一种手摇式升降桌的制作方法

1.本实用新型涉及升降桌技术领域，具体是一种手摇式升降桌。


背景技术：

2.手摇式升降桌广泛应用于现代生活工作当中，通过手摇式转轴便可以改变桌面的高度，以便不同环境下的使用。
3.但是现有的手摇式升降桌的升降结构多为螺纹杆以及活动交叉杆组成的x形升降结构，在使用时x形结构及其固定组件会出现晃动，承载能力相对较差，在部分对承载力要求较高的使用环境中使用时稳定性不足，另外其螺纹调节固定结构在长时间使用下容易发生螺纹件的松动，进而改变了升降桌的高度，影响工作人员的正常使用。
4.因此，针对上述问题提出一种手摇式升降桌。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的手摇式升降桌的升降结构多为螺纹杆以及活动交叉杆组成的x形升降结构，在使用时x形结构及其固定组件会出现晃动，承载能力相对较差，在部分对承载力要求较高的使用环境中使用时稳定性不足，另外其螺纹调节固定结构在长时间使用下容易发生螺纹件的松动，进而改变了升降桌的高度，影响工作人员的正常使用的问题，本实用新型提出一种手摇式升降桌。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种手摇式升降桌，包括第二支撑杆；所述第二支撑杆共设置有两组，每组所述第二支撑杆的中部上端均固定安装有一组第一支撑杆，每组所述第一支撑杆的内部均开设有一组滑腔，每组所述滑腔的内壁均滑动安装有升降杆，两组所述升降杆的中部上端固定安装有承载板，其中一组所述第一支撑杆的中部后端固定安装有第一延伸块，所述第一延伸块的内部开设有第一限位孔，其余一组第一支撑杆的中部后端固定安装有第二延伸块，所述第二延伸块的右端设置有升降组件，所述第一延伸块和第二延伸块的中间固定安装有连接杆，所述第一限位孔的内壁左端设置有固定组件，便于增加使用过程中的稳定性。
7.优选的，所述升降组件包括摇把、第二限位孔和转轴，所述升降组件的右端固定安装有摇把，所述连接杆的内壁转动安装有转轴，所述第二延伸块的内部开设有第二限位孔，便于改变承载板的位置。
8.优选的，所述连接杆的内部开设有通孔，所述通孔的内壁略大于转轴的外壁，所述升降杆的后端表面固定安装有对接齿轮，便于转动转轴时推动升降杆。
9.优选的，所述转轴的左右两端均固定安装有一组转动齿轮，所述转动齿轮的长度小于第一限位孔和第二限位孔的长度，便于左右改变转轴的位置。
10.优选的，所述升降杆外表面的前后两端和左右两端均开设有若干组限位卡腔，每组所述限位卡腔的内壁均活动安装有一组滚珠，便于减少升降杆移动时的摩擦力。
11.优选的，所述升降杆与第一支撑杆之间通过滑腔、转动齿轮和对接齿轮的相互配
合滑动连接，便于增加升降杆上下移动时的稳定性。
12.优选的，所述固定组件包括第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述第一限位孔的内部左端固定安装有第一防滑垫圈，所述第一限位孔内壁左端的上下两侧开设有第一螺纹槽，便于固定上下位置调节后的承载板。
13.优选的，所述转轴的外表面的左端开设有第二螺纹槽，所述转轴的左端固定安装有第二防滑垫圈，所述升降杆与第一支撑杆之间通过第一螺纹槽、第二螺纹槽、第一防滑垫圈和第二防滑垫圈的相互配合固定连接，便于增加承载板使用时的稳定性。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过升降组件以及垂直固定结构的结构设计，能够通过转动转轴直接调节升降杆以及承载板的高度，另外第一支撑杆、第二支撑杆和连接杆形成平面垂直固定结构，相比x形交差升降结构稳定性大大增加，进一步提升了使用时的稳定性以及承载能力，解决了现有的手摇式升降桌的升降结构多为螺纹杆以及活动交叉杆组成的x形升降结构，在使用时x形结构及其固定组件会出现晃动，承载能力相对较差，在部分对承载力要求较高的使用环境中使用时稳定性不足的问题；
16.2.本实用新型通过固定组件的结构设计，能够对位置调节后的承载板进行固定，通过螺纹固定结构以及第一防滑垫圈和第二防滑垫圈，第一防滑垫圈和第二防滑垫圈能够大大增加摩擦力，进而增加位置调节后承载板承载物体时的稳定性，使用更加方便快捷，解决了现有升降桌的螺纹调节固定结构在长时间使用下容易发生螺纹件的松动，进而会改变升降桌的高度，影响工作人员的正常使用的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的整体结构示意图；
19.图2为实施例一的a处放大结构示意图；
20.图3为实施例一的升降杆和转轴的结构示意图；
21.图4为实施例二的平面结构示意图；
22.图中：1、承载板；2、第一延伸块；3、第一支撑杆；4、升降杆；5、升降组件；51、摇把；52、第二限位孔；53、转轴；54、限位卡腔；55、滚珠；56、转动齿轮；57、对接齿轮；6、第二延伸块；7、第二支撑杆；8、连接杆；9、固定组件；91、第一螺纹槽；92、第二螺纹槽；93、第一防滑垫圈；94、第二防滑垫圈；10、第一限位孔；11、滑腔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1
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4所示，一种手摇式升降桌，包括第二支撑杆7；第二支撑杆7共设置有两组，每组第二支撑杆7的中部上端均固定安装有一组第一支撑杆3，每组第一支撑杆3的内部均开设有一组滑腔11，每组滑腔11的内壁均滑动安装有升降杆4，两组升降杆4的中部上端固定安装有承载板1，其中一组第一支撑杆3的中部后端固定安装有第一延伸块2，第一延伸块2的内部开设有第一限位孔10，其余一组第一支撑杆3的中部后端固定安装有第二延伸块6，第二延伸块6的右端设置有升降组件5，第一延伸块2和第二延伸块6的中间固定安装有连接杆8，第一限位孔10的内壁左端设置有固定组件9；
26.工作时，通过设置的升降组件5以及垂直固定结构，能够通过转动转轴53直接调节升降杆4以及承载板1的高度，另外第一支撑杆3、第二支撑杆7和连接杆8形成平面垂直固定结构，相比x形交差升降结构稳定性大大增加，进一步提升了使用时的稳定性以及承载能力，另外通过设置的固定组件9，能够对位置调节后的承载板1进行固定，通过螺纹固定结构以及第一防滑垫圈93和第二防滑垫圈94，第一防滑垫圈93和第二防滑垫圈94能够大大增加摩擦力，进而增加位置调节后承载板1承载物体时的稳定性。
27.升降组件5包括摇把51、第二限位孔52和转轴53，升降组件5的右端固定安装有摇把51，连接杆8的内壁转动安装有转轴53，第二延伸块6的内部开设有第二限位孔52，连接杆8的内部开设有通孔，通孔的内壁略大于转轴53的外壁，升降杆4的后端表面固定安装有对接齿轮57，转轴53的左右两端均固定安装有一组转动齿轮56，转动齿轮56的长度小于第一限位孔10和第二限位孔52的长度；
28.工作时，当使用人员需要调整升降桌的高度时，首先转动转轴53，此时转轴53在连接杆8的内部转动，第一限位孔10和第二限位孔52对转动齿轮56进行一定程度上的限位，转动时，转动齿轮56与对接齿轮57吻合，此时便可以上下移动升降杆4，进而改变承载板1的位置，两组转动齿轮56和两组对接齿轮57的吻合对接方式，能够同时改变两组升降杆4的位置，进而使得承载板1始终处于相对平行的角度，操作更加简单。
29.升降杆4外表面的前后两端和左右两端均开设有若干组限位卡腔54，每组限位卡腔54的内壁均活动安装有一组滚珠55，升降杆4与第一支撑杆3之间通过滑腔11、转动齿轮56和对接齿轮57的相互配合滑动连接；
30.工作时，当转动转轴53上下移动升降杆4时，此时升降杆4在滑腔11中移动，此时多组限位卡腔54中的滚珠55与滑腔11的内壁接触，能够大大减小滑动时的摩擦力，方便操作人员转动转轴53改变升降杆4的位置。
31.实施例二
32.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种手摇式升降桌实施方式，固定组件9包括第一螺纹槽91和第二螺纹槽92，第一限位孔10的内部左端固定安装有第一防滑垫圈93，第一限位孔10内壁左端的上下两侧开设有第一螺纹槽91，转轴53的外表面的左端开设有第二螺纹槽92，转轴53的左端固定安装有第二防滑垫圈94，升降杆4与第一支撑杆3之间通过第一螺纹槽91、第二螺纹槽92、第一防滑垫圈93和第二防滑垫圈94的相互配合固定连接；
33.工作时，当承载板1的位置调节到适当位置后，此时向内侧推动转轴53并且继续转动转轴53，此时在第一螺纹槽91和第二螺纹槽92的作用下，转轴53的左端与第一限位孔10
的内壁左端固定，当第一防滑垫圈93和第二防滑垫圈94紧紧贴合时停止转动，第一防滑垫圈93和第二防滑垫圈94能大大增加摩擦力，避免使用过程中发生螺纹固定件的松动，进一步增加升降桌使用过程中的稳定性。
34.工作原理：当使用人员需要调整升降桌的高度时，首先转动转轴53，此时转轴53在连接杆8的内部转动，第一限位孔10和第二限位孔52对转动齿轮56进行一定程度上的限位，转动时，转动齿轮56与对接齿轮57吻合，此时便可以上下移动升降杆4，进而改变承载板1的位置，当转动转轴53上下移动升降杆4时，此时升降杆4在滑腔11中移动，此时多组限位卡腔54中的滚珠55与滑腔11的内壁接触，当承载板1的位置调节到适当位置后，此时向内侧推动转轴53并且继续转动转轴53，此时在第一螺纹槽91和第二螺纹槽92的作用下，转轴53的左端与第一限位孔10的内壁左端固定，当第一防滑垫圈93和第二防滑垫圈94紧紧贴合时停止转动，位置调节完成，使用方便快捷。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。