一种电容绕线机的制作方法

1.本实用新型属于绕线机技术领域，具体涉及一种电容绕线机。


背景技术：

2.电容在电子元器件中需求量极大，电容绕线机在电子制造行业广泛应用，现有技术中，在电容绕线过程中，电容绕线设备复杂，操作繁琐不连贯，浪费人力，大大降低电容绕线效率，降低自动化程度。


技术实现要素：

3.本技术通过提供一种电容绕线机，通过电容绕线机各部件的位置设置，解决了电容绕线机的结构复杂而操作繁琐不连贯的问题，实现了电容绕线机结构紧凑，部件分布合理整齐，操作简单连贯，有效节省人力，提高电容绕线效率，有效提高自动化程度。
4.本技术提供的技术方案为：
5.一种电容绕线机，包括有基座，从上到下依次连接于所述基座的放卷机构、送膜机构、压膜机构、翻转机构，逆时针依次设于所述翻转机构的外侧的吹气机构、切膜机构、热封机构、打膜机构、送压膜机构；所述吹气机构、所述切膜机构、所述热封机构设于所述翻转机构一侧，所述打膜机构、所述送压膜机构设于所述翻转机构另一侧，所述吹气机构、所述切膜机构、所述热封机构、所述打膜机构、所述送压膜机构的一侧与所述基座连接。
6.其中，放卷机构用于放置原材料；送膜机构用于将原材料平稳地输送至压膜机构；吹气机构用于防止电容卷在翻转到位时变向，保证原材料进行后续的作业；打磨机构用于对原材料打孔以便拉断。
7.本实用新型中，启动电容绕线机，放卷机构将原材料从送膜机构稳定输送至压膜机构进行压膜，压膜一定时间后通过翻转机构进行翻转，在翻转过程中，吹气机构同时进行吹气动作，有效防止电容卷在翻转到位时变向，切膜机构延时一定时间后通过热封机构进行热封动作，热封动作延时一定时间后进行电容卷绕，电容卷绕到设定长度通过打磨机构进行打膜动作，翻转结束后，送压膜机构开始动作，将电容锡箔纸继续向前送，其中，各部件的启停通过现有plc系统控制，通过上述部件的结构设置，使得电容绕线机整体结构紧凑，分布合理，其余部件逆时针依次设于所述翻转机构的外侧，可有效保证产品的顺利稳定进行，操作简单连贯，有效节省人力，提高生产效率，提高自动化程度。
8.进一步的，所述基座与所述放卷机构垂直设置，所述放卷机构与所述送膜机构、所述压膜机构、所述翻转机构平行设置，通过该设置，使其结构紧凑，各部件分布合理。
9.进一步的，所述吹气机构的延长线与所述压膜机构的垂直中心线所构成的夹角为70
‑
85度，通过该设置，有效保证吹气效果，有效防止电容卷变向，从而提高产品质量。
10.进一步的，所述切膜机构包括有切刀，所述切刀的延长线与所述翻转机构的垂直中心线所构成的夹角为40
‑
50度，通过该设置，有效保证切膜干净利落，作业稳定顺畅，有效提高产品质量。
11.进一步的，所述热封机构为电烙铁热封机构，通过该设置，有效保证热封效果，提高封密效果。
12.进一步的，所述放卷机构包括并列设置的放卷轴，所述放卷轴设有2
‑
4个，通过该设置，有效提高储存容量，保证生产不间断，提高生产效率。
13.本实用新型的有益效果：
14.通过电容绕线机各部件的位置设置，解决了电容绕线机的结构复杂而操作繁琐不连贯的问题，实现了电容绕线机结构紧凑，部件分布合理整齐，操作简单连贯，有效节省人力，提高电容绕线效率，有效提高自动化程度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图中标记：基座1；放卷机构2，放卷轴21；送膜机构3；压膜机构4；翻转机构5；吹气机构6；切膜机构7；热封机构8；打膜机构9；送压膜机构10。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
18.为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
19.如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种电容绕线机，包括有基座1，从上到下依次连接于所述基座的放卷机构2、送膜机构3、压膜机构4、翻转机构5，逆时针依次设于所述翻转机构5的外侧的吹气机构6、切膜机构7、热封机构8、打膜机构9、送压膜机构10；所述吹气机构6、所述切膜机构7、所述热封机构8设于所述翻转机构5一侧，所述打膜机构9、所述送压膜机构10设于所述翻转机构5另一侧，所述吹气机构6、所述切膜机构7、所述热封机构8、所述打膜机构9、所述送压膜机构10的一侧与所述基座1连接。
20.其中，放卷机构2用于放置原材料；送膜机构3用于将原材料平稳地输送至压膜机构4；吹气机构6用于防止电容卷在翻转到位时变向，保证原材料进行后续的作业；打磨机构9用于对原材料打孔以便拉断。
21.本实用新型中，启动电容绕线机，放卷机构2将原材料从送膜机构稳定输送至压膜机构4进行压膜，压膜一定时间后通过翻转机构5进行翻转，在翻转过程中，吹气机构6同时进行吹气动作，有效防止电容卷在翻转到位时变向，切膜机构7延时一定时间后通过热封机构8进行热封动作，热封动作延时一定时间后进行电容卷绕，电容卷绕到设定长度通过打磨机构9进行打膜动作，翻转结束后，送压膜机构10开始动作，将电容锡箔纸继续向前送，其中，各部件的启停通过现有plc系统控制，通过上述部件的结构设置，使得电容绕线机整体结构紧凑，分布合理，其余部件逆时针依次设于所述翻转机构的外侧，可有效保证产品的顺
利稳定进行，操作简单连贯，有效节省人力，提高生产效率，提高自动化程度。
22.进一步的，所述基座1与所述放卷机构2垂直设置，所述放卷机构2与所述送膜机构3、所述压膜机构4、所述翻转机构5平行设置，通过该设置，使其结构紧凑，各部件分布合理。
23.进一步的，所述吹气机构6的延长线与所述压膜机构4的垂直中心线所构成的夹角为70
‑
85度，通过该设置，有效保证吹气效果，有效防止电容卷变向，从而提高产品质量。
24.进一步的，所述切膜机构7包括有切刀，所述切刀的延长线与所述翻转机构的垂直中心线所构成的夹角为40
‑
50度，通过该设置，有效保证切膜干净利落，作业稳定顺畅，有效提高产品质量。
25.进一步的，所述热封机构8为电烙铁热封机构，通过该设置，有效保证热封效果，提高封密效果。
26.进一步的，所述放卷机构2包括并列设置的放卷轴21，所述放卷轴设有2
‑
4个，通过该设置，有效提高储存容量，保证生产不间断，提高生产效率。
27.本实用新型的有益效果：
28.通过电容绕线机各部件的位置设置，解决了电容绕线机的结构复杂而操作繁琐不连贯的问题，实现了电容绕线机结构紧凑，部件分布合理整齐，操作简单连贯，有效节省人力，提高电容绕线效率，有效提高自动化程度。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。