，需要用内框之把烟支包裹住，在包裹烟支的过程中，内框纸边缘的折叠将是一个非常关键的步骤，在此情况下，急需一种折叠装置来完成对内框纸的折叠。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种烟盒包装内框纸折叠装置，以解决烟支包装过程中需要折叠内框纸的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种烟盒包装内框纸折叠装置，包括转向轮、长边折叠组件、短边折叠组件和曲形底板，转向轮包括两个对称设置的旋转板，两个旋转板圆周边缘设有置烟架，两个对称的置烟架用来放置内框纸，两个旋转板之间通过设有的连接柱连接，每个旋转板上相互背离的两个侧面上铰接有若干压杆；所述曲形底板置于转向轮下方且紧邻转向轮，一端位于烟包出口处下方，另一端位于烟包进口处下方，长边折叠组件置于曲形底板烟包进口处下方的一端处，包括折叠片、固定架、固定架转动轴，折叠片固定在固定架上，固定架固定在固定架转动轴上，固定架转动轴与转向轮的转动轴线平行设置，折叠片往复转动，短边折叠组件置于位于曲形底板烟包出口处下方的一端处，包括折叠上刀、折叠下刀、上刀转动轴、下刀转动轴、上刀架和下刀架，折叠上刀与上刀架连接，上刀架固定在下刀转动轴上，折叠下刀与下刀架连接，下刀架固定在下刀转动轴上，折叠上刀和折叠下刀分别随上刀转动轴和下刀转动轴上下往复摆动，折叠上刀和折叠下刀均设置在转向轮后侧。
8.进一步地，所述旋转板为环型片状，转向轮中部镂空，所述烟盒包装内框纸折叠装置还包括传动机构和壳体，传动机构包括转向轮传动机构和推杆传动机构，转向轮传动机构包括第一轴套、第二轴套、隔离壳、固定套筒、间歇轮、后侧凸轮和第一轴承套，固定套筒一端固定在壳体上，推杆传动机构位于转向轮中部镂空位置处并固定在固定套筒远离壳体的一端，第一轴承套套在第二轴套上，第二轴套套在第一轴套上，第一轴套套在固定套筒上，间歇轮固定在第一轴套靠近壳体的一端，第一轴套上远离壳体一端连接转向轮，隔离壳
固定在壳体上，与壳体之间形成空隙，间歇轮和第一轴套均位于空隙中，第二轴套靠近壳体一端固定在隔离壳内壁上，后侧凸轮固定在第一轴承套上。
9.进一步地，所述转向轮传动机构还包括第二轴承套、前侧凸轮、支撑轴和支撑板，支撑轴一端固定在推杆传动机构上，另一端固定在支撑板上，支撑板与壳体相连，第二轴承套套在支撑轴上，前侧凸轮固定在第二轴承套上，前侧凸轮位于转向轮前侧。
10.进一步地，所述传动机构还包括主动轴组件，包括主动轴、主动轴齿轮、第三轴承套和主动轴凸轮，主动轴通过第三轴承套固定在壳体上，主动轴一端位于壳体内，另一端位于壳体外，位于壳体内的一端上连接有主动轴齿轮，位于壳体外的一端上连接有主动轴凸轮，主动轴凸轮上设有圆孔，圆孔上设有销钉与间歇轮上缺口配合。
11.进一步地，所述压杆为拱形压杆，拱形压杆活动端设有盖板，拱形压杆杆身上设有滚动轴承，滚动轴承外周面套有橡胶套，所述前侧凸轮和后侧凸轮朝向转向轮的一侧上设有凸轮槽，滚动轴承置于凸轮槽内。
12.进一步地，所述下刀转动轴未固定下刀架的一端位于隔离壳内，下刀转动轴位于隔离壳内一端设有齿轮，所述传动机构还包括短边折叠组件传动机构，短边折叠组件传动机构位于隔离壳内，包括动力轴、动力轴轴套、转动杆，动力轴通过动力轴轴套固定在壳体上，位于壳体内一端连接动力装置，位于壳体外一端连接转动杆一端，转动杆另一端设有齿槽，齿槽与下刀转动轴上的齿轮啮合。
13.进一步地，所述短边折叠组件传动机构还包括连接杆，所述传动机构还包括从动轴组件，包括从动轴、从动轴齿轮、第三轴套、第四轴套和转动盘，从动轴两端分别通过第三轴套和第四轴套固定在壳体和隔离壳上，从动轴上设有让位槽，避免与间歇轮干涉，从动轴上位于壳体内的一端上连接有从动轴齿轮，转动盘套在从动轴上与第四轴套相邻，转动盘上设有轨迹槽，连接杆一端连接上刀转动轴，另一端设有滚子，滚子置于轨迹槽内与其配合。
14.进一步地，所述前侧凸轮和后侧凸轮背离转向轮的一侧上连接有连杆，连杆另一端连接动力装置。
15.本实用新型的有益效果：
16.一种烟盒包装内框纸折叠装置，拱形压杆上的滚动轴承和凸轮槽配合，使得拱形压杆在转向轮运动过程中，活动端出现周期性的开合，可以对烟支进行按压，保证折叠组件的顺利折叠；曲形底板贴紧转向轮但不影响其运动，其边缘和长边折叠组件共同完成对内框纸长边的折叠，后续相互交叉的长边在转向轮转向过程中被曲形底板持续按压，即完成了折叠，也保证了折叠的效果；转向轮的转动通过间歇轮和主动轴上主动轴凸轮的配合完成，每一次长边和短边的折叠，转向轮都会出现短暂的运动停止，间歇轮和主动轴凸轮的配合既可以实现该运动需求，可以有效避免动力装置间歇运行过程中启动、停止装置动力不稳定的现象；长边折叠组件和短边折叠组件处于不同位置并且对应不同的传动机构，不相互作用影响；前侧凸轮和后侧凸轮背离转向轮的一面上设有连杆，连杆控制前侧凸轮和后侧凸轮周期性摆动，可以实现拱形压杆对烟包的快速按压和脱离。
附图说明
17.图1是该烟盒包装内框纸折叠装置整体结构示意图；
18.图2是该烟盒包装内框纸折叠装置内部传动机构爆炸视图；
19.图3是该烟盒包装内框纸折叠装置外部传动机构爆炸视图；
20.图4是该烟盒包装内框纸折叠装置短边折叠组件结构示意图；
21.图5是该烟盒包装内框纸折叠装置长边折叠组件结构示意图；
22.图6是该烟盒包装内框纸折叠装置转向轮结构示意图；
23.图7是该烟盒包装内框纸折叠装置主动轴组件和间歇轮配合位置示意图；
24.图8是该烟盒包装内框纸折叠装置转向轮与长边折叠器位置关系示意图。
25.图中各标记对应的名称：1、转向轮，2、曲形底板，3、短边折叠组件，4、曲形挡板，10、旋转板，11、拱形压杆，12、连接柱，20、支撑臂，30、转动轴轴套，31、上刀转动轴，32、上刀架，33、下刀转动轴，34、传动齿轮，35、下刀架，50、固定套筒，51、第一轴套，52、第二轴套，53、隔离壳，54、后侧凸轮，55、第一轴承套，56、支撑轴，57、第二轴承套，58、前侧凸轮，59、支撑板，60、主动轴，61、主动轴齿轮，62、第三轴承套，63、主动轴凸轮，70、从动轴动轴齿轮，71、第三轴套，72、从动轴，73、第四轴套，74、转动盘，80、动力轴轴套，81、动力轴，82、转动杆，83、连接杆，84、滚子，90、固定架，91、锥形套筒，92、固定架转动轴，100、连接板，101、置烟架，110、盖板，320、折叠上刀，350、折叠下刀，522、间歇轮，540、凸轮槽，740、轨迹槽，900、折叠片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的实施例：
28.如图1
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7图所示，一种烟盒包装内框纸折叠装置，包括壳体、转向轮1、曲形底板2、长边折叠组件、短边折叠组件3和传动机构。
29.转向轮1包括两个对称设置的旋转板10，旋转板10为环形片状，每个旋转板10上，圆周上均匀设有长方形缺口，旋转板10上圆环处沿圆环内周上向圆环中心延伸有若干连接板100，每个连接板100对应圆环外周上的长方形缺口，每一个长方形缺口上均设有置烟架101，连接板100上设有压杆，压杆为拱形压杆11，拱形压杆11一端与连接板100铰接，另一端上设有盖板110，用来压住烟支防止其在旋转过程中掉落，拱形压杆11与连接板100的铰接可使得拱形压杆11设有盖板110的一端绕铰接处转动，拱形压杆11向趋于旋转板10平行的方向转动时，盖板110位于置烟架101上，正好可以盖压烟支，当拱形压杆11向趋于旋转板10垂直方向转动时，盖板110远离置烟架101，避免对后续烟支的运动造成干涉。两个旋转板10之间设有若干连接柱12，用来连接两个旋转板10。连接以后，两个旋转板10上的置烟架101共同构成置烟槽，在拱形压杆11铰接的一端上，还设有一个滚动轴承，滚动轴承的外周面套有橡胶套。
30.传动机构位于转向轮1和壳体之间，包括转向轮传动机构、短边折叠组件传动机构，转向轮传动机构包括第一轴套51、第二轴套52、隔离壳53、固定套筒50和间歇轮522。固定套筒50一端设有圆盘74，圆盘74上设有缺口来避免对其他机构的干涉，固定套筒50上设
有圆盘74的一端固定在壳体上，固定套筒50上套有第一轴套51，第一轴套51上套有第二轴套52，固定套筒50与第一轴套51之间、第一轴套51和第二轴套52之间均设有滚子轴承，间歇轮522套在第一轴套51靠近壳体的一端上且通过螺丝将其固定，间歇轮522圆周上均匀设有半圆缺口，相邻两个半圆缺口之间设有长方形缺口，用来与动力装置连接实现间歇运动。隔离壳53固定在壳体上，隔离壳53与壳体之间形成空隙，固定轴套的圆盘74端和间歇轮522均位于该空隙内，第二轴套52靠近壳体端固定在隔离壳53内部壳壁上，第二轴套52远离壳体的一端上连接转向轮1。
31.转向轮传动机构还包括前侧凸轮58、后侧凸轮54、第一轴承套55、第二轴承套57、支撑板59和支撑轴56，第一轴承套55套在第二轴套52上，后侧凸轮54套在第一轴承套55上且位于隔离壳53和转向轮1之间，第一轴承套55和第二轴套52之间设有滚子轴承，支撑轴56一端固定在推杆传动机构上，另一端固定在支撑板59上，支撑板59下端固定在设备壳体上，上端设有通孔，用来支撑支撑轴56，支撑轴56上设有第二轴承套57，前侧凸轮58套在第二轴承套57上且位于转向轮1和支撑板59之间。
32.前侧凸轮58和后侧凸轮54朝向转向轮1的侧面上设有凸轮槽540，拱形压杆11上的滚动轴承置于凸轮槽540内，前侧凸轮58和后侧凸轮54背向转向轮1的侧面上设有连杆，连杆的另一端连接动力装置，动力装置通过连杆控制前侧凸轮58和后侧凸轮54在支撑轴56上做周期性摆动，连杆的设置可以提高拱形压杆11的按压速度和脱离速度，上述机构的设置实现了滚动压杆特定位置对烟支的快速按压和脱离。
33.转向轮传动机构还包括主动轴组件，主动轴组件位于转向轮传动机构下方，主动轴组件包括主动轴60、主动轴齿轮61、第三轴承套62、主动轴凸轮63，第三轴承套62固定在壳体上设有的圆孔中，主动轴60套于第三轴承套62内部，一端位于壳体内部连接动力装置，主动轴60上位于壳体内部的一端上设有主动轴齿轮61，用来连接传动装置，另一端位于壳体外部隔离壳53内，主动轴60上位于隔离壳53内的一端上设有主动轴凸轮63，主动轴凸轮63上凸出部分圆周上设有圆孔，圆孔上可设置销钉或固定柱来与间歇轮522外周上的长方形槽配合，主动轴60上设有主动轴凸轮63的一端的端面上，沿轴向延伸出带缺口的圆环，圆环可与间歇轮522上半圆缺口配合，圆环缺口用来对间歇轮522进行让位，避免运动过程中发生干涉碰撞。
34.转向轮传动机构还包括从动轴组件，从动轴组件位于主动轴组件左方，从动轴组件包括从动轴81、从动轴齿轮70、第三轴套71、第四轴套73和转动盘74，从动轴81两端分别通过第三轴套71和第四轴套73固定在壳体上和隔离壳53上，从动轴81上设有转动盘74，转动盘74上朝向壳体的一侧上设有沿周向的轨迹槽740，从动轴81上靠近转动盘74的位置处设有让位槽，用来让位间歇轮522。
35.短边折叠组件传动机构位于固定套筒50的下方隔离壳53内，包括动力轴81、动力轴轴套80、转动杆82和连接杆83，动力轴81通过动力轴轴套80固定在壳体上，动力轴81位于壳体内部的一端连接动力装置，动力装置可以实现动力轴81的往复转动，另一端连接转动杆82，转动杆82一端通过键固定在动力轴上，并由螺丝固紧，另一端设有齿槽，用来带动短边折叠组件3工作，连接杆83一端设有滚子84，滚子84置于从动轴组件中转动盘74上的轨迹槽740中，当从动轴81带动转动盘74转动时，连接杆上83设有滚子84的一端可随转动盘74实现往复摆动。
36.转向轮1的下方设有曲形底板2，曲形底板2紧邻转向轮1但不影响其转动，曲形底板2的两端分别位于烟包出口处和烟包进口处的下方，在曲形底板2位于出烟包口一端上设有支撑臂20，支撑臂20一端连接隔离壳53，一端连接曲形底板2，用来支撑固定曲形底板2。
37.在转向轮1的左侧下方处设有短边折叠组件3，包括折叠上刀320、折叠下刀350、上刀架32、下刀架35、上刀转动轴31、下刀转动轴33、曲形挡板4和转动轴轴套30，折叠上刀320固定在上刀架32上，折叠下刀350固定在下刀架35上，上刀架32远离固定折叠上刀320的一端套在上刀转动轴31上，下刀架35远离固定折叠下刀350的一端套在下刀转动轴33上，上刀转动轴31和下刀转动轴33均穿在转动轴轴套30上，转动轴轴套30固定在隔离壳53外壁上，上刀转动轴31位于隔离壳53内的一端上连接连接杆83，连接杆83摆动可实现上刀转动轴31往复转动，从而使折叠上刀320对内框纸上部短边进行折叠；下刀转动轴33位于隔离壳53内的一端上设有传动齿轮34，传动齿轮34与转动杆82上的齿槽配合，转动杆82的往复摆动可实现下刀转动轴33的往复转动，从而使折叠下刀350对内框纸下部短边进行折叠，曲形挡板4位于折叠上刀320的上侧，紧邻转向轮1后侧面但不影响其转动，曲形挡板4固定在支撑臂20上。
38.曲形底板2上靠近进烟包进口处的一端处设有长边折叠组件，长边折叠组件包括折叠片900、固定架90、固定架转动轴92和锥形套筒91，折叠片900固定在固定架90上，固定架90固定在固定架转动轴92一端，固定架转动轴92套于锥形套筒91内，固定架转动轴92另一端连接传动装置，传动装置控制折叠片900转动对内框纸上部上片进行折叠。在转向轮1的继续转动下内框纸下部长边部分与曲形底板2边缘接触，随即将其折叠，折叠好的长边相互交叉，随转向轮1在曲形底板2和转向轮1之间转动。
39.工作过程中，转向轮1右侧的机构将烟支连同内框纸共同推入转向轮1的置烟槽中，于此同时，转向轮1上前后两侧的拱形压杆11上滚动轴承分别与前侧凸轮58、后侧凸轮54边缘接触，根据凸轮特性，拱形压杆11将会被按压至趋近与转向轮1的平行的方向，使得拱形压杆11上的压板将烟支盖压，此时，内框纸的的长边露在转向轮1上置烟槽外；内框纸短边也露于置烟槽外且朝向转向轮1后侧，后续转向轮1转动至长边折叠组件处时，折叠片900发生转动，将露于外侧的内框纸上部长边向下折叠，在转向轮1的继续运动下，曲形底板2边缘将内框纸上部长边向上折叠，此时两个长边相互交叉折叠，随即共同进入曲形底板2和转向轮1之间，折叠片900恢复原状，为下一次折叠做准备。
40.当该折叠好长边的烟包即将到达短边折叠组件3处时，在滚动轴承和凸轮槽540的配合、连杆共同作用下，拱形压杆11迅速抬起脱离对烟包的按压，与此同时折叠下刀350和折叠上刀320在短边折叠组件传动机构的带动下，依次对内框纸下部短边、上部短边进行折叠，此后内框纸两个短边相互交叉，随转向轮1共同进入曲形挡板4和转向轮1之间，至此完成对内框纸长边和短边的折叠。