湿污泥处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及废物处理技术领域，具体的，涉及一种湿污泥处理系统。


背景技术：

2.随着环保意识的增强，市政污泥、印染污泥、造纸污泥等固体废料需要进行处理，才可进行排放。传统的处理方法通常采用填埋、焚烧等利用方式。但是填埋会出现新的环保领域的问题，例如水体污染、占用土地面积、污染空气等新问题。相比之下，污泥焚烧是较好的处理方法，可以实现资源回收利用、污泥的减量化、无害化处理。
3.目前污泥焚烧基本上分为两种情况，一种是湿污泥的直接进入炉膛燃烧，但是上述污泥的含水率一般在60％
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70％左右，会影响锅炉燃烧稳定性、安全性以及大幅降低锅炉燃烧效率。另一种是湿污泥首先干化为含水率40％以下的干污泥再进行焚烧。污泥干化后进行焚烧很好地解决了湿污泥直接进入锅炉燃烧导致锅炉燃烧效率低的问题，但是也带来了污泥渗滤液和污泥烟气处理的环保问题。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种湿污泥处理系统，可实现焚烧处理湿污泥，同时还不会影响锅炉的燃烧效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种湿污泥处理系统，包括：湿污泥收集仓，接收并存储湿污泥原料；干燥机，分别与锅炉烟道和所述湿污泥收集仓相连，利用锅炉烟道中的烟气烘干进入干燥机内的湿污泥；集尘器，与所述干燥机的出料端相连，接收干燥后的污泥，并将其与烟气分离，所述集尘器的排气端与所述锅炉烟道相连；污泥输送器，一端与所述集尘器的集料斗相连，另一端与锅炉的进料端相连。
6.优选地，在所述干燥机与所述湿污泥收集仓之间还设置有污泥破碎机。
7.优选地，所述干燥机为流化床干燥机，其一端连接有空压机。
8.进一步优选地，所述污泥输送器的一端与所述空压机相连，作为输送污泥的动力源。
9.优选地，所述锅炉烟道的末端连接有烟气净化装置。
10.进一步优选地，在所述锅炉烟道上的靠近所述烟气净化装置处还设有增压风机。
11.优选地，在所述锅炉烟道与所述干燥机的接口及所述锅炉烟道与所述集尘器的接口之间的所述锅炉烟道上设有流量控制阀门。
12.优选地，在所述污泥输送器与所述锅炉间设有干污泥收集仓。
13.进一步优选地，在所述污泥收集仓与所述锅炉间还设有给料机。
14.优选地，所述集尘器为布袋集尘器。
15.根据上面的描述和实践可知，本实用新型所述的湿污泥处理系统设置了湿污泥干燥机和集尘器，采用锅炉烟道中的烟气来烘干湿污泥，利用集尘器收集烘干后的污泥，并将干污泥输送至锅炉内进行焚烧处理。由于污泥进入锅炉前经过了干燥处理，因此不会影响
锅炉的燃烧效率。另外，烘干湿污泥采用了污泥燃烧所产生的热能，因此在一定程度上降低了湿污泥处理的成本。此外，该系统中的烟气净化装置可直接采用锅炉的废气净化装置，无需额外设置净化装置来处理污泥燃烧产生的废气，以较低的成本实现了湿污泥废气的处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的一个实施例中涉及的湿污泥处理系统的结构示意图。
17.图中的附图标记为：
18.1湿污泥收集仓
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2污泥破碎机
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3干燥机
19.4集尘器
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5污泥输送器
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6增压风机
20.7烟气净化装置
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8流量控制阀门
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9锅炉
21.10干污泥收集仓
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11给料机
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12空压机
22.13空气罐
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14烟囱
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15锅炉烟道
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
24.此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参考图1，该实施例中的湿污泥处理系统包括：湿污泥收集仓1、干燥机3、集尘器4和污泥输送器5。其中，湿污泥收集仓1为一料斗，用以接收并储存湿污泥原料。干燥机3的进料端分别与湿污泥收集仓1和锅炉烟道15的前部相连，使用时，同时向干燥机3内输入湿污泥及锅炉烟道中的烟气，该烟气的温度应在135℃以上，利用烟气的温度烘干干燥机3内的湿污泥。集尘器4在该实施例中选用了布袋集尘器，用于收集干燥机3中烘干后的污泥。干污泥进入集尘器4后被收集在下方的集料斗中，而随干污泥一同进入的烟气则经由管道与锅炉烟道15的末端相连。污泥输送器5的进料端与集尘器4的集料斗相连，用以接收其中的干污泥，之后将干污泥输送至锅炉9中进行焚烧处理。
27.该湿污泥处理系统利用锅炉9产生的烟尘来烘干湿污泥，之后将烘干后的污泥与烟尘分离，干污泥进入锅炉9中燃烧处理，烟尘则可继续输入锅炉烟道15中，进行后续处理。在实现焚烧湿污泥的同时，还不会影响锅炉的燃烧效率。
28.在另一个实施例中，还在干燥机3与湿污泥收集仓1之间设置了污泥破碎机2，用以将湿污泥中较大的块体打散形成湿污泥颗粒，可提高后续烘干时的速度。污泥破碎机2可采用现有技术中常用的破碎装置，在此不再赘述。
29.另外，上述干燥机3可选用流化床干燥机，其一端连接有空压机12。空压机12可提供0.3
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0.5mpa的压缩空气。湿污泥颗粒在进入流化床干燥机后由烟气进行烘干，而空压机12输入至流化床干燥机内的空气可使湿污泥颗粒翻滚，进一步提高烘干效率。在完成烘干后，提高压缩空气进入流化床干燥机内的速度，可将干污泥颗粒与烟气一同吹入至集尘器4内。此外，为了方便储存压缩空气，在空压机12与干燥机3之间还设置有空气罐13。
30.此外，该实施例中的污泥输送器5的一端与空压机12相连，将压缩空气作为输送干污泥颗粒的动力源。具体地说，进入污泥输送器5中的干污泥颗粒，可随着压缩空气输送至锅炉9一侧。在该实施例中，污泥输送器5与锅炉9之间还设置有干污泥收集仓10和给料机11，干污泥收集仓10为一集料斗，给料机11可采用皮带式传送装置或者管道式输送装置。干污泥颗粒随着压缩空气向锅炉9一侧输送时，可存储在干污泥收集仓10内，在锅炉9需要燃料时，给料机11将干污泥颗粒输送至锅炉9内，作为燃料进行焚烧。
31.另外，在锅炉烟道15的末端还连接有烟气净化装置7。烟气净化装置7可以是现有的净化装置中的任一种，例如采用锅炉燃烧废气的净化装置。烟气经由烟气净化装置7处理后最终进入烟囱14内排放至大气中。此外，由于锅炉烟道15中的烟气进行了烘干作业，其压力有所降低，因此在锅炉烟道15的靠近烟气净化装置7的一端设置一增压风机6，以提高烟气的流动速度。
32.此外，在该实施例中，为了调节进入干燥机3中的烟气的流量，在锅炉烟道15与干燥机3的接口及锅炉烟道15与集尘器4的接口之间的锅炉烟道15上设置了流量控制阀门8。该流量控制阀门8关闭时，锅炉烟道15内的所有烟气需经由干燥机3和集尘器4后再流入烟气净化装置7内。具体地说，该流量控制阀门8可采用挡板的形式，即在锅炉烟道15内设置一可转动的挡板，通过控制挡板在锅炉烟道15内的角度，来控制流入干燥机3内的烟气流量。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。